耐火材料抗压检测设备的制作方法

本技术涉及耐火材料检测，具体为一种耐火材料抗压检测设备。

背景技术：

1、耐火材料是指耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火材料广泛用于冶金、钢铁、化工、石油、机械制造等工业领域。

2、现有技术cn218212318u专利公开号提出一种耐火材料抗压检测装置，该专利文献，通过第一电机、第一固定夹和第二固定夹，第一电机带动双向丝杆旋转，双向丝杆旋转能够调节滑块在滑轨内移动，滑块移动带动第一固定夹对耐火材料进行夹持，再转动传动轴，传动轴转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动第二固定夹移动，通过第一固定夹和第二固定夹，有利于提高夹持的稳定性，提高检测的准确性。

3、但现有技术在实际使用时，难以对不同大小的耐火材料进行抗压检测，在进行抗压检测时，检测设备的内部设有各种调节结构时，在设备调节时，其内部产生的摩擦力会影响抗压检测的结果，在使用时的精准性与实用性较低。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种耐火材料抗压检测设备，以解决上述背景技术中提出其内部调节结构在调节时产生的摩擦力会影响抗压检测结果的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火材料抗压检测设备，包括主体机构和观察检测机构，所述观察检测机构位于主体机构的后方，所述主体机构包括支撑底板、支撑脚和检测箱，所述支撑脚固定安装在支撑底板的下端，所述检测箱固定安装在支撑底板的上端；

5、所述主体机构还包括适配遮板、安装板、活动门和稳定精准检测组件，所述适配遮板固定安装在检测箱的前端，所述安装板固定安装在适配遮板的前端，所述活动门活动安装在安装板的前端，所述稳定精准检测组件固定安装在检测箱的上端。

6、优选的，所述稳定精准检测组件包括液压缸、限位滑槽、连接板、接触块、压力传感器一、挂钩、拉簧、阻尼器、支撑板、适配槽、检测块二、压力传感器二和数显屏，所述液压缸固定安装在检测箱的上端，液压缸便于带动连接板向下移动。

7、优选的，所述限位滑槽固定安装在检测箱内部的左右两端，所述连接板活动安装在限位滑槽的中部，所述液压缸的下端固定连接连接板的上端，所述接触块固定安装在连接板的上端，限位滑槽便于对连接板进行限位，使得连接板能够稳定的向下移动。

8、优选的，所述压力传感器一固定安装在检测箱内部上端的左右两端，所述挂钩固定安装在压力传感器一的下端，所述拉簧固定连接挂钩与连接板，所述阻尼器固定安装在支撑底板上端的左右两端，压力传感器便于对拉簧变形的拉力和连接板移动的摩擦力进行检测。

9、优选的，所述支撑板固定安装在阻尼器的上端，所述支撑板与限位滑槽相适配，所述适配槽固定设置在支撑板的上端，便于增强检测设备在使用时的实用性。

10、优选的，所述检测块二固定安装在支撑板的下端，所述压力传感器二固定安装在支撑底板的上端，所述压力传感器二位于检测块二的下方，压力传感器便于检测到耐火材料的实际抗压数值。

11、优选的，所述适配槽与接触块相适配，所述数显屏固定安装在安装板的左端，所述压力传感器一与压力传感器二电性连接数显屏，便于将压力传感器一与压力传感器二的压力数值显示出来。

12、优选的，所述观察检测机构包括检修口和可视观察窗，所述检修口固定设置在检测箱后端的上方，所述可视观察窗固定安装在检修口的下方，可视观察窗便于外部人员能够通过外部对检测设备内部进行检测，使其内部的耐火材料的抗压测试的过程可被记录。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1、该耐火材料抗压检测设备，通过安装稳定精准检测组件，便于使得该检测设备在对耐火材料进行抗压检测时更加精准，可将因摩擦力产生的阻力和弹簧的拉力与复位的力统统计算至检测压力数值内，使得该检测设备在使用时，可适配于不同大小的耐火材料，在多重适配的嵌入块与嵌入槽的作用下，使得该检测设备在进行检测时更加稳定，在使用时的实用性更强；

