管件表面编织影像检测系统的制作方法

本技术涉及管件检测，具体是管件表面编织影像检测系统。

背景技术：

1、编织管按照生产工艺则可以分为低、中、高等三等。低等的编织管在材质上采用比较低端丝径细的铝丝，铁螺帽，锌合金内芯，以及橡胶内管。中档的编织管主要以304钢丝，epdm材质，全铜配件为主。高端的编织管则有具体的用途，配置常见的有304不锈钢丝，食品级硅胶内管，食品级pex-b内管，58-3全铜配件，硅胶垫片等。

2、在编织管的生产过程中，需要采用图像检测系统对编制物进行检测，检测时通过相机对管件拍照，然后通过图像检测系统进行检测，使得当出现管件编织物不规整、遗漏以及编织不均匀的产品，能够及时的发现，但是现有的检测系统在使用过程中仍存在一定的缺陷，现有的检测系统一般均采用单相机，在使用时相机只能拍摄正对管件的一侧，拍摄不够全面，局限性大，容易出现漏检的情况，同时若编织管上沾染杂物或线头时，这些物品一同被相机拍摄上传检测系统时，检测系统回出现误报的情况，针对上述问题，我们提高了一种管件表面编织影像检测系统，以解决上述所提到的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供管件表面编织影像检测系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、管件表面编织影像检测系统，包括底板，所述底板上端面两端均设有轮架，所述轮架上端均转动连接有用于放置的底槽辊，所述底板上端面一侧固定连接有底架，所述底架上端固定连接有转动环，转动环内转动连接有转动筒，所述转动环一侧设有用于驱动转动筒进行转动的驱动组件；

4、所述转动筒上设有用于对编织管件表面进行清理的清刷组件；

5、所述底板上端面另一侧设有用于采集编织管件表面编织影像的采集组件。

6、作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在转动环一侧下端的位置，所述驱动电机输出端设有电机齿轮，所述转动筒上固定连接有环形齿轮，所述电机齿轮与环形齿轮啮合。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述清刷组件包括三个调节套，三个调节套等间距固定连接在转动筒上，所述调节套内滑动连接有滑动板，所述调节套上设有用于固定滑动板的第二锁定螺钉，所述滑动板下端固定连接有毛刷。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述采集组件包括支撑底架，所述支撑底架固定连接在底板上端面另一侧的位置，所述支撑底架上端固定连接有固定环，所述固定环表面设有三个等间距设置的调整板，所述调整板上滑动连接有滑动架，所述滑动架上设有用于对滑动架位置进行锁定的第一锁定螺钉，所述滑动架的端部均安装有采集编织管件表面编织影像的工业相机。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述滑动架靠近工业相机的位置还设有用于补光的补光灯。

10、作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的四个角均开设有安装孔。

11、作为本实用新型再进一步的方案：所述底槽辊的表面贴设有橡胶材质的防护垫。

12、作为本实用新型再进一步的方案：所述调整板和滑动板一侧的表面均设有刻度标尺。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、本实用新型通过设置的三个工业相机，三个工业相机配合可实现对编织管件一周的拍摄，避免了单相机设备出现的漏检的情况。

15、2、本实用新型通过设置的调整板、滑动架和第一锁定螺钉，可在使用时根据待检测管件的直径来调整工业相机与管件之间的距离，进而可大大的提高系统的适用性。

16、3、本实用新型通过设置的毛刷，可在驱动组件的作用下带动转动筒进行转动，转动筒转动可带动毛刷绕管件进行旋转，进而可对管件表面进行清刷，避免管道上的附着杂物出现检测系统误报的情况。

技术特征：

1.管件表面编织影像检测系统，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端面两端均设有轮架(2)，所述轮架(2)上端均转动连接有用于放置的底槽辊(9)，所述底板(1)上端面一侧固定连接有底架(21)，所述底架(21)上端固定连接有转动环(16)，转动环(16)内转动连接有转动筒(8)，所述转动环(16)一侧设有用于驱动转动筒(8)进行转动的驱动组件；

2.根据权利要求1所述的管件表面编织影像检测系统，其特征在于，所述驱动组件包括驱动电机(10)，所述驱动电机(10)固定连接在转动环(16)一侧下端的位置，所述驱动电机(10)输出端设有电机齿轮(15)，所述转动筒(8)上固定连接有环形齿轮(7)，所述电机齿轮(15)与环形齿轮(7)啮合。

3.根据权利要求1所述的管件表面编织影像检测系统，其特征在于，所述清刷组件包括三个调节套(19)，三个调节套(19)等间距固定连接在转动筒(8)上，所述调节套(19)内滑动连接有滑动板(18)，所述调节套(19)上设有用于固定滑动板(18)的第二锁定螺钉(17)，所述滑动板(18)下端固定连接有毛刷(20)。

4.根据权利要求3所述的管件表面编织影像检测系统，其特征在于，所述采集组件包括支撑底架(14)，所述支撑底架(14)固定连接在底板(1)上端面另一侧的位置，所述支撑底架(14)上端固定连接有固定环(4)，所述固定环(4)表面设有三个等间距设置的调整板(5)，所述调整板(5)上滑动连接有滑动架(13)，所述滑动架(13)上设有用于对滑动架(13)位置进行锁定的第一锁定螺钉(11)，所述滑动架(13)的端部均安装有采集编织管件(3)表面编织影像的工业相机(6)。

5.根据权利要求4所述的管件表面编织影像检测系统，其特征在于，所述滑动架(13)靠近工业相机(6)的位置还设有用于补光的补光灯(12)。

6.根据权利要求1所述的管件表面编织影像检测系统，其特征在于，所述底板(1)的四个角均开设有安装孔。

7.根据权利要求1所述的管件表面编织影像检测系统，其特征在于，所述底槽辊(9)的表面贴设有橡胶材质的防护垫。

8.根据权利要求4所述的管件表面编织影像检测系统，其特征在于，所述调整板(5)和滑动板(18)一侧的表面均设有刻度标尺。

技术总结
本技术公开了管件表面编织影像检测系统，涉及管件检测技术领域，包括底板，所述底板上端面两端均设有轮架，所述轮架上端均转动连接有用于放置的底槽辊，所述底板上端面一侧固定连接有底架，所述底架上端固定连接有转动环，转动环内转动连接有转动筒，所述转动环一侧设有用于驱动转动筒进行转动的驱动组件；本技术通过设置的毛刷，可在驱动组件的作用下带动转动筒进行转动，转动筒转动可带动毛刷绕管件进行旋转，进而可对管件表面进行清刷，避免管道上的附着杂物出现检测系统误报的情况。

技术研发人员：郑东林
受保护的技术使用者：库博（芜湖）汽车配件有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/2/6