一种保温杯真空度测试装置的制作方法

本技术涉及的是测试装置，具体而言，尤其涉及一种保温杯真空度测试装置。

背景技术：

1、保温杯一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层制成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实；在保温杯的生产过程中，传统的抽真空工艺是：将保温杯底部出气孔放上固体封口材料，放入加热仓中进行加热，当加热到近700摄氏度，此时保温杯隔层空气稀薄，抽真空的同时固体封口材料融化封住出气口，当温度降到600摄氏度时，固体封口材料凝固将出气孔彻底封住，当温度降到300摄氏度时，取出保温杯，等到保温杯的温度冷却到常温后，再将保温杯放置到加热仓中加热到一定温度，通过感知保温杯外部的温度来判断保温杯真空度质量的好坏。

2、在保温杯的生产过程中，需要用到许多大型专业设备的支持，其中真空度测试是必不可少的；由于现有技术中的真空度测温台检测保温杯数量受限且能耗损耗过大；故提供一种保温杯真空度测试装置，用于解决现有技术中保温杯真空度测试中能耗损耗过大的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的之一在于提供一种保温杯真空度测试装置，以便于解决现有技术中保温杯真空度测试中能耗损耗过大的问题。

2、本实用新型一种保温杯真空度测试装置可以通过下列技术方案来实现：

3、本实用新型一种保温杯真空度测试装置包括壳体组件，其为中空腔体；设置在所述壳体组件上或者所述壳体组件中的控制组件；设置在所述壳体组件上的至少一个循环加热组件，所述循环加热组件包括加热腔体、加热机构、循环风机和若干根加热管；所述加热腔体为中空腔体；所述加热机构固定设置在所述加热腔体中；所述循环风机与所述加热腔体连通；若干根所述加热管为中空管道，其分别设置在所述加热腔体的上方且分别与所述加热腔体连通；设置在所述壳体组件中且设置在至少一个所述循环加热组件侧边的水冷装置；贯穿设置在若干根所述加热管上且与所述水冷装置热交换连接的水冷循环交换板；分别设置在所述壳体组件上的按键组件和报警装置。

4、在其中一种实施方式中，所述壳体组件上设置有多个柜门。

5、在其中一种实施方式中，所述壳体组件上还贯穿设置有多个散热孔，多个所述散热孔的位置与所述水冷装置的位置相对应。

6、在其中一种实施方式中，所述控制组件包括控制箱体、控制板、显示屏和语音装置；所述控制箱体为中空腔体，其固定设置在所述壳体组件的上方；所述控制板固定设置在所述控制箱体中；所述显示屏设置在所述控制箱体中且贯穿所述控制箱体；所述语音装置贯穿设置在所述控制箱体上；所述控制板分别与所述显示屏、所述语音装置电气连接。

7、在其中一种实施方式中，所述显示屏采用的是触控显示屏；所述语音装置采用的是喇叭或者蜂鸣器。

8、在其中一种实施方式中，所述加热腔体采用的矩形中空腔体，其外侧设置有隔热层。

9、在其中一种实施方式中，所述加热机构包括多根加热管，所述发热管采用的是304发热管。

10、在其中一种实施方式中，所述水冷装置通过连接管与所述水冷循环交换板连通。

11、在其中一种实施方式中，所述按键组件包括开关按键和急停按键。

12、在其中一种实施方式中，所述壳体组件的下方分别设置有多个车轮组件。

13、与现有技术相比，本实用新型一种保温杯真空度测试装置的有益效果为：

14、本实用新型一种保温杯真空度测试装置通过加热机构和循环风机的配合，对若干个保温杯内胆进行循环加热，从而有效地降低热量损耗，一定程度上解决了现有技术中保温杯真空度测试中能耗损耗过大的问题；同时水冷装置和水冷循环交换板配合，有效地防止循环加热组件地热量传导给保温杯外壳，从而造成对真空度测试的干扰。

技术特征：

1.一种保温杯真空度测试装置，其特征在于，包括壳体组件，其为中空腔体；设置在所述壳体组件上或者所述壳体组件中的控制组件；设置在所述壳体组件上的至少一个循环加热组件，所述循环加热组件包括加热腔体、加热机构、循环风机和若干根加热管；所述加热腔体为中空腔体；所述加热机构固定设置在所述加热腔体中；所述循环风机与所述加热腔体连通；若干根所述加热管为中空管道，其分别设置在所述加热腔体的上方且分别与所述加热腔体连通；设置在所述壳体组件中且设置在至少一个所述循环加热组件侧边的水冷装置；贯穿设置在若干根所述加热管上且与所述水冷装置热交换连接的水冷循环交换板；分别设置在所述壳体组件上的按键组件和报警装置。

2.根据权利要求1所述的一种保温杯真空度测试装置，其特征在于，所述壳体组件上设置有多个柜门。

3.根据权利要求1所述的一种保温杯真空度测试装置，其特征在于，所述壳体组件上还贯穿设置有多个散热孔，多个所述散热孔的位置与所述水冷装置的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种保温杯真空度测试装置，其特征在于，所述控制组件包括控制箱体、控制板、显示屏和语音装置；所述控制箱体为中空腔体，其固定设置在所述壳体组件的上方；所述控制板固定设置在所述控制箱体中；所述显示屏设置在所述控制箱体中且贯穿所述控制箱体；所述语音装置贯穿设置在所述控制箱体上；所述控制板分别与所述显示屏、所述语音装置电气连接。

5.根据权利要求4所述的一种保温杯真空度测试装置，其特征在于，所述显示屏采用的是触控显示屏；所述语音装置采用的是喇叭或者蜂鸣器。

6.根据权利要求1所述的一种保温杯真空度测试装置，其特征在于，所述加热腔体采用的矩形中空腔体，其外侧设置有隔热层。

7.根据权利要求1所述的一种保温杯真空度测试装置，其特征在于，所述加热机构包括多根加热管，所述加热管采用的是304发热管。

8.根据权利要求1所述的一种保温杯真空度测试装置，其特征在于，所述水冷装置通过连接管与所述水冷循环交换板连通。

9.根据权利要求1所述的一种保温杯真空度测试装置，其特征在于，所述按键组件包括开关按键和急停按键。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种保温杯真空度测试装置，其特征在于，所述壳体组件的下方分别设置有多个车轮组件。

技术总结
本技术公开了一种保温杯真空度测试装置，包括壳体组件；设置在所述壳体组件上或者所述壳体组件中的控制组件；设置在所述壳体组件上的至少一个循环加热组件，其包括加热腔体；固定设置在所述加热腔体中的加热机构；与所述加热腔体连通的循环风机；分别设置在所述加热腔体上方且分别与所述加热腔体连通的若干根加热管，其为中空管道；设置在所述壳体组件中且设置在至少一个所述循环加热组件侧边的水冷装置；贯穿设置在若干根所述加热管上且与所述水冷装置热交换连接的水冷循环交换板；分别设置在所述壳体组件上的按键组件和报警装置。本技术通过循环加热组件对若干个保温杯内胆进行加热，一定程度上有效地降低了能耗损失。

技术研发人员：黄德柱
受保护的技术使用者：永康市沪邦机械科技有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/15