修井液计量装置的制作方法

本技术涉及修井液计量，尤其是指修井液计量装置。

背景技术：

1、修井液，进行修井、压井作业时为了防止井喷泵入井内的液体。对油井、气井进行修井、压井作业时，为了防止井喷，而泵入井内的液体，其密度需根据油藏压力和深度来选择。若液柱压力过大则会造成压井液流失和污染；过小则无法控制井喷。一般静液柱压力要稍大于油藏压力，为防止和减小压井液对油层的伤害，有时其中加有添加剂，如防膨剂、表面活性剂等。

2、为了保证修井液的精准灌注，需要对修井液的灌注量进行计量，而由于被灌注的地方并不一定都是均匀的结构，造成了一定的计量困难，基于此，申请人提出了本实用新型申请。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供修井液计量装置，该修井液计量装置通过设置缓冲罐保证在计量的过程中不影响灌注的进行，计量简单。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、修井液计量装置，其包括计量罐、支撑脚架、压力传感器、第一电控阀、输液软管、缓冲罐、第二电控阀和工控机，计量罐的内部设置有液位传感器，计量罐的底部安装有支撑脚架，支撑脚架通过压力传感器安装于缓冲罐的顶部，计量罐的底部安装有第一电控阀，第一电控阀的出料端安装有输液软管，输液软管的输出端和缓冲罐的输入端连通，缓冲罐的一侧安装有第二电控阀，第二电控阀的出料端安装有出料管，工控机安装于缓冲罐的前端表面，工控机的内部设置有控制主机，液位传感器、压力传感器、第一电控阀和第二电控阀均与控制主机电连接。

4、进一步地，所述缓冲罐开设有防护门。

5、进一步地，所述工控机的前端表面嵌装有显示控制面板，所述显示控制面板和控制主机电连接。

6、进一步地，所述显示控制面板包括显示屏和控制按钮，所述显示屏位于控制按钮的上方，所述显示屏和控制按钮均与控制主机电连接。

7、本实用新型的有益效果：实际使用时，在进行修井液计量时，需要先将缓冲罐灌满修井液，在工控机的控制主机的控制下，开启第二电控阀进行修井液灌注工作，灌注开始后，修井液通过计量罐的入料口进入到计量罐中，当计量罐被灌满时，液位传感器监测到计量罐被灌满，此时控制主机控制第一电控阀开启，修井液通过第一电控阀和输液软管进入到缓冲罐中，同时控制主机进行计数，灌注完毕后，需要对缓冲罐进行灌满，然后通过支撑脚架底部的压力传感器获取此时计量罐的重量数据，从而对计量罐内的残留的修井液进行计量。本申请的修井液计量装置通过设置缓冲罐保证在计量的过程中不影响灌注的进行，计量简单。

技术特征：

1.修井液计量装置，其特征在于：包括计量罐、支撑脚架、压力传感器、第一电控阀、输液软管、缓冲罐、第二电控阀和工控机，计量罐的内部设置有液位传感器，计量罐的底部安装有支撑脚架，支撑脚架通过压力传感器安装于缓冲罐的顶部，计量罐的底部安装有第一电控阀，第一电控阀的出料端安装有输液软管，输液软管的输出端和缓冲罐的输入端连通，缓冲罐的一侧安装有第二电控阀，第二电控阀的出料端安装有出料管，工控机安装于缓冲罐的前端表面，工控机的内部设置有控制主机，液位传感器、压力传感器、第一电控阀和第二电控阀均与控制主机电连接。

2.根据权利要求1所述的修井液计量装置，其特征在于：所述缓冲罐开设有防护门。

3.根据权利要求1所述的修井液计量装置，其特征在于：所述工控机的前端表面嵌装有显示控制面板，所述显示控制面板和控制主机电连接。

4.根据权利要求3所述的修井液计量装置，其特征在于：所述显示控制面板包括显示屏和控制按钮，所述显示屏位于控制按钮的上方，所述显示屏和控制按钮均与控制主机电连接。

技术总结
本技术涉及修井液计量技术领域，尤其是指修井液计量装置，其包括计量罐、支撑脚架、压力传感器、第一电控阀、输液软管、缓冲罐、第二电控阀和工控机，计量罐的内部设置有液位传感器，计量罐的底部安装有支撑脚架，支撑脚架通过压力传感器安装于缓冲罐的顶部，计量罐的底部安装有第一电控阀，第一电控阀的出料端安装有输液软管，输液软管的输出端和缓冲罐的输入端连通，缓冲罐的一侧安装有第二电控阀，第二电控阀的出料端安装有出料管，工控机安装于缓冲罐的前端表面，工控机的内部设置有控制主机。本申请的修井液计量装置通过设置缓冲罐保证在计量的过程中不影响灌注的进行，计量简单。

技术研发人员：杨鸿川,杨龙,盖广州,李中莹
受保护的技术使用者：新疆永升南油能源有限责任公司
技术研发日：20230719
技术公布日：2024/2/21