一种二氧化碳腐蚀试验装置的制作方法

本技术涉及试验装置，特别是涉及一种二氧化碳腐蚀试验装置。

背景技术：

1、二氧化碳腐蚀是指油气管道中含有一定浓度的二氧化碳(co2)和水时产生的腐蚀，某些天然气，特别是凝析气中常含有较高浓度的二氧化碳(co2)，二氧化碳(co2)溶解在采出水或冷凝水中生成碳酸氢根离子(hcqt)、碳酸根离子(ccv-)离子，使钢铁产生电化学腐蚀，二氧化碳(co2)腐蚀属于去氢极化腐蚀，往往比相同ph值的强酸腐蚀更严重，其腐蚀除受到去极化反应速度控制外，还与腐蚀产物是否在金属表面形成膜及膜的稳定性有关，二氧化碳(co2)腐蚀破坏多为膜破损处的点蚀，二氧化碳(co2)与硫化氢(h2s)共存时会增大其腐蚀速率，并增大金属氢致开裂和硫化物应力开裂的敏感性。影响二氧化碳(co2)腐蚀的主要因素有:二氧化碳(co2)分压、温度、腐蚀产物膜的结构和形态、流速等。

2、目前，现有的二氧化碳腐蚀试验装置，在长时间的使用过程中，由于装置壳体内部在运行过程中，会产生热量，需要设置散热装置对其进行散热，传统的散热方式，一般会采用通风散热的方式进行散热，这导致在散热的过程中，外界空气中的灰尘会通过散热孔进入到设备的壳体内部，附着在设备内部的零部件上，长时间的灰尘堆积，会造成设备内部零部件超负荷运行，从而降低设备内部零部件的使用寿命，因此我们提出了一种二氧化碳腐蚀试验装置，以此来解决上述提到的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种二氧化碳腐蚀试验装置，具有良好的防尘功能，能够在保证散热效率的同时有效的避免了外界灰尘进入设备的壳体内部，附着与设备内部的零部件上，影响其使用寿命，大大保证了设备内部零部件的稳定运行。

2、本实用新型的技术方案是：

3、一种二氧化碳腐蚀试验装置，包括试验箱、控制箱、散热槽，所述试验箱的一侧设有控制箱，所述控制箱远离试验箱的一端一侧开设有散热槽，所述散热槽的内部一侧表面通过镶嵌的方式固定安装有导热板，所述导热板的四周通过设有的密封胶与散热槽的一侧内壁密封连通，所述导热板的一侧与控制箱的内部接触，所述导热板的另一侧与散热槽的内部接触，所述导热板与散热槽内部接触的一侧表面设有多个制冷片，所述制冷片的吸热端通过导热硅脂与导热板的一侧表面固定连接，所述制冷片的放热端通过导热硅脂固定连接有散热板。

4、在进一步的技术方案中，所述制冷片的外部四周设有导热棒，所述导热棒的两侧分别与导热板和散热板紧密接触，所述散热板与导热板之间还设有隔热板，所述制冷片与导热棒均镶嵌与隔热板内，所述制冷片的吸热端与放热端通过隔热板间隔开。

5、在进一步的技术方案中，所述散热槽的内部一侧内壁表面设有散热扇，所述散热扇通过安装螺丝固定安装与散热槽的内部一侧，所述散热扇的进气端穿过控制箱的镶嵌与其外部一侧密封连通。

6、在进一步的技术方案中，所述散热槽的外部一侧设有防护板，所述防护板通过安装螺丝固定安