一种安全网自动拉紧机构及安全网检测设备的制作方法

本技术属于安全网测试领域，涉及一种安全网自动拉紧机构及安全网检测设备。

背景技术：

1、在进行安全网耐冲击、耐贯穿等测试中，需要将安装网呈平铺悬空在安装框架上。

2、例如中国专利文献公开了一种安全网自动检测装置[201420856137.2],包括支架、冲击锤以及用于挂住且可以调整安全网张紧度的自动拉紧机构，所述冲击锤通过卷扬机构可上下活动地悬挂于支架上；所述自动拉紧机构包括固定于支架上的框架，所述框架的四周安装有挂钩，且所述框架的至少两条相邻侧边上的挂钩为活动挂钩，所述每个活动挂钩均连接有一个拉力装置。

3、上述技术方案的缺陷在于：无法针对安装网同侧直边做同步拉紧，工作效率低，而且无法保证安全网一致的测试初始状态，测试效果差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种安全网自动拉紧机构。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

3、一种安全网自动拉紧机构包括：

4、环形框架，中部设有安装孔，所述环形框架的上端周向边缘设有间隔设置的定滑轮；

5、拉紧装置，包括沿所述环形框架外侧边缘设置的同步驱动杆，若干个设置在所述同步驱动杆上且一端绕设在定滑轮上穿入安装孔的钩锁结构，配合设置在所述同步驱动杆两侧的导向滑轨，以及设置在所述环形框架上且驱动同步驱动杆的升降驱动器。

6、进一步地，所述环形框架轮廓呈矩形结构且每个环形框架的直边边缘均设有拉紧装置。

7、进一步地，所述钩锁结构包括绕设在定滑轮上的金属绳索，以及可拆卸设置在所述金属绳索远离同步驱动杆的挂钩头。

8、进一步地，所述定滑轮设置在环形框架的上端外侧，拉紧状态的金属绳索呈l形绕设在定滑轮上。

9、进一步地，所述环形框架设置在定滑轮的前端设有供金属绳索通过且限制挂钩头的导向套。

10、进一步地，所述导向滑轨包括设置在环形框架上的竖直架，以及设置在所述竖直架上且供同步驱动杆端部嵌入的导向槽。

11、进一步地，所述环形框架的底部与同步驱动杆之间设有限制链。

12、进一步地，所述升降驱动器包括旋转电机，设置在所述旋转电机上的卷链筒，以及绕设在卷链筒且与同步驱动杆连接的驱动链。

13、本实用新型提供一种安全网检测设备，具有如所述的安全网自动拉紧机构。

14、与现有技术相比，本安全网自动拉紧机构通过定滑轮将同步驱动杆的升降位移转化成钩锁结构的水平位移，实现单个同步驱动杆驱动固定单侧多个钩锁结构，达到安全网单侧平铺拉紧状态，实现一致的安全网测试初始状态，而且提高了测试前调整的工作效率。

技术特征：

1.一种安全网自动拉紧机构，其特征在于，一种安全网自动拉紧机构包括：

2.根据权利要求1所述的安全网自动拉紧机构，其特征在于，所述环形框架轮廓呈矩形结构且每个环形框架的直边边缘均设有拉紧装置。

3.根据权利要求1所述的安全网自动拉紧机构，其特征在于，所述钩锁结构包括绕设在定滑轮上的金属绳索，以及可拆卸设置在所述金属绳索远离同步驱动杆的挂钩头。

4.根据权利要求3所述的安全网自动拉紧机构，其特征在于，所述定滑轮设置在环形框架的上端外侧，拉紧状态的金属绳索呈l形绕设在定滑轮上。

5.根据权利要求4所述的安全网自动拉紧机构，其特征在于，所述环形框架设置在定滑轮的前端设有供金属绳索通过且限制挂钩头的导向套。

6.根据权利要求1所述的安全网自动拉紧机构，其特征在于，所述导向滑轨包括设置在环形框架上的竖直架，以及设置在所述竖直架上且供同步驱动杆端部嵌入的导向槽。

7.根据权利要求1所述的安全网自动拉紧机构，其特征在于，所述环形框架的底部与同步驱动杆之间设有限制链。

8.根据权利要求1所述的安全网自动拉紧机构，其特征在于，所述升降驱动器包括旋转电机，设置在所述旋转电机上的卷链筒，以及绕设在卷链筒且与同步驱动杆连接的驱动链。

9.一种安全网检测设备，其特征在于，具有权利要求1-8任意一项所述的安全网自动拉紧机构。

技术总结
本技术涉及一种安全网自动拉紧机构及安全网检测设备。它解决了现有安全网拉紧调节设计不合理的技术问题。本安全网自动拉紧机构包括：环形框架，中部设有安装孔，所述环形框架的上端周向边缘设有间隔设置的定滑轮；拉紧装置，包括沿所述环形框架外侧边缘设置的同步驱动杆，若干个设置在所述同步驱动杆上且一端绕设在定滑轮上穿入安装孔的钩锁结构，配合设置在所述同步驱动杆两侧的导向滑轨，以及设置在所述环形框架上且驱动同步驱动杆的升降驱动器。本技术的优点在于：完成单个同步驱动杆驱动固定单侧多个钩锁结构，达到安全网单侧平铺拉紧状态，实现一致的安全网测试初始状态，而且提高了测试前调整的工作效率。

技术研发人员：吴国新,鲍志豪,叶豪
受保护的技术使用者：嘉善县科正建设工程检测有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/1/15