本技术属于卷膜拉力实验装置,具体涉及一种多晶硅包装膜生产用拉力试验装置。
背景技术:
1、卷膜在出产之前都会经过层层的试验,已到达最好的产品才能够出售,则在试验的过程中也要对卷膜的拉力进行一个测试,则就需要用到拉力试验装置。
2、中国专利申请号为202221997525.3公开了一种卷膜拉力试验装置,包括拉力试验装置,所述拉力试验装置的一侧设有步进电机,所述步进电机的一侧连接有位于拉力试验装置内部的丝杠,所述丝杠的外部套设有两个螺纹套,两个所述螺纹套的上方设有滑动块,所述滑动块的上方设有连接块b,所述拉力试验装置上端面的一侧固定设有固定块,所述固定块的上方设有连接块a,所述连接块a和连接块b的一侧均设有夹持头,所述夹持头的内部设有辊轴,所述夹持头内部的两端均设有内螺纹,所述内螺纹的内部设有螺纹杆,所述螺纹杆与所述内螺纹啮合连接,所述螺纹杆的下方固定设有位于辊轴两端的弧形压板。本实用新型通过加强对卷膜的夹持,加快后续的检测效率。
3、上述公开专利中,需将卷膜的侧端插入夹持头的内部再套于辊轴表面,然后通过转动螺杆带弧形压板下移与辊轴配合实施夹持固定,安装极为繁琐且无法确认卷膜是否安装牢固,移动块移动时卷膜受力在拉动过程中容易被弧形压板刮破,无法很好的进行拉力检测。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种多晶硅包装膜生产用拉力试验装置,具有安装方便,检测效果好的特点。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多晶硅包装膜生产用拉力试验装置,包括拉力试验装置,所述拉力试验装置的顶部安装有两个底块,底块的顶部设置有连接块,连接块的侧面连接有两个连接板,连接板的内侧安装有固定组件,固定组件的外侧连接有辅助组件,一侧底块的底部设置有移动机构,拉力试验装置的侧面嵌有控制面板。
3、优选的,所述固定组件包括有侧座、夹块、通槽、螺杆和传动块,其中,连接板的内侧安装有侧座,侧座的内部开设有通槽,两个侧座之间设置有两个夹块,夹块的两端均连接有传动块,一侧侧座的内部嵌有螺杆,螺杆两端表面的螺纹方向相反。
4、优选的,所述侧座内部的螺杆表面套有定位环,传动块的表面与通槽的内壁之间紧密贴合。
5、优选的,所述辅助组件包括有插杆、连接座、转轴和通孔,其中,侧座的外侧连接有转轴,转轴的内部开设有通孔,一侧连接板的外侧设置有连接座,连接座的内部嵌有插杆。
6、优选的,所述插杆与通孔之间为插接式结构,侧座与连接板之间为限位转动结构。
7、优选的,所述插杆的表面套有套环,套环的侧面安装有弹簧。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、本实用新型通过设置固定组件,转动螺杆在定位环的限位作用下螺杆会限位自转,而在螺杆与传动块之间的啮合连接下,因螺杆两端表面的螺纹方向相反,通槽对传动块实施限位,两个传动块便可分别带动夹块相向移动完成对多晶硅包装膜的夹持固定,操作简便安装牢固。
10、2、本实用新型通过设置辅助组件,拉动插杆从通孔内移出,然后转动转轴带动夹块旋转,可使多晶硅包装膜缠绕于夹块上,在弹簧对套环的弹性作用力下可使插杆与通孔插接完成夹块角度固定,可使拉扯试验时多晶硅包装膜受力更加均匀、提高拉力检测精度。
1.一种多晶硅包装膜生产用拉力试验装置,包括拉力试验装置,其特征在于:所述拉力试验装置的顶部安装有两个底块,底块的顶部设置有连接块,连接块的侧面连接有两个连接板,连接板的内侧安装有固定组件,固定组件的外侧连接有辅助组件,一侧底块的底部设置有移动机构,拉力试验装置的侧面嵌有控制面板。
2.根据权利要求1所述的一种多晶硅包装膜生产用拉力试验装置,其特征在于:所述固定组件包括有侧座、夹块、通槽、螺杆和传动块,其中,连接板的内侧安装有侧座,侧座的内部开设有通槽,两个侧座之间设置有两个夹块,夹块的两端均连接有传动块,一侧侧座的内部嵌有螺杆,螺杆两端表面的螺纹方向相反。
3.根据权利要求2所述的一种多晶硅包装膜生产用拉力试验装置,其特征在于:所述侧座内部的螺杆表面套有定位环,传动块的表面与通槽的内壁之间紧密贴合。
4.根据权利要求2所述的一种多晶硅包装膜生产用拉力试验装置,其特征在于:所述辅助组件包括有插杆、连接座、转轴和通孔,其中,侧座的外侧连接有转轴,转轴的内部开设有通孔,一侧连接板的外侧设置有连接座,连接座的内部嵌有插杆。
5.根据权利要求4所述的一种多晶硅包装膜生产用拉力试验装置,其特征在于:所述插杆与通孔之间为插接式结构,侧座与连接板之间为限位转动结构。
6.根据权利要求4所述的一种多晶硅包装膜生产用拉力试验装置,其特征在于:所述插杆的表面套有套环,套环的侧面安装有弹簧。