一种机床零件检测装置的制作方法

本技术涉及机床零件，具体涉及一种机床零件检测装置。

背景技术：

1、机床零件，尤其是环状的零件，为了提高装配精度，多对环状零件的内壁的光洁度有较高的要求，但是，为了零件装配在机床上的美观度，以及与其他零件相匹配，现在对环状零件的外壁的光洁度也提出了更高的要求，而现有技术中对环状零件外壁的光洁度的检查多通过肉眼观察，这样的检测费时费力，因此，研发一种机床零件检测装置是很有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种机床零件检测装置，以解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种机床零件检测装置，包括：

3、支撑底座、固定柱、检测环、若干检测件和转动块，所述固定柱垂直固定在所述支撑底座上，所述固定柱外壁沿周向开设有若干定位槽；

4、所述固定柱外壁下端套设有一压缩弹簧，所述检测环套设在所述固定柱外壁，且所述检测环适于挤压所压缩弹簧；

5、所述检测环沿周向等间距开设有若干限位口，一个限位口对应一个定位槽；

6、所述检测件可滑动的设置在所述限位口，所述检测件适于将所述检测环固定在所述固定柱外壁；

7、所述转动块可转动的设置在所述支撑底座上，所述转动块侧壁与工件外壁抵接；其中，

8、工件套设在检测环外壁后，转动块周向转动以检测工件外壁是否平整。

9、作为优选，所述固定柱和所述检测环之间设置间隙；

10、所述检测件内端适于插入所述定位槽内，所述检测件外端凸出所述检测环外壁。

11、作为优选，所述检测件上端开设有一定位孔；

12、所述限位口内顶壁可伸缩的设置有与所述定位孔相适配的锁紧球，其中，

13、检测件内端插入所述定位槽内后，所述锁紧球适于插入所述定位孔内。

14、作为优选，所述限位口靠近所述定位槽的一端设置有一斜面，所述斜面适于引导所述检测件向所述定位槽内滑动。

15、作为优选，所述支撑底座上还固定有一限位环，所述限位环适于限位所述转动块。

16、作为优选，所述限位环内壁开设有两滑槽，所述转动块外壁固定有与所述滑槽相适配的滑块，所述转动块能够沿所述限位环内壁周向滑动。

17、作为优选，所述定位槽的开槽长度大于所述检测件的长度。

18、相对于现有技术，本实用新型一种机床零件检测装置的实施例具有以下有益效果：通过检测件和检测环的配合，能够检测工件外壁是否合格，当工件外壁不合格时，检测件自限位口内脱离，压缩弹簧能够推动检测环向上滑动，提高了检测效率。

19、本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

20、为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

技术特征：

1.一种机床零件检测装置，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种机床零件检测装置，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种机床零件检测装置，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种机床零件检测装置，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种机床零件检测装置，其特征在于，

6.如权利要求5所述的一种机床零件检测装置，其特征在于，

7.如权利要求6所述的一种机床零件检测装置，其特征在于，

技术总结
本技术涉及机床零件技术领域，具体涉及一种机床零件检测装置;本技术提供了一种机床零件检测装置，所述固定柱垂直固定在所述支撑底座上，所述固定柱外壁沿周向开设有若干定位槽；所述固定柱外壁下端套设有一压缩弹簧，所述检测环套设在所述固定柱外壁，且所述检测环适于挤压所压缩弹簧；所述检测环沿周向等间距开设有若干限位口，一个限位口对应一个定位槽；所述检测件可滑动的设置在所述限位口，所述检测件适于将所述检测环固定在所述固定柱外壁；所述转动块可转动的设置在所述支撑底座上，所述转动块侧壁与工件外壁抵接；其中，工件套设在检测环外壁后，转动块周向转动以检测工件外壁是否平整。

技术研发人员：郭法占
受保护的技术使用者：常州强记机械制造有限公司
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/1/22