一种煤炭制样破碎装置的制作方法

本技术属于煤炭处理，具体涉及一种煤炭制样破碎装置。

背景技术：

1、煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，煤炭在制样的过程中，由于经由地下开采的煤炭整体快装较大，经常需要使用到破碎机进行破碎处理，然后再进行后续处理；

2、经查公开(公告)号：cn202220480509.0公开的一种化工煤炭制样用无堵塞破碎机装置，“包括箱体，所述箱体的上表面设置有进料机构，所述箱体内部设置有导流板，所述箱体的内部设置有两个破碎辊，所述箱体的外部设置有驱动机构，所述箱体的内部设置有输送机构等技术方案”，具有有序出料，避免破碎机在出料堵塞等技术效果；

3、但在实际运用时，经由粉碎的煤炭在产生飞屑的同时也会携带大量灰尘以及细小飞屑，虽然上述专利在料口出设计了挡料机构，但产生的飞屑以及灰尘仍会堆积在破碎机内，导致人们在进行二次加料时，飞尘会通过料口向外飞溅，造成空气污染的同时，人们也极易将灰尘吸入，存在安全隐患。

4、为解决上述问题，本申请中提出一种煤炭制样破碎装置。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种煤炭制样破碎装置，具有除尘、辅助下料的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤炭制样破碎装置，包括破碎箱、焊接在所述破碎箱顶部的料斗以及安装在所述破碎箱内的破碎辊，所述破碎箱内位于所述破碎辊的下方焊接有两个对立设置的导料板，并且所述破碎箱内壁位于所述导料板的下方插接有料盒，还包括安装在所述破碎箱上且位于所述破碎辊和所述导料板之间的吹灰组件；

3、所述吹灰组件包括焊接在所述破碎箱表面安装槽内且位于所述破碎辊和所述导料板之间的壳体a和固定设置在所述破碎箱表面另一侧风口内的滤网以及转动连接在所述壳体a内的转盘，所述转盘的表面一侧转动连接有销轴，并且所述销轴的表面滑动套设有滤网，所述滤网的一侧焊接有连接板，所述滤网表面中心处固定套设有连接轴，并且所述滤网通过该连接轴与所述壳体a的内壁转动连接，所述连接板远离所述滤网的一侧焊接有通管，并且所述通管的表面固定设有多个水平封板的喷头，所述连接板表面位于所述通管的一侧固定设有波纹软管，并且所述波纹软管远离所述连接板的一端通过法兰连接有气管，所述气管远离所述波纹软管的一端与所述壳体a的内壁固定连接，并且所述气管远离所述波纹软管的一端延伸至所述壳体a外。

4、作为本实用新型一种煤炭制样破碎装置优选的，所述壳体a插入所述破碎箱内的一侧为半弧状结构，并且所述通管滑动连接在所述壳体a弧面开设的通槽内，所述通管表面对应所述壳体a通槽的两侧焊接有半环状结构的挡板，并且所述挡板滑动连接在所述壳体a的内壁。

5、作为本实用新型一种煤炭制样破碎装置优选的，所述壳体a的表面一侧固定设有电机a，所述电机a插入所述壳体a内的一端固定设有半齿轮a，所述半齿轮a的一侧啮合连接有传动齿轮a，所述传动齿轮a的一端转动连接在所述壳体a的内壁，并且所述传动齿轮a的另一端与所述转盘的一端固定连接。

6、作为本实用新型一种煤炭制样破碎装置优选的，所述滤网表面对应所述销轴的位置处具有导向槽，并且所述销轴的表面滑动连接在所述销轴的内壁。

7、作为本实用新型一种煤炭制样破碎装置优选的，还包括安装在所述料斗表面一侧的下料组件；

8、所述下料组件焊接在所述料斗表面一侧的壳体b以及转动连接在所述壳体b内的传动齿轮b，所述传动齿轮b的表面两侧啮合连接有齿杆，所述齿杆的一侧滑动连接在所述料斗表面对应位置处开设的插口内，并且所述齿杆通过该插口插入所述料斗内。

9、作为本实用新型一种煤炭制样破碎装置优选的，所述壳体b的表面一侧固定设有电机b，所述电机b插入所述壳体b内的一端固定设有主动齿轮，所述主动齿轮的表面一侧啮合连接有主动齿轮，并且所述主动齿轮固定套设在所述传动齿轮b的转轴表面。

