一种电机生产稳定性检测平台的制作方法

本技术属于电机检测，尤其涉及一种电机生产稳定性检测平台。

背景技术：

1、电机在生产出厂后需要对其进行测试，此种测试的项目中包括电机的转速、功率和扭矩。对电机的转速测试需要检测平台和转速检测仪配合检测，大致流程如下：将电机放置到检测平台的检测位置，通过螺栓将其电机的电机机座固定在平台上，然后将电机的驱动转轴与转速检测仪对接在一起，致使对电机通电，转速检测仪对其电机进行转速检测，由上述步骤可看出，由于是通过螺栓固定的，致使需要工作人员多次的手动操作，工作人员劳动强度高，并对电机检测的效率低下。

2、因此，发明一种电机生产稳定性检测平台显得非常必要。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电机生产稳定性检测平台，包括电机检测固定架、电机对接固定器、固定检测架和电机转速检测仪，所述电机检测固定架的一端上方固定安装有固定检测架，固定检测架上固定安装有电机转速检测仪，电机转速检测仪的检测轴转动穿过固定检测架与电机对接固定器固定相连；

2、电机检测固定架包括固定立板、基座板、限位顶板、输送辊、驱动电机、输送带、固定基板、液压缸和抵制板，固定立板的下方固定安装在基座板上方表面，固定立板的上方固定安装有限位顶板，固定立板内侧转动安装有两个输送辊，输送辊上适配安装有输送带，其中一个输送辊转动穿过固定立板与驱动电机固定相连，驱动电机固定安装在固定立板上，固定立板内侧一端固定安装有固定基板，固定基板的下方固定安装有液压缸，液压缸的液压杆滑动穿过固定基板与抵制板固定相连；电机对接固定器包括对接基盘、输送凹槽、传动丝杠、步进电机、滚珠螺母、夹持体和缓冲垫，电机转速检测仪的检测轴转动穿过固定检测架与对接基盘固定相连，对接基盘的一侧表面开设有三个输送凹槽，输送凹槽内转动安装有传动丝杠，传动丝杠的其中一端转动穿出输送凹槽与步进电机相连，步进电机固定安装在对接基盘上，对接基盘的中心固定镶嵌有缓冲垫；传动丝杠上螺纹安装有滚珠螺母，滚珠螺母上固定安装有夹持体。

3、优选的，所述固定立板和限位顶板组成在一起呈‘l’型立架，限位顶板和输送带之间具有间隙，该间隙为电机基座的滑槽区域。

4、优选的，所述夹持体的内侧表面设置有防滑纹，夹持体为‘z’字型，三个夹持体之间中心位置具有缓冲垫，缓冲垫是采用橡胶制成的缓冲体。

5、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

6、本实用新型电机检测固定架无需使用任何紧固件，即可将电机牢牢的固定在自身，并且无需工作人员精准的放置电机，电机检测固定架可以直接将电机输送到合适的位置，当电机到达合适的位置后，电机可以直接被电机对接固定器对接，电机对接固定器会将电机的驱动转轴固定，当电机通电后，电机的驱动转轴会带动电机对接固定器旋转，电机转速检测仪通过电机对接固定器对其电机的转速进行检查，致使降低工作人员的劳动强度，提高对电机转速检测的效率，且对电机的检测更为稳定。

技术特征：

1.一种电机生产稳定性检测平台，其特征在于，包括电机检测固定架(1)、电机对接固定器(2)、固定检测架(3)和电机转速检测仪(4)，所述电机检测固定架(1)的一端上方固定安装有固定检测架(3)，固定检测架(3)上固定安装有电机转速检测仪(4)，电机转速检测仪(4)的检测轴转动穿过固定检测架(3)与电机对接固定器(2)固定相连；

2.如权利要求1所述的电机生产稳定性检测平台，其特征在于：所述固定立板(11)和限位顶板(13)组成在一起呈‘l’型立架，限位顶板(13)和输送带(16)之间具有间隙，该间隙为电机基座的滑槽区域。

3.如权利要求1所述的电机生产稳定性检测平台，其特征在于：所述夹持体(26)的内侧表面设置有防滑纹，夹持体(26)为‘z’字型，三个夹持体(26)之间中心位置具有缓冲垫(27)，缓冲垫(27)是采用橡胶制成的缓冲体。

技术总结
本技术提供一种电机生产稳定性检测平台，包括电机检测固定架、电机对接固定器、固定检测架和电机转速检测仪，所述电机检测固定架的一端上方固定安有固定检测架，固定检测架上固定安有电机转速检测仪，电机转速检测仪的检测轴转动穿过固定检测架与电机对接固定器固定相连。本技术，电机检测固定架可以直接将电机输送到合适的位置，当电机到达合适的位置后，电机可以直接被电机对接固定器对接，电机对接固定器会将电机的驱动转轴固定，当电机通电后，电机的驱动转轴会带动电机对接固定器旋转，电机转速检测仪通过电机对接固定器对其电机的转速进行检查，致使降低工作人员的劳动强度，提高对电机转速检测的效率，且对电机的检测更为稳定。

技术研发人员：陈善多
受保护的技术使用者：江苏利多电机有限公司
技术研发日：20230720
技术公布日：2024/3/17