一种用于锂电池检测设备的制作方法

文档序号:37558961发布日期:2024-04-18 11:21阅读:6来源:国知局
一种用于锂电池检测设备的制作方法

本技术涉及一种检测设备,尤其涉及一种用于锂电池检测设备。


背景技术:

1、锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼,使得锂金属的加工、保存、使用,对环境要求非常高。随着科学技术的发展,锂电池已经成为了主流。但是锂电池在生产过程中会出现鼓包现象,在锂电池投入市场前需要对锂电池进行检测。

2、目前检测锂电池是否存在鼓包的方法有两种,分别为视觉设备检测和人工检测。由于视觉设备检测的成本较高,一般使用人工检测,但人工检测容易因为检察员疲惫等原因导致出错。


技术实现思路

1、为了克服人工检测锂电池是否存在鼓包现象容易出纰漏的缺点,提供一种提高检查锂电池是否存在鼓包现象正确率的用于锂电池检测设备。

2、技术方案如下:一种用于锂电池检测设备,包括有底座、支撑柱、传送带、电机、支撑座、支撑架、测压球、弹性件、限动柱、测压板和压力感应器,底座上方四周均固接有支撑柱,支撑柱之间转动式安装有传送带,位于底座右后方的支撑柱顶部右侧安装有电机,支撑座位于底座左侧支撑柱的左侧,支撑座底部与底座固接,支撑柱中上部滑动式安装有支撑架,支撑架位于传送带上方,压力感应器滑动式安装在支撑架顶部,压力感应器底部与测压板固接,限动柱均位于测压板下方,限动柱均滑动式安装在支撑架底部,限动柱可与测压板相接触,限动柱底部均固接有弹性件,弹性件底部均固接有测压球。

3、在本实用新型一个较佳实施例中,还包括有传动杆,传动杆位于支撑架的左侧,支撑架上设有与之相匹配的轮齿。

4、在本实用新型一个较佳实施例中,还包括有防护板,防护板位于传送带的左右两侧,防护板均与支撑柱固接。

5、在本实用新型一个较佳实施例中,还包括有限位板,限位板横向均匀分布在传送带的上方,限位板左右两端均与防护板固接。

6、在本实用新型一个较佳实施例中,还包括有归位板,归位板左右对称均分布在限位板之间,归位板均与限位板固接。

7、在本实用新型一个较佳实施例中,还包括有压紧螺杆和滑块,压紧螺杆位于支撑架顶部,压紧螺杆螺纹式安装在压力感应器左右两侧,压紧螺杆从支撑架顶部前侧贯穿滑块至支撑架顶部后侧,滑块均与压紧螺杆螺纹连接。

8、有益效果:本实用新型通过在支撑架顶部滑动式安装压力感应器以及与压力感应器固接的测压板,实现了自动完成锂电池检测,避免了由于检察员疲惫等原因导致出错,提高了检测结果的正确率;通过位于传送带的左右两侧的防护板,可在检测时防止锂电池由于外力因素掉落;通过横向均匀分布在传送带的上方的限位板,把锂电池分开,方便检测。



技术特征:

1.一种用于锂电池检测设备,其特征在于,包括有底座(1)、支撑柱(2)、传送带(21)、电机(3)、支撑座(4)、支撑架(41)、测压球(5)、弹性件(6)、限动柱(7)、测压板(8)和压力感应器(9),底座(1)上方固接有支撑柱(2),支撑柱(2)之间绕有传送带(21),支撑柱(2)上安装有电机(3),底座(1)上固接有支撑座(4),支撑柱(2)上滑动式安装有支撑架(41),支撑架(41)上滑动式安装有压力感应器(9),压力感应器(9)底部与测压板(8)固接,限动柱(7)均滑动式安装在支撑架(41)上,限动柱(7)与测压板(8)相接触,限动柱(7)上固接有弹性件(6),弹性件(6)上固接有测压球(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于锂电池检测设备,其特征在于,还包括有传动杆(10),支撑架(41)上转动式安装有传动杆(10),传动杆(10)位于支撑架(41)的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种用于锂电池检测设备,其特征在于,还包括有防护板(15),防护板(15)均与支撑柱(2)固接。

4.根据权利要求3所述的一种用于锂电池检测设备,其特征在于,还包括有限位板(11),限位板(11)左右两端均与防护板(15)固接。

5.根据权利要求4所述的一种用于锂电池检测设备,其特征在于,还包括有归位板(12),归位板(12)均与限位板(11)固接。

6.根据权利要求5所述的一种用于锂电池检测设备,其特征在于,还包括有压紧螺杆(13)和滑块(14),压紧螺杆(13)螺纹式安装在压力感应器(9)左右两侧,滑块(14)均与压紧螺杆(13)螺纹连接。


技术总结
本技术涉及一种检测设备,尤其涉及一种用于锂电池检测设备。提供一种提高检查锂电池是否存在鼓包现象正确率的用于锂电池检测设备。一种用于锂电池检测设备,包括有底座、支撑柱、传送带和电机等;底座上方四周均固接有支撑柱,支撑柱之间转动式安装有传送带,位于底座右后方的支撑柱顶部右侧安装有电机。本技术通过在支撑架顶部滑动式安装压力感应器以及与压力感应器固接的测压板,实现了自动完成锂电池检测,避免了由于检察员疲惫等原因导致出错;通过位于传送带的左右两侧的防护板,可在检测时防止锂电池由于外力因素掉落;通过横向均匀分布在传送带的上方的限位板,把锂电池分开,方便检测。

技术研发人员:严乐乐
受保护的技术使用者:严乐乐
技术研发日:20230718
技术公布日:2024/4/17
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