一种胶带厚度检测机的制作方法

本技术涉及胶带检测设备，尤其涉及一种胶带厚度检测机。

背景技术：

1、胶带在生产完毕之后需要对胶带的厚度进行检测，尤其是一些多层粘连的特种胶带，这种胶带的粘连层一旦发生分离，胶带的厚度也会发生变化，因此，胶带厚度检测机也可以通过厚度对此类胶带进行质量检测。

2、经检索，中国专利公开了一种胶带厚度检测机(授权公告号cn213396871u)，该专利技术包括机架，机架上设置有供胶带套设的套杆，套杆的轴向一端固定设置于机架，机架上设置有用于检测胶带厚度的检测机，从而可以将胶带套设于套杆并滑移定位板而实现胶带厚度度数，使得检测人员无需时刻手持检测设备而造成度数偏差。

3、而本领域技术人员则提出另一种胶带厚度检测机，通过联动的方式将胶带的厚度变化直观地对工作人员进行展示，从而达到检测胶带厚度的技术目的。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供一种胶带厚度检测机。

2、本实用新型的技术方案是这样的：一种胶带厚度检测机，包括立板，所述立板的外侧固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部开设有槽体，所述槽体的内部滑动连接有滑动板，所述滑动板的顶部与槽体内壁的顶部之间固定连接有弹簧，所述滑动板的底部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的底部延伸至固定套筒的下方，所述固定套筒的一侧固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆远离固定套筒的一端之间固定连接有书写板，所述滑动杆的一侧固定连接有连接套杆，所述连接套杆的内部夹持有配合书写板使用的书写笔。

3、作为一种优选的实施方式，所述滑动杆的底部转动连接有接触滚轮。

4、作为一种优选的实施方式，所述立板的外侧且位于固定套筒的下方分别转动连接有第一转动滚筒和第二转动滚筒，所述第一转动滚筒与第二转动滚筒对称设置，所述第一转动滚筒的外侧固定连接有连接齿圈，所述立板的外侧且位于连接齿圈的下方转动连接有齿轮，所述齿轮与连接齿圈啮合连接。

5、作为一种优选的实施方式，所述立板远离固定套筒的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端延伸至立板的外侧且与齿轮固定连接。

6、作为一种优选的实施方式，所述立板的外侧且位于固定套筒和第一转动滚筒与第二转动滚筒之间对称转动连接有两个限位滚轮。

7、作为一种优选的实施方式，所述第一转动滚筒的外侧缠绕有胶带本体，所述胶带本体远离第一转动滚筒的一端绕过两个限位滚轮且缠绕在第二转动滚筒的外侧。

8、作为一种优选的实施方式，所述胶带本体的外侧与接触滚轮的外侧相接触，所述立板的底部固定连接有底板。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、本实用新型中，通过滑动杆可以感知胶带本体的厚度变化，而随着滑动杆的移动，书写笔也会进行移动，进而可以在书写板上进行滑动书写，从而可以在书写板上形成笔迹，本装置通过上述技术手段，使得工作人员即可通过笔迹的长度对胶带的厚度以及是否产生开裂的现象有着更直观的了解，进而更好地进行分析和判断，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。

技术特征：

1.一种胶带厚度检测机，包括立板(1)，其特征在于：所述立板(1)的外侧固定连接有固定套筒(2)，所述固定套筒(2)的内部开设有槽体(3)，所述槽体(3)的内部滑动连接有滑动板(4)，所述滑动板(4)的顶部与槽体(3)内壁的顶部之间固定连接有弹簧(5)，所述滑动板(4)的底部固定连接有滑动杆(6)，所述滑动杆(6)的底部延伸至固定套筒(2)的下方，所述固定套筒(2)的一侧固定连接有两个连接杆(7)，两个所述连接杆(7)远离固定套筒(2)的一端之间固定连接有书写板(8)，所述滑动杆(6)的一侧固定连接有连接套杆(9)，所述连接套杆(9)的内部夹持有配合书写板(8)使用的书写笔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带厚度检测机，其特征在于：所述滑动杆(6)的底部转动连接有接触滚轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种胶带厚度检测机，其特征在于：所述立板(1)的外侧且位于固定套筒(2)的下方分别转动连接有第一转动滚筒(12)和第二转动滚筒(13)，所述第一转动滚筒(12)与第二转动滚筒(13)对称设置，所述第一转动滚筒(12)的外侧固定连接有连接齿圈(14)，所述立板(1)的外侧且位于连接齿圈(14)的下方转动连接有齿轮(15)，所述齿轮(15)与连接齿圈(14)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种胶带厚度检测机，其特征在于：所述立板(1)远离固定套筒(2)的一侧固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端延伸至立板(1)的外侧且与齿轮(15)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶带厚度检测机，其特征在于：所述立板(1)的外侧且位于固定套筒(2)和第一转动滚筒(12)与第二转动滚筒(13)之间对称转动连接有两个限位滚轮(17)。

6.根据权利要求5所述的一种胶带厚度检测机，其特征在于：所述第一转动滚筒(12)的外侧缠绕有胶带本体(18)，所述胶带本体(18)远离第一转动滚筒(12)的一端绕过两个限位滚轮(17)且缠绕在第二转动滚筒(13)的外侧。

7.根据权利要求6所述的一种胶带厚度检测机，其特征在于：所述胶带本体(18)的外侧与接触滚轮(11)的外侧相接触，所述立板(1)的底部固定连接有底板(19)。

技术总结
本技术涉及一种胶带厚度检测机，包括立板，立板的外侧固定连接有固定套筒，固定套筒的内部开设有槽体，槽体的内部滑动连接有滑动板，滑动板的顶部与槽体内壁的顶部之间固定连接有弹簧，滑动板的底部固定连接有滑动杆，滑动杆的底部延伸至固定套筒的下方，固定套筒的一侧固定连接有两个连接杆，两个连接杆远离固定套筒的一端之间固定连接有书写板，滑动杆的一侧固定连接有连接套杆，连接套杆的内部夹持有配合书写板使用的书写笔。本技术通过上述技术手段，使得工作人员即可通过笔迹的长度对胶带的厚度以及是否产生开裂的现象有着更直观的了解，进而更好地进行分析和判断，较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。

技术研发人员：张红军,于洋,孙瑞云
受保护的技术使用者：广东泰伟包装制品有限公司
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/2/6