一种链轮组件综合加载试验台的制作方法

本技术属于试验台，具体涉及一种链轮组件综合加载试验台。

背景技术：

1、在煤矿井下大型综采工作面的发展过程中，链轮组件作为刮板输送机的重要传动部件之一，其性能和质量是设备正常运行乃至煤矿高产高效生产的重要保证。

2、随着工作面开采高度的不断增大，刮板机装机功率也不断加大，加之各煤矿地质条件的差异，以及对设备性能的要求日益提高。使得对链轮组件的质量和稳定性要求也不断加强。传统的空载出厂试验，已经不再适应这种需求，检测的噪音和温升与实际情况相比不够准确。研发新型的带有加载功能的综合性能试验台就成为未来的发展趋势。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种链轮组件综合加载试验台，同时对两个链轮组件进行加载试验，准确性更高，且模块化设计方便实现试验台的安装。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种链轮组件综合加载试验台，包括两个试验台模块，两所述试验台模块中心对称布置，两所述试验台模块的接口通过螺栓可拆卸连接；所述试验台模块包括固定架、用于安装链轮组件的活动架以及油缸，所述活动架横向滑动安装于所述固定架，两所述油缸横向连接于两所述活动架之间用于对所述链轮组件进行径向加载。

4、进一步的，所述活动架包括两平行设置的活动板和连接于两所述活动板之间的连接板，所述活动架还包括可将所述链轮组件压装于所述活动板的压板，所述油缸的一端连接于所述连接板的中部。

5、进一步的，所述活动板和所述压板分别开设有安装开口，两所述安装开口配合形成固定链轮组件的轴承座的安装孔。

6、进一步的，所述活动板位于所述安装开口的上下两侧分别开设有直槽，所述压板位于所述安装开口上下两侧的角部伸入所述直槽后通过螺栓固定于所述活动板。

7、进一步的，所述安装开口为直角结构。

8、进一步的，所述活动板的内外两侧均设置有宽度延长板，所述宽度延长板靠近所述压板一侧的表面为折面且与所述安装开口的表面平齐。

9、进一步的，所述连接板的两端设置有横向延伸至所述固定架内侧的限位板，所述限位板上间隔开设有若干限位孔，所述限位孔与所述固定架上的通孔通过螺栓固定。

10、进一步的，所述固定架的一侧设置有调节组件，其中一个所述调节组件安装有电动机和减速器，另一个所述调节组件安装有发电机和减速器，所述减速器通过皮带或套筒滚子链与所述链轮组件传动连接。

11、进一步的，所述调节组件包括底板、横向调节板和纵向调节板，所述横向调节板与所述底板横向滑动连接，所述纵向调节板与所述横向调节板纵向滑动连接。

12、进一步的，所述横向调节板和所述纵向调节板底部的滑槽为燕尾槽，所述底板和所述横向调节板顶部的滑块为与所述燕尾槽相适配的燕尾结构。

13、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

14、由于本实用新型的链轮组件综合加载试验台包括两个试验台模块，两试验台模块中心对称布置，两试验台模块的接口通过螺栓可拆卸连接；试验台模块包括固定架、用于安装链轮组件的活动架以及油缸，活动架横向滑动安装于固定架，两油缸横向连接于两活动架之间用于对链轮组件进行径向加载，可以同时对两个链轮组件模拟工作载荷加载试验，提高了试验效率，其温度检测和噪音检测的准确性更高。

技术特征：

1.一种链轮组件综合加载试验台，其特征在于，包括两个试验台模块，两所述试验台模块中心对称布置，两所述试验台模块的接口通过螺栓可拆卸连接；所述试验台模块包括固定架、用于安装链轮组件的活动架以及油缸，所述活动架横向滑动安装于所述固定架，两所述油缸横向连接于两所述活动架之间用于对所述链轮组件进行径向加载。

2.根据权利要求1所述的链轮组件综合加载试验台，其特征在于，所述活动架包括两平行设置的活动板和连接于两所述活动板之间的连接板，所述活动架还包括可将所述链轮组件压装于所述活动板的压板，所述油缸的一端连接于所述连接板的中部。

3.根据权利要求2所述的链轮组件综合加载试验台，其特征在于，所述活动板和所述压板分别开设有安装开口，两所述安装开口配合形成固定链轮组件的轴承座的安装孔。

4.根据权利要求3所述的链轮组件综合加载试验台，其特征在于，所述活动板位于所述安装开口的上下两侧分别开设有直槽，所述压板位于所述安装开口上下两侧的角部伸入所述直槽后通过螺栓固定于所述活动板。

5.根据权利要求4所述的链轮组件综合加载试验台，其特征在于，所述安装开口为直角结构。

6.根据权利要求5所述的链轮组件综合加载试验台，其特征在于，所述活动板的内外两侧均设置有宽度延长板，所述宽度延长板靠近所述压板一侧的表面为折面且与所述安装开口的表面平齐。

7.根据权利要求2所述的链轮组件综合加载试验台，其特征在于，所述连接板的两端设置有横向延伸至所述固定架内侧的限位板，所述限位板上间隔开设有若干限位孔，所述限位孔与所述固定架上的通孔通过螺栓固定。

8.根据权利要求1至7任一项所述的链轮组件综合加载试验台，其特征在于，所述固定架的一侧设置有调节组件，其中一个所述调节组件安装有电动机和减速器，另一个所述调节组件安装有发电机和减速器，所述减速器通过皮带或套筒滚子链与所述链轮组件传动连接。

9.根据权利要求8所述的链轮组件综合加载试验台，其特征在于，所述调节组件包括底板、横向调节板和纵向调节板，所述横向调节板与所述底板横向滑动连接，所述纵向调节板与所述横向调节板纵向滑动连接。

10.根据权利要求9所述的链轮组件综合加载试验台，其特征在于，所述横向调节板和所述纵向调节板底部的滑槽为燕尾槽，所述底板和所述横向调节板顶部的滑块为与所述燕尾槽相适配的燕尾结构。

技术总结
本技术公开了一种链轮组件综合加载试验台，属于试验台技术领域，包括两个试验台模块，两试验台模块中心对称布置，两试验台模块的接口通过螺栓可拆卸连接；试验台模块包括固定架、用于安装链轮组件的活动架以及油缸，活动架横向滑动安装于固定架，两油缸横向连接于两活动架之间用于对链轮组件进行径向加载，本设计可以同时对两个链轮组件模拟工作载荷加载试验，提高了试验效率，其温度检测和噪音检测的准确性更高，采用模块化设计，可进行单机空载试验和双机加载试验，便于试验台进行安装和扩展。

技术研发人员：吕辉
受保护的技术使用者：山东矿机华能装备制造有限公司
技术研发日：20230721
技术公布日：2024/1/15