推力值检测装置的制作方法

本技术涉及电路板检测，具体地，涉及一种推力值检测装置。

背景技术：

1、pcb电路板是电子元器件的承载体，是电子工业的重要部件之一。pcb空板经过smt上件、dip插件后，实现将电子元器件焊接于pcb空板上得到pcba。焊接完成后常需要对电子元器件的焊接强度进行检测，检查元器件焊接是否稳固，焊接强度是否达标。如发现焊接强度较低，应及时对焊接工序进行调整，避免生产出元器件易松动的pcba板，影响产品质量。

2、现有技术中已经有了能检测电路板上元器件焊接强度的装置，通过将电路板固定放置于检测台上，使用推力计对其上元器件的焊接强度进行检测。但如今的电路板大多底面不规整，无法平整地固定放置于检测台上进行检测，造成检测困难且结果不准确。尤其需要检测的是双面电路板时，不仅加大了固定难度，而且对其中一面进行检测时容易造成另一面上元器件损坏，使检测结果不准确，加大了工人检测难度，降低了检测效率和准确性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供一种推力值检测装置。

2、本申请公开的一种推力值检测装置包括：检测组件、位置调节组件和平台组件；平台组件包括平台件和多个固定件；平台件设于位置调节组件，多个固定件分别设于平台件的表面；每一固定件均具有台阶面，且多个台阶面配合形成承载位；待检品设于承载位时，待检品分别与多个台阶面接触，待检品与平台件表面之间具有间隔空间；检测组件位于平台件的一侧，且检测组件的检测端正对待检品；位置调节组件调节平台件的位置，带动待检品的位置改变，使得待检品的待检部与检测组件的检测端正对。

3、优选地，平台件均布有多个位置孔，多个固定件分别固定于预设的多个位置孔，多个台阶面配合形成的承载位为预设形状及大小。

4、优选地，固定件包括定位销、定位块和固定柱；定位块铺设于平台件，定位销穿设于定位块；固定柱穿过定位块，并固定设于位置孔内；台阶面形成于定位销远离平台件的一端。

5、优选地，定位块开设有间隔设置的第一条形孔和定位孔，第一条形孔沿定位块长度方向设置，固定柱穿过第一条形孔，并固定设于位置孔，定位销设于定位孔。

6、优选地，平台组件还包括多个压稳件，压稳件设于平台件，且靠近于固定件；压稳件贴压于待检品的表面，对待检品进行压稳。

7、优选地，压稳件包括压稳块、支撑柱和定位柱；定位柱的一端穿过压稳块后，并固定设于平台件；支撑柱设于压稳块的一端，定位柱的另一端作用于压稳块，使得压稳块的另一端贴压于待检品的表面。

8、优选地，检测组件包括移动件和检测件；移动件位于平台件的一侧；检测件设于移动件；移动件带动检测件靠近或远离待检品，靠近时，检测件的检测端对待检品的待检部进行检测。

9、优选地，移动件包括两个支撑部、第一丝杆、第一丝母、第一移动台和第一手摇把；两个支撑部相对间隔设置；第一丝杆的一端转动连接于靠近平台件的支撑部，另一端穿过另一支撑部后与第一手摇把连接；第一丝母套设于第一丝杆，第一移动台套设于第一丝母；检测件设于第一移动台。

10、优选地，位置调节组件包括水平调节件和竖直调节件；水平调节件设于竖直调节件，平台件设于水平调节件。

11、优选地，水平调节件包括第二手摇把、第二丝杆、第二丝母、第二移动台和两个支撑块；两个支撑块相对间隔设置；第二丝杆的一端转动连接于支撑块，另一端穿过另一支撑块后与第二手摇把连接；第二丝母套设于第二丝杆，第二移动台套设于第二丝母；平台件设于第二移动台；每一支撑块的两端均穿设有竖直调节件。

12、本申请的有益效果在于：由于台阶面形成于固定件远离平台件的一端，台阶面与平台件表面间具有高度差，因此多个台阶面配合形成的承载位是悬空设置的。当待检品放置于承载位上进行检测时，待检品与平台件表面之间具有间隔空间，使底板不规整的待检品也能平整固定于平台件上，确保检测组件能对其进行准确地检测，降低了检测难度。同时当检测的是双面的待检品时，待检品的待检部位于待检品与平台件表面之间的间隔空间内，在不损坏待检部的前提下将待检品平整固定于平台件上，调节位置调节组件以移动待检品的位置，检测组件可实现对待检品的双面均进行检测，提升了检测效率，使本申请能适配各种规格的待检品。

