一种电极丝生产用在线质量检测装置的制作方法

文档序号:36698819发布日期:2024-01-16 11:35阅读:17来源:国知局
一种电极丝生产用在线质量检测装置的制作方法

本技术涉及电极丝检测设备,具体为一种电极丝生产用在线质量检测装置。


背景技术:

1、在电极丝生产过程中,产品质量的管理不仅决定了最终产品的性能,也直接关联到生产效率和经济效益,其中电极丝的线径和形状的精确度是一项至关重要的指标,因为电极丝的尺寸和形状直接影响着电极的电导性、电阻以及它们在应用场景中的功能表现,如果电极丝的线径过大,可能会增加电极的电阻,降低电导性能,从而影响其在电路或设备中的性能表现,反之如果电极丝的线径过小,可能会导致电极丝的断裂,影响生产的连续性,同时也会降低最终产品的稳定性和可靠性。

2、现有技术的不足:

3、目前用于检测电极丝线径和形状的方法主要有光学测量法和接触测量法两种,光学测量法主要使用高精度的光学显微镜或激光测量仪来测量电极丝的线径和形状,接触测量法通常使用测微计或者卡尺来直接测量电极丝的线径,这些检测方法尽管可以对电极丝的线径和形状进行检测,但都有各自的缺点,光学测量法成本高,设备复杂,且容易受环境因素影响,因此对测量环境要求较为苛刻,接触测量法对于非常细腻和脆弱的电极丝来说可能会对电极丝的外表造成损伤,影响产品质量,而且上述两种测量方法在进行检测时都需要人工介入并暂停生产线,检测流程复杂,效率低,并不适用于在线实时检测,降低了电极丝的整体生产效率。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电极丝生产用在线质量检测装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电极丝生产用在线质量检测装置,包括密封箱,所述密封箱的内壁上设置有隔断块,所述隔断块将密封箱的两侧分隔为常压区和正压区,所述隔断块上的进料口内通过开设空腔设置有密封机构,所述密封箱正压区箱体的上端连接有正压管道,所述密封箱的进料口处设置有润滑机构;

3、所述密封机构包括有:

4、夹紧块,所述夹紧块对称设置在隔断块上的空腔内,所述夹紧块与隔断块空腔的内壁滑动连接,所述夹紧块的外侧通过开设空腔对称设置有定位杆,所述定位杆的一端与夹紧块空腔的内壁滑动连接,所述定位杆的另一端与隔断块空腔的内壁连接;

5、复位弹簧,所述复位弹簧活动设置在定位杆的外壁上用于为夹紧块提供向内侧的推力;

6、密封垫,所述密封垫设置在夹紧块的内环上;

7、感应组件,所述感应组件设置在密封箱的常压区内。

8、优选的,所述润滑机构包括有:

9、润滑箱,所述润滑箱设置在密封箱进料口的一侧,所述润滑箱进料口与密封箱进料口的中心线重合;

10、分隔板,所述分隔板滑动密封连接在润滑箱箱体内壁的滑槽内,所述分隔板位于润滑箱进料口的上方,所述分隔板的上端面与润滑箱的顶板之间连接有压力弹簧;

11、两块海绵,两块所述海绵分别设置在润滑箱底板的上端面上和分隔板的下端面上,所述分隔板通过开设渗油孔使得上方的润滑油渗透到下方浸润两块海绵。

12、优选的,所述感应组件包括有:

13、安装架,所述安装架设置在密封箱常压区的内壁上,所述安装架远离密封箱的一端开设有用于通过电极丝的通孔,所述安装架远离密封箱的一端通过开设安装孔设置有风速传感器(所述风速传感器的型号为: ac/dc24v)。

14、优选的,所述密封箱的进料口内设置有密封圈。

15、优选的,所述密封箱进料口内侧的箱壁上设置有用于二次密封的密封套,所述密封套的形状为喇叭形。

16、优选的,所述夹紧块的数量为3-6个。

17、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

18、该一种电极丝生产用在线质量检测装置,通过设置有密封机构,密封机构包括有夹紧块、定位杆、复位弹簧、密封垫和感应组件,利用气流的流通量来判断电极丝的线径和形状,没有尖锐的测量器具与电极丝直接接触,不会对电极丝的表面造成损伤,检测设备的结构也较为简单,成本低廉,不会受使用环境的限制,并且实现了电极丝生产过程中的在线质量检测,检测流程快捷,可以和电极丝的生产同步进行,提高了电极丝的质量检测效率,也提高了电极丝的整体生产效率;

19、该一种电极丝生产用在线质量检测装置,通过设置有润滑机构,润滑机构包括有润滑箱、分隔板、压力弹簧和两块海绵,使得电极丝在进行质量检测前表面先得到了充分的润滑,降低了电极丝与密封圈6、密封套7和密封垫304之间的摩擦力,避免在检测时由于摩擦力过大导致气体泄漏,提高了质量检测的准确性。



技术特征:

1.一种电极丝生产用在线质量检测装置,包括密封箱(1),其特征在于:所述密封箱(1)的内壁上设置有隔断块(2),所述隔断块(2)将密封箱(1)的两侧分隔为常压区和正压区,所述隔断块(2)上的进料口内通过开设空腔设置有密封机构(3),所述密封箱(1)正压区箱体的上端连接有正压管道(4),所述密封箱(1)的进料口处设置有润滑机构(5);

2.根据权利要求1所述的电极丝生产用在线质量检测装置,其特征在于:所述润滑机构(5)包括有:

3.根据权利要求1所述的电极丝生产用在线质量检测装置,其特征在于:所述感应组件(305)包括有:

4.根据权利要求1所述的电极丝生产用在线质量检测装置,其特征在于:所述密封箱(1)的进料口内设置有密封圈(6)。

5.根据权利要求1所述的电极丝生产用在线质量检测装置,其特征在于:所述密封箱(1)进料口内侧的箱壁上设置有用于二次密封的密封套(7),所述密封套(7)的形状为喇叭形。

6.根据权利要求1所述的电极丝生产用在线质量检测装置,其特征在于:所述夹紧块(301)的数量为3-6个。


技术总结
本技术公开了一种电极丝生产用在线质量检测装置,包括密封箱,所述密封箱的内壁上设置有隔断块,所述隔断块将密封箱的两侧分隔为常压区和正压区,所述隔断块上的进料口内通过开设空腔设置有密封机构,所述密封箱正压区箱体的上端连接有正压管道,所述密封箱的进料口处设置有润滑机构;本技术结构简单,设计合理,利用气流的流通量来进行质检,不会对电极丝的表面造成损伤,检测设备成本低廉,不会受使用环境的限制,并且实现了电极丝生产过程中的在线质量检测,也提高了电极丝的整体生产效率,同时使电极丝在进行质量检测前表面先得到了充分的润滑,避免在检测时由于摩擦力过大导致气体泄漏,提高了质量检测的准确性。

技术研发人员:王国飞,徐建平
受保护的技术使用者:江苏飞硕科技有限公司
技术研发日:20230724
技术公布日:2024/1/15
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