本技术涉及电气工程,具体为一种单相异步电动机检测装置。
背景技术:
1、目前电机制造业中,车间电机定子生产线产量规模化大,设备绕线难免会有断线等问题的发生,传统检测方式:使用万用表检测相间电阻,或者使用设备电检测量电检。针对以往的一些情况,为了满足车间计件生产需求,保证定子产品品质和高效化为目的,需要设计简易的检测治具来检测产品,减少了作业的重复性提高了作业效率,亟需进行改进,因此,我们提出一种单相异步电动机检测装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种单相异步电动机检测装置,解决了背景技术中所提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种单相异步电动机检测装置,包括绝缘壳体、指示灯、金属检测端、电源组件,金属检测端固定于绝缘壳体的一侧端面,指示灯固定于绝缘壳体顶部表面,电源组件固定于绝缘壳体内部底侧;
3、金属检测端包括相互平行设置的金属杆一、金属杆二;
4、电源组件包括电源盒、镶嵌设置于电源盒内部的蓄电池,绝缘壳体底部镶嵌设置有滑盖,滑盖顶部表面与电源盒底部表面贴合接触,金属检测端、指示灯均与电源盒串联连接。
5、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,金属杆一通过导线与指示灯串联连接,指示灯的一端通过导线与电源盒的正极相连接,电源盒的负极通过导线与金属杆二相连接。
6、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,电源盒底部为开口状,绝缘壳体靠近于电源盒的底侧设置有卡槽滑轨,滑盖镶嵌设置于卡槽滑轨内部。
7、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,滑盖外部表面设置有若干个凸起防滑纹。
8、作为本申请技术方案的一种优选实施方式,绝缘壳体中部设置有120°的弯折点。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
10、本申请技术方案通过金属杆一、金属杆二对应接触设备检测样机成品相间的电阻接头处,指示灯亮表示通路合格,设备检测样机的绕组无断线,指示灯不亮则通路不合格,表示绕组有断线问题,该检测方法简易高效,有效提升新产品样机的检测效率。
1.一种单相异步电动机检测装置,其特征在于:包括绝缘壳体(1)、指示灯(2)、金属检测端、电源组件,所述金属检测端固定于绝缘壳体(1)的一侧端面,所述指示灯(2)固定于绝缘壳体(1)顶部表面,所述电源组件固定于绝缘壳体(1)内部底侧;
2.根据权利要求1所述的一种单相异步电动机检测装置,其特征在于:所述金属杆一(3)通过导线与指示灯(2)串联连接,所述指示灯(2)的一端通过导线与电源盒(5)的正极相连接,电源盒(5)的负极通过导线与金属杆二(4)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种单相异步电动机检测装置,其特征在于:所述电源盒(5)底部为开口状,所述绝缘壳体(1)靠近于电源盒(5)的底侧设置有卡槽滑轨,所述滑盖(7)镶嵌设置于卡槽滑轨内部。
4.根据权利要求3所述的一种单相异步电动机检测装置,其特征在于:所述滑盖(7)外部表面设置有若干个凸起防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种单相异步电动机检测装置,其特征在于:所述绝缘壳体(1)中部设置有120°的弯折点。