一种小型密封式蓄电池大电流放电检测设备的制作方法

本技术涉及电池检测设备的，具体为一种小型密封式蓄电池大电流放电检测设备。

背景技术：

1、电池出厂前都要经过各项检测，其中大电流放电检测尤为重要，因为部分不良电池开路电压检测正常，但经5倍以上大电流放电时电池电压急速下降至正常值以下，因此，需要检测设备对蓄电池大电流放电检测。

2、现有的蓄电池大电流放电检测设备一般只设有一个传输通道，使得同一时间电池检测个数比较少，从而使得设备检测效率比较低，不利于提高生产效益。

3、为提高检测效率，我们研发了一款全自动双通道高效检测机，每分钟可检测20只电池，来提升设备检测效率。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种小型密封式蓄电池大电流放电检测设备，以解决上述背景技术中提出现有的蓄电池大电流放电检测设备一般只设有一个传输通道，使得同一时间电池检测个数比较少，从而使得设备检测效率比较低，不利于提高生产效益的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型密封式蓄电池大电流放电检测设备，包括主体机构、检测机构和合流机构，所述检测机构位于主体机构的内端，所述合流机构位于主体机构的外端，所述主体机构包括机体、控制面板、警示灯、支撑架、支撑板、传送带、中间固定导流板、前活动导流板和后活动导流板，所述控制面板固定安装在机体的前端，通过控制面板，调节设备运行参数，控制设备的运行状态。

5、优选的，所述警示灯固定安装在机体的上端，所述支撑架固定安装在机体的下端，所述支撑板固定安装在支撑架的后端，所述传送带活动安装在支撑板的后端，所述中间固定导流板固定安装在传送带的上方，所述前活动导流板固定安装在中间固定导流板的前方，所述后活动导流板固定安装在中间固定导流板的后方，通过中间固定导流板，将传送带分成前后两个检测工位通道，通过前活动导流板和后活动导流板，将电池进一步限位导流，方便对电池检测，通过前活动导流板和后活动导流板可以调节伸缩长度，从而可以对多种尺寸的电池进行限位导流，提升设备的使用面，通过前活动导流板和后活动导流板错位安装，使得检测完的电池分批次传输，不至于两个检测工位通道检测出来的电池发生碰撞，提升设备的检测效率和安全性。

6、优选的，所述检测机构包括电动推杆、推动杆、连接板、电机、双向螺纹杆、活动杆、夹紧杆和测针，所述电动推杆固定安装在机体的下端。

7、优选的，所述推动杆活动安装在电动推杆的下端，所述连接板固定安装在推动杆的下端，所述电机固定安装在连接板的内端，所述双向螺纹杆活动安装在电机的右端，所述活动杆活动安装在双向螺纹杆的外端，所述夹紧杆活动安装在活动杆的右端，所述测针固定安装在夹紧杆的内端，通过电动推杆、推动杆、连接板、电机和双向螺纹杆组成数控机头，其中，数控机头有两组，一组设置在前活动导流板的上方，一组设置在后活动导流板的上方，分别检测两个检测工位通道的电池，当电池到达数控机头下方时，感应器感应到之后激活数控机头，启动电动推杆，使得推动杆将连接板往下移动，使得两个测针下降致电池两端电极的高度，然后启动电机，使得双向螺纹杆旋转，从而带动两组活动杆异向位移，从而使得两个测针紧贴电池两端电极，从而对电池进行大电流放电检测，通过夹紧杆可以在活动杆外端旋转，从而调节两个测针的角度，从而适应电池两端电极的位置，提升设备的实用性。

8、优选的，所述合流机构包括剔除气缸、合流气缸、合流工位和剔除辊道，所述剔除气缸固定安装在后活动导流板的右侧。

9、优选的，所述合流气缸固定安装在剔除气缸的右侧，所述合流工位位于机体的右端，所述剔除辊道固定安装在支撑板的前端，当发现有不合格的电池后，警示灯亮起，告知工作人员，并且当该不合格电池输送到合流工位后，被剔除气缸剔除到剔除辊道上，合格的电池则会被合流气缸推到合流出口，提升设备的实用性。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该小型密封式蓄电池大电流放电检测设备，通过中间固定导流板，将传送带分成前后两个检测工位通道，通过前活动导流板和后活动导流板，将电池进一步限位导流，方便对电池检测，通过前活动导流板和后活动导流板可以调节伸缩长度，从而可以对多种尺寸的电池进行限位导流，提升设备的使用面，通过前活动导流板和后活动导流板错位安装，使得检测完的电池分批次传输，不至于两个检测工位通道检测出来的电池发生碰撞，提升设备的检测效率和安全性；

