本技术属于飞轮,特别是涉及一种用于飞轮外圆的快速测量装置。
背景技术:
1、飞轮上安装有一个齿圈外圆,与其他配件所连接,如果尺寸不在公差范围内,就会导致与其他配件装配不上,因此该尺寸精度要求较高,所以需要进行严格把控、检测。
2、目前对于飞轮外圈的检测手段是通过三坐标进行检测,三坐标检测一次需要半小时,所需时间比较长,而且三坐标检测室需要恒温恒湿,一般三坐标检测室需要一个独立的空间,并且与机加工车间相隔一段路程,员工自检难度较大,时间较长。
3、综上所述,如何提供一种外圆测量装置来提高检验效率并降低人力成本消耗,是目前本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于飞轮外圆的快速测量装置,通过在外圈体两端设置止端和通端,检测时保证通端通、止端止和检具能放到底的标准,利于工作人员对飞轮外圈的快速检测,能够快速判断齿轮是否符合要求。
2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
3、本实用新型为一种用于飞轮外圆的快速测量装置,包括外圈体;
4、所述外圈体两端分别为检测止端和检测通端,所述检测止端和检测通端均由若干花键体组成;
5、所述外圈体周侧面的中部设有若干减重孔,所述减重孔与形成检测止端和检测通端的花键体位置错位。
6、进一步地,所述外圈体内侧设有垫环,所述垫环内侧通过若干支板连接有轴心套。
7、进一步地,所述轴心套与外圈体同心布置,所述支板为竖直布置的薄板结构。
8、进一步地,若干所述减重孔呈环状间隔均匀的设置在外圈体外部,所述减重孔内表面光滑。
9、本实用新型具有以下有益效果:
10、1、本实用新型通过在外圈体两端设置止端和通端,检测时保证通端通、止端止和检具能放到底的标准,利于工作人员对飞轮外圈的快速检测,能够快速判断齿轮是否符合要求,与传统的三坐标检测方案相比,大大缩短了检测时间,且操作员工也不用将产品搬到三坐标检测室进行检验,降低了工作强度,使得尺寸能够实时、就地检测。
11、2、本实用新型通过在外圈体上设置减重孔,能够减低检具的重量,在搬运时具备省力的作用,同时工作人员可手穿减重孔将检具提起,利于操作。
12、3、本实用新型通过在外圈体内设置轴心套,可设置定位销等定位件与飞轮轴心孔配合,利于检具和飞轮之间的同心定位,利于检测。
13、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
1.一种用于飞轮外圆的快速测量装置,其特征在于:包括外圈体(1);
2.根据权利要求1所述的一种用于飞轮外圆的快速测量装置,其特征在于,所述外圈体(1)内侧设有垫环(104),所述垫环(104)内侧通过若干支板(105)连接有轴心套(106)。
3.根据权利要求2所述的一种用于飞轮外圆的快速测量装置,其特征在于,所述轴心套(106)与外圈体(1)同心布置,所述支板(105)为竖直布置的薄板结构。
4.根据权利要求1所述的一种用于飞轮外圆的快速测量装置,其特征在于,若干所述减重孔(103)呈环状间隔均匀的设置在外圈体(1)外部,所述减重孔(103)内表面光滑。