15、2、该耐火材料抗压检测设备，通过安装观察检测机构，便于使得检测设备在使用时，外部人员能够透过检测设备观察内部的耐火材料在压力的作用下变化，便于更好的完成抗压检测流程；

16、3、该耐火材料抗压检测设备，通过安装压力传感器一与压力传感器二，便于使得该检测设备能够对不同大小的耐火材料进行抗压检测，使其在使用时的实用性大大提高。

技术特征：

1.一种耐火材料抗压检测设备，包括主体机构（1）和观察检测机构（2），其特征在于：所述观察检测机构（2）位于主体机构（1）的后方，所述主体机构（1）包括支撑底板（101）、支撑脚（102）和检测箱（103），所述支撑脚（102）固定安装在支撑底板（101）的下端，所述检测箱（103）固定安装在支撑底板（101）的上端；

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料抗压检测设备，其特征在于：所述稳定精准检测组件（107）包括液压缸（1071）、限位滑槽（1072）、连接板（1073）、接触块（1074）、压力传感器一（1075）、挂钩（1076）、拉簧（1077）、阻尼器（1078）、支撑板（1079）、适配槽（10710）、检测块二（10711）、压力传感器二（10712）和数显屏（10713），所述液压缸（1071）固定安装在检测箱（103）的上端。

3.根据权利要求2所述的一种耐火材料抗压检测设备，其特征在于：所述限位滑槽（1072）固定安装在检测箱（103）内部的左右两端，所述连接板（1073）活动安装在限位滑槽（1072）的中部，所述液压缸（1071）的下端固定连接连接板（1073）的上端，所述接触块（1074）固定安装在连接板（1073）的上端。

4.根据权利要求3所述的一种耐火材料抗压检测设备，其特征在于：所述压力传感器一（1075）固定安装在检测箱（103）内部上端的左右两端，所述挂钩（1076）固定安装在压力传感器一（1075）的下端，所述拉簧（1077）固定连接挂钩（1076）与连接板（1073），所述阻尼器（1078）固定安装在支撑底板（101）上端的左右两端。

5.根据权利要求4所述的一种耐火材料抗压检测设备，其特征在于：所述支撑板（1079）固定安装在阻尼器（1078）的上端，所述支撑板（1079）与限位滑槽（1072）相适配，所述适配槽（10710）固定设置在支撑板（1079）的上端。

6.根据权利要求5所述的一种耐火材料抗压检测设备，其特征在于：所述检测块二（10711）固定安装在支撑板（1079）的下端，所述压力传感器二（10712）固定安装在支撑底板（101）的上端，所述压力传感器二（10712）位于检测块二（10711）的下方。

7.根据权利要求6所述的一种耐火材料抗压检测设备，其特征在于：所述适配槽（10710）与接触块（1074）相适配，所述数显屏（10713）固定安装在安装板（105）的左端，所述压力传感器一（1075）与压力传感器二（10712）电性连接数显屏（10713）。

8.根据权利要求7所述的一种耐火材料抗压检测设备，其特征在于：所述观察检测机构（2）包括检修口（201）和可视观察窗（202），所述检修口（201）固定设置在检测箱（103）后端的上方，所述可视观察窗（202）固定安装在检修口（201）的下方。

技术总结
本技术涉及耐火材料检测技术领域，且公开了一种耐火材料抗压检测设备，包括主体机构和观察检测机构，所述观察检测机构位于主体机构的后方，所述主体机构包括支撑底板、支撑脚和检测箱，所述支撑脚固定安装在支撑底板的下端，所述检测箱固定安装在支撑底板的上端；所述主体机构还包括适配遮板。该耐火材料抗压检测设备，通过安装稳定精准检测组件，便于使得该检测设备在对耐火材料进行抗压检测时更加精准，可将因摩擦力产生的阻力和弹簧的拉力与复位的力统统计算至检测压力数值内，使得该检测设备在使用时，可适配于不同大小的耐火材料，在多重适配的嵌入块与嵌入槽的作用下，使得该检测设备在进行检测时更加稳定，在使用时的实用性更强。

技术研发人员：崔兴志,王彤,赵维平
受保护的技术使用者：淄博市产品质量检验研究院
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/1/13