12、2、该小型密封式蓄电池大电流放电检测设备，通过电动推杆、推动杆、连接板、电机和双向螺纹杆组成数控机头，其中，数控机头有两组，一组设置在前活动导流板的上方，一组设置在后活动导流板的上方，分别检测两个检测工位通道的电池，提升同一时间电池检测的个数，从而提升设备的检测效率，通过夹紧杆可以在活动杆外端旋转，从而调节两个测针的角度，从而适应电池两端电极的位置，提升设备的实用性；

13、3、该小型密封式蓄电池大电流放电检测设备，当发现有不合格的电池后，警示灯亮起，告知工作人员，并且当该不合格电池输送到合流工位后，被剔除气缸剔除到剔除辊道上，等待工作人员拿走，合格的电池则会被合流气缸推到合流出口，提升设备的自动化。

技术特征：

1.一种小型密封式蓄电池大电流放电检测设备，包括主体机构(1)、检测机构(2)和合流机构(3)，其特征在于：所述检测机构(2)位于主体机构(1)的内端，所述合流机构(3)位于主体机构(1)的外端；

2.根据权利要求1所述的一种小型密封式蓄电池大电流放电检测设备，其特征在于：所述警示灯(103)固定安装在机体(101)的上端，所述支撑架(104)固定安装在机体(101)的下端，所述支撑板(105)固定安装在支撑架(104)的后端，所述传送带(106)活动安装在支撑板(105)的后端，所述中间固定导流板(107)固定安装在传送带(106)的上方，所述前活动导流板(108)固定安装在中间固定导流板(107)的前方，所述后活动导流板(109)固定安装在中间固定导流板(107)的后方。

3.根据权利要求2所述的一种小型密封式蓄电池大电流放电检测设备，其特征在于：所述检测机构(2)包括电动推杆(201)、推动杆(202)、连接板(203)、电机(204)、双向螺纹杆(205)、活动杆(206)、夹紧杆(207)和测针(208)，所述电动推杆(201)固定安装在机体(101)的下端。

4.根据权利要求3所述的一种小型密封式蓄电池大电流放电检测设备，其特征在于：所述推动杆(202)活动安装在电动推杆(201)的下端，所述连接板(203)固定安装在推动杆(202)的下端，所述电机(204)固定安装在连接板(203)的内端，所述双向螺纹杆(205)活动安装在电机(204)的右端，所述活动杆(206)活动安装在双向螺纹杆(205)的外端，所述夹紧杆(207)活动安装在活动杆(206)的右端，所述测针(208)固定安装在夹紧杆(207)的内端。

5.根据权利要求4所述的一种小型密封式蓄电池大电流放电检测设备，其特征在于：所述合流机构(3)包括剔除气缸(301)、合流气缸(302)、合流工位(303)和剔除辊道(304)，所述剔除气缸(301)固定安装在后活动导流板(109)的右侧。

6.根据权利要求5所述的一种小型密封式蓄电池大电流放电检测设备，其特征在于：所述合流气缸(302)固定安装在剔除气缸(301)的右侧，所述合流工位(303)位于机体(101)的右端，所述剔除辊道(304)固定安装在支撑板(105)的前端。

技术总结
本技术涉及电池检测设备的技术领域，且公开了一种小型密封式蓄电池大电流放电检测设备，包括主体机构、检测机构和合流机构，所述检测机构位于主体机构的内端，所述合流机构位于主体机构的外端。该小型密封式蓄电池大电流放电检测设备，通过中间固定导流板，将传送带分成前后两个检测工位通道，通过前活动导流板和后活动导流板，将电池进一步限位导流，方便对电池检测，通过前活动导流板和后活动导流板可以调节伸缩长度，从而可以对多种尺寸的电池进行限位导流，提升设备的使用面，通过前活动导流板和后活动导流板错位安装，使得检测完的电池分批次传输，不至于两个检测工位通道检测出来的电池发生碰撞，提升设备的检测效率和安全性。

技术研发人员：盖永进
受保护的技术使用者：石家庄正晟自动化设备有限公司
技术研发日：20230724
技术公布日：2024/1/15