技术特征：

1.一种推力值检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的推力值检测装置，其特征在于，所述平台件(21)均布有多个位置孔(211)，多个所述固定件(22)分别固定于预设的多个所述位置孔(211)，多个所述台阶面(221)配合形成的承载位为预设形状及大小。

3.根据权利要求2所述的推力值检测装置，其特征在于，所述固定件(22)包括定位销(222)、定位块(223)和固定柱(224)；所述定位块(223)铺设于所述平台件(21)，所述定位销(222)穿设于所述定位块(223)；所述固定柱(224)穿过所述定位块(223)，并固定设于所述位置孔(211)内；所述台阶面(221)形成于所述定位销(222)远离所述平台件(21)的一端。

4.根据权利要求3所述的推力值检测装置，其特征在于，所述定位块(223)开设有间隔设置的第一条形孔(2231)和定位孔(2232)，所述第一条形孔(2231)沿所述定位块(223)长度方向设置，所述固定柱(224)穿过所述第一条形孔(2231)，并固定设于所述位置孔(211)，所述定位销(222)设于所述定位孔(2232)。

5.根据权利要求1所述的推力值检测装置，其特征在于，所述平台组件(2)还包括多个压稳件(23)，所述压稳件(23)设于所述平台件(21)，且靠近于所述固定件(22)；所述压稳件(23)贴压于所述待检品(100)的表面，对所述待检品(100)进行压稳。

6.根据权利要求5所述的推力值检测装置，其特征在于，所述压稳件(23)包括压稳块(231)、支撑柱(232)和定位柱(233)；所述定位柱(233)的一端穿过所述压稳块(231)后，并固定设于所述平台件(21)；所述支撑柱(232)设于所述压稳块(231)的一端，所述定位柱(233)的另一端作用于所述压稳块(231)，使得所述压稳块(231)的另一端贴压于所述待检品(100)的表面。

7.根据权利要求1所述的推力值检测装置，其特征在于，所述检测组件(3)包括移动件(31)和检测件(32)；所述移动件(31)位于所述平台件(21)的一侧；所述检测件(32)设于所述移动件(31)；所述移动件(31)带动所述检测件(32)靠近或远离所述待检品(100)，靠近时，所述检测件(32)的检测端对所述待检品(100)的待检部进行检测。

8.根据权利要求7所述的推力值检测装置，其特征在于，所述移动件(31)包括两个支撑部(311)、第一丝杆(312)、第一丝母(313)、第一移动台(314)和第一手摇把(315)；两个所述支撑部(311)相对间隔设置；所述第一丝杆(312)的一端转动连接于靠近所述平台件(21)的所述支撑部(311)，另一端穿过另一所述支撑部(311)后与所述第一手摇把(315)连接；所述第一丝母(313)套设于所述第一丝杆(312)，所述第一移动台(314)套设于所述第一丝母(313)；所述检测件(32)设于所述第一移动台(314)。

9.根据权利要求1所述的推力值检测装置，其特征在于，所述位置调节组件(1)包括水平调节件(11)和竖直调节件(12)；所述水平调节件(11)设于所述竖直调节件(12)，所述平台件(21)设于所述水平调节件(11)。

10.根据权利要求9所述的推力值检测装置，其特征在于，所述水平调节件(11)包括第二手摇把(111)、第二丝杆(112)、第二丝母(113)、第二移动台(114)和两个支撑块(115)；两个所述支撑块(115)相对间隔设置；所述第二丝杆(112)的一端转动连接于所述支撑块(115)，另一端穿过另一所述支撑块(115)后与所述第二手摇把(111)连接；所述第二丝母(113)套设于所述第二丝杆(112)，所述第二移动台(114)套设于所述第二丝母(113)；所述平台件(21)设于所述第二移动台(114)；

技术总结
本申请提供一种推力值检测装置，包括检测组件、位置调节组件和平台组件；平台组件包括平台件和多个固定件；平台件设于位置调节组件，多个固定件分别设于平台件的表面；每一固定件均具有台阶面，且多个台阶面配合形成承载位；待检品设于承载位时，待检品分别与多个台阶面接触，待检品与平台件表面之间具有间隔空间；位置调节组件调节平台件的位置，带动待检品的位置改变，使得待检品的待检部与检测组件的检测端正对。本申请的平台件与待检品表面具有空间，使底板不规整的待检品也能平整固定于平台件上，同时通过位置调节组件的设置，能实现待检品整体位置的调节，从而对待检品上多个不同位置进行检测，还能实现对双面待检品的两面均进行检测。

技术研发人员：薛文献
受保护的技术使用者：惠州市乐亿通科技股份有限公司
技术研发日：20230727
技术公布日：2024/2/19