一种镀锡薄板厚度检测系统的制作方法

本技术涉及镀锡薄板检测相关，尤其是一种镀锡薄板厚度检测系统。

背景技术：

1、镀锡薄板在加工后呈薄板的形式进行加工，为了使其厚度能够符合要求，需要对其进行厚度检测。

2、现有大多数厚度检测设备大多是通过红外线、激光仪器等对镀锡薄板进行厚度检测，但是在镀锡薄板量产阶段，通过红外线等方式进行测厚的手段会使检测的成本增加，并且无法满足大规模的覆盖检测，无法满足生产加工要求，为了解决这类问题，提出一种镀锡薄板厚度检测系统。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：解决现有通过红外线等方式进行测厚的手段无法满足镀锡薄板量产阶段的厚度检测需求的问题；为了克服上述中存在的问题，提供了一种镀锡薄板厚度检测系统，其解决了上述等问题。

2、本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

3、一种镀锡薄板厚度检测系统，包括测厚机架，所述测厚机架内设有用于传输基板的传输带，所述传输带的顶面与所述测厚机架的顶面平齐设置，所述传输带的正上方设有测厚件，所述测厚件包括设于传输带正上方的限位挡板，所述限位挡板靠近所述传输带的一侧内凹形成供基板通过的检测通道，所述限位挡板的上侧设有用于驱动限位挡板上下竖直滑动的驱动件，所述限位挡板处于检测通道的两侧还设有用于对无法通过检测通道的基板进行监测的检测件。

4、优选的，所述测厚机架的一侧竖直设置有卡尺，所述卡尺上设有计量数，且所述测厚机架靠近卡尺的一侧面上设有指示针。

5、优选的，所述指示针的底部与所述检测通道的顶壁平齐设置。

6、优选的，所述驱动件包括设于所述测厚机架上的安装架，所述限位挡板沿所述安装架上下滑动，所述安装架的顶部设有用于驱动限位挡板上下滑动的第一伸缩气缸。

7、优选的，所述检测件包括设于所述限位挡板上的固定板，所述固定板底部设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的底部设有上下滑动的厚度检测仪。

8、优选的，所述测厚机架的底部设有若干支撑脚。

9、本实用新型的优点和积极效果是：通过测厚机架和传输带的设置可以达到使加工后的镀锡基板有序的进入到测厚件下方进行有序测厚的目的，并且通过限位挡板内的检测通道的设置能够达到使符合厚度要求的基板有序的通过，使无法通过的基板被筛出通过检测件进行厚度检测，还通过了驱动件的设置达到了使限位挡板上下高度调节的目的，进而保证检测通道的高度能够适应不同检测要求的目的。

技术特征：

1.一种镀锡薄板厚度检测系统，包括测厚机架(1)，其特征在于：所述测厚机架(1)内设有用于传输基板的传输带(2)，所述传输带(2)的顶面与所述测厚机架(1)的顶面平齐设置，所述传输带(2)的正上方设有测厚件(3)，所述测厚件(3)包括设于传输带(2)正上方的限位挡板(31)，所述限位挡板(31)靠近所述传输带(2)的一侧内凹形成供基板通过的检测通道(311)，所述限位挡板(31)的上侧设有用于驱动限位挡板(31)上下竖直滑动的驱动件，所述限位挡板(31)处于检测通道(311)的两侧还设有用于对无法通过检测通道(311)的基板进行监测的检测件。

2.根据权利要求1所述的一种镀锡薄板厚度检测系统，其特征在于：所述测厚机架(1)的一侧竖直设置有卡尺(12)，所述卡尺(12)上设有计量数，且所述测厚机架(1)靠近卡尺(12)的一侧面上设有指示针(312)。

3.根据权利要求2所述的一种镀锡薄板厚度检测系统，其特征在于：所述指示针(312)的底部与所述检测通道(311)的顶壁平齐设置。

4.根据权利要求1所述的一种镀锡薄板厚度检测系统，其特征在于：所述驱动件包括设于所述测厚机架(1)上的安装架(13)，所述限位挡板(31)沿所述安装架(13)上下滑动，所述安装架(13)的顶部设有用于驱动限位挡板(31)上下滑动的第一伸缩气缸(14)。

5.根据权利要求2所述的一种镀锡薄板厚度检测系统，其特征在于：所述检测件包括设于所述限位挡板(31)上的固定板(32)，所述固定板(32)底部设有第二伸缩气缸(33)，所述第二伸缩气缸(33)的底部设有上下滑动的厚度检测仪(34)。

6.根据权利要求1所述的一种镀锡薄板厚度检测系统，其特征在于：所述测厚机架(1)的底部设有若干支撑脚(11)。

技术总结
本技术涉及镀锡薄板检测相关技术领域，公开了一种镀锡薄板厚度检测系统，本技术包括测厚机架，所述测厚机架内设有用于传输基板的传输带，所述传输带的顶面与所述测厚机架的顶面平齐设置，所述传输带的正上方设有测厚件，所述测厚件包括设于传输带正上方的限位挡板。本技术通过测厚机架和传输带的设置可以达到使加工后的镀锡基板有序的进入到测厚件下方进行有序测厚的目的，并且通过限位挡板内的检测通道的设置能够达到使符合厚度要求的基板有序的通过，使无法通过的基板被筛出通过检测件进行厚度检测，还通过了驱动件的设置达到了使限位挡板上下高度调节的目的，进而保证检测通道的高度能够适应不同检测要求的目的。

技术研发人员：赖子威
受保护的技术使用者：浙江德冠金属包装有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/1/22