10、作为本实用新型一种煤炭制样破碎装置优选的，所述传动齿轮b转轴两端对应所述壳体b内壁的位置处均转动套设有扭力弹簧座，并且所述扭力弹簧座通过螺栓紧固在所述壳体b的内壁。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过设置吹灰组件，转盘在旋转时通过销轴推动滤网沿着壳体a进行旋转的同时，滤网通过连接板带动通管进行摆动，用于改变作业角度以及范围，实现除尘，减少空气污染以及安全隐患。

13、通过设置下料组件，传动齿轮b在旋转时可以推动齿杆沿着料斗做相对运动，使上方齿杆打开，此时煤炭进入，当传动齿轮b反向旋转时，上方齿杆闭合，下放齿杆打开，实现定量下料的同时，可以保持对料斗的密封，减少灰尘溢出。

技术特征：

1.一种煤炭制样破碎装置，包括破碎箱(1)、焊接在所述破碎箱(1)顶部的料斗(2)以及安装在所述破碎箱(1)内的破碎辊(4)，所述破碎箱(1)内位于所述破碎辊(4)的下方焊接有两个对立设置的导料板(5)，并且所述破碎箱(1)内壁位于所述导料板(5)的下方插接有料盒(3)，其特征在于：还包括安装在所述破碎箱(1)上且位于所述破碎辊(4)和所述导料板(5)之间的吹灰组件(6)；

2.根据权利要求1所述的煤炭制样破碎装置，其特征在于：所述壳体a(61)插入所述破碎箱(1)内的一侧为半弧状结构，并且所述通管(66)滑动连接在所述壳体a(61)弧面开设的通槽内，所述通管(66)表面对应所述壳体a(61)通槽的两侧焊接有半环状结构的挡板(651)，并且所述挡板(651)滑动连接在所述壳体a(61)的内壁。

3.根据权利要求1所述的煤炭制样破碎装置，其特征在于：所述壳体a(61)的表面一侧固定设有电机a(63)，所述电机a(63)插入所述壳体a(61)内的一端固定设有半齿轮a(633)，所述半齿轮a(633)的一侧啮合连接有传动齿轮a(634)，所述传动齿轮a(634)的一端转动连接在所述壳体a(61)的内壁，并且所述传动齿轮a(634)的另一端与所述转盘(631)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的煤炭制样破碎装置，其特征在于：所述滤网(64)表面对应所述销轴(632)的位置处具有导向槽，并且所述销轴(632)的表面滑动连接在所述销轴(632)的内壁。

5.根据权利要求1所述的煤炭制样破碎装置，其特征在于：还包括安装在所述料斗(2)表面一侧的下料组件(7)；

6.根据权利要求5所述的煤炭制样破碎装置，其特征在于：所述壳体b(72)的表面一侧固定设有电机b(71)，所述电机b(71)插入所述壳体b(72)内的一端固定设有主动齿轮(76)，所述主动齿轮(76)的表面一侧啮合连接有主动齿轮(76)，并且所述主动齿轮(76)固定套设在所述传动齿轮b(73)的转轴表面。

7.根据权利要求6所述的煤炭制样破碎装置，其特征在于：所述传动齿轮b(73)转轴两端对应所述壳体b(72)内壁的位置处均转动套设有扭力弹簧座(77)，并且所述扭力弹簧座(77)通过螺栓紧固在所述壳体b(72)的内壁。

技术总结
本技术属于煤炭处理技术领域，尤其为一种煤炭制样破碎装置，包括破碎箱、焊接在所述破碎箱顶部的料斗以及安装在所述破碎箱内的破碎辊，所述破碎箱内位于所述破碎辊的下方焊接有两个对立设置的导料板，并且所述破碎箱内壁位于所述导料板的下方插接有料盒，还包括安装在所述破碎箱上且位于所述破碎辊和所述导料板之间的吹灰组件；通过设置吹灰组件，转盘在旋转时通过销轴推动滤网沿着壳体A进行旋转的同时，滤网通过连接板带动通管进行摆动，用于改变作业角度以及范围，实现除尘，减少空气污染以及安全隐患。

技术研发人员：丁洋,史建华,苏倩
受保护的技术使用者：贵州省煤炭产品质量监督检验院
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/2/6