一种钢化中空夹层玻璃密封性检测装置的制作方法

本技术涉及玻璃制造，特别是一种钢化中空夹层玻璃密封性检测装置。

背景技术：

1、钢化中空夹层玻璃密封性检测装置是一种用于中空夹层玻璃密封性检测的装置，其在玻璃密封性检测的领域中得到了广泛的使用；现有的一种钢化中空夹层玻璃密封性检测装置使用中发现，中空玻璃密封性检测是其成品检测中重要的一环；密封性如果达不到标准，会造成产品易进潮气，导致玻璃结露、结霜，使用寿命短等问题，严重影响客户使用。

2、现有技术中，公开号为cn210400769u的中国实用新型专利，其公开了一种中空玻璃密封性检测设备，包括连接有真空泵的箱体和置于箱体内部的玻璃架；所述玻璃架包括玻璃放置板与支架，所述支架的底端与滑块固定连接；所述滑块与箱体底部设置的滑轨滑动连接；所述支架还固定连接有顶杆,所述顶杆推动玻璃架沿着所述滑轨运动；所述箱体在所述玻璃架运动方向上设置有气密箱门，所述气密箱门的尺寸保证玻璃架能够自由通过；所述箱体内部还设置有尺寸传感器以及气压计。使用时发现，该装置需要电磁锁、尺寸传感器、气压计、真空泵和智能设备进行电连接相互配合，造成检测成本增加，基于此，本申请提出了一种钢化中空夹层玻璃密封性检测装置，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种钢化中空夹层玻璃密封性检测装置。

2、本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种钢化中空夹层玻璃密封性检测装置，包括测试箱，其整体为矩形框结构，且开口朝向前方和后方，所述测试箱内部的偏前侧固定连接有透明隔板，所述透明隔板的前方和后方分别形成有照射腔和置样腔，所述照射腔的内部设置有可上下往复运动的灯箱，其后侧的内部设置有紫光灯，所述置样腔的内部设置有可前后往复运动的透明夹板，所述透明夹板后侧的上下方均设置有水阀，所述透明夹板后侧的中部设置有多个圆周阵列的吸盘，所述透明夹板和透明隔板之间设置有中空夹层玻璃，所述测试箱上方的偏后侧开设有入口，且其与所述置样腔相通。

3、可选的，所述照射腔内壁的两侧均开设有滑动槽，所述灯箱外部的两侧均固定连接有螺纹杆，其分别贯穿两个所述滑动槽，且二者滑动连接，两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有锁紧帽。

4、可选的，所述置样腔后侧的中部固定连接有固定板，所述固定板外侧的中部设置有气缸，其输出端与所述透明夹板的后侧固定连接。

5、可选的，所述透明夹板外部的边缘处开设有密封槽，其内部设置有密封圈。

6、可选的，所述透明夹板外表面的上下方均开设有第一安装孔，两个所述水阀分别位于两个所述第一安装孔的内部，所述透明夹板外表面的中部开设有多个圆周阵列的第二安装孔，多个所述吸盘分别位于多个所述第二安装孔的内部。

7、本实用新型具有以下优点：

8、该钢化中空夹层玻璃密封性检测装置，采用荧光液测试法进行密封性检测，所使用的装置以测试箱作为主体，测试箱前后开口，在测试箱内部的前侧固定连接有透明隔板，将测试箱内部的前后分成照射腔和置样腔，在照射腔的内部设置有可上下往复运动的灯箱，其内部设置有紫光灯，在置样腔的内部设置有可前后往复运动的透明夹板，透明夹板后侧的上下方均设置有水阀，使用时，将夹层玻璃从测试箱上方的入口处放在透明隔板与透明夹板之间，透明夹板可夹紧固定中空夹层玻璃，从水阀处向中空夹层玻璃的四周加注荧光液，当荧光液充满之后，打开紫光灯并调整其位置，经过照射后，观察荧光液的分布情况，来判断泄漏位置和大小，从而完成对中空玻璃密封性的检测，简化操作流程，降低检测成本，提高检测效率，同时，在透明夹板后侧的中部设置有多个圆周阵列的吸盘，在放置中空夹层玻璃的时候，吸盘可吸住其位置，保证中空夹层玻璃不会掉落且四周均能注满荧光液，满足使用的需要。

技术特征：

1.一种钢化中空夹层玻璃密封性检测装置，其特征在于：包括测试箱(1)，其整体为矩形框结构，且开口朝向前方和后方，所述测试箱(1)内部的偏前侧固定连接有透明隔板(12)，所述透明隔板(12)的前方和后方分别形成有照射腔和置样腔，所述照射腔的内部设置有可上下往复运动的灯箱(7)，其后侧的内部设置有紫光灯(8)，所述置样腔的内部设置有可前后往复运动的透明夹板(2)，所述透明夹板(2)后侧的上下方均设置有水阀(4)，所述透明夹板(2)后侧的中部设置有多个圆周阵列的吸盘(5)，所述透明夹板(2)和透明隔板(12)之间设置有中空夹层玻璃(9)，所述测试箱(1)上方的偏后侧开设有入口(13)，且其与所述置样腔相通。

2.根据权利要求1所述的一种钢化中空夹层玻璃密封性检测装置，其特征在于：所述照射腔内壁的两侧均开设有滑动槽(14)，所述灯箱(7)外部的两侧均固定连接有螺纹杆(18)，其分别贯穿两个所述滑动槽(14)，且二者滑动连接，两个所述螺纹杆(18)的外部均螺纹连接有锁紧帽(6)。

3.根据权利要求1所述的一种钢化中空夹层玻璃密封性检测装置，其特征在于：所述置样腔后侧的中部固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)外侧的中部设置有气缸(3)，其输出端与所述透明夹板(2)的后侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢化中空夹层玻璃密封性检测装置，其特征在于：所述透明夹板(2)外部的边缘处开设有密封槽(15)，其内部设置有密封圈(10)。

5.根据权利要求1所述的一种钢化中空夹层玻璃密封性检测装置，其特征在于：所述透明夹板(2)外表面的上下方均开设有第一安装孔(17)，两个所述水阀(4)分别位于两个所述第一安装孔(17)的内部，所述透明夹板(2)外表面的中部开设有多个圆周阵列的第二安装孔(16)，多个所述吸盘(5)分别位于多个所述第二安装孔(16)的内部。

技术总结
本技术涉及玻璃制造技术领域，特别是一种钢化中空夹层玻璃密封性检测装置，包括测试箱，其整体为矩形框结构，且开口朝向前方和后方，所述测试箱内部的偏前侧固定连接有透明隔板，所述透明隔板的前方和后方分别形成有照射腔和置样腔。本技术的优点在于：采用荧光液测试法进行密封性检测，使用时，将夹层玻璃从测试箱上方的入口处放在透明隔板与透明夹板之间，透明夹板可夹紧固定中空夹层玻璃，从水阀处向中空夹层玻璃的四周加注荧光液，当荧光液充满之后，打开紫光灯并调整其位置，经过照射后，观察荧光液的分布情况，来判断泄漏位置和大小，从而完成对中空玻璃密封性的检测，简化操作流程，降低检测成本，提高检测效率。

技术研发人员：王永红,王永会
受保护的技术使用者：河南引航玻璃有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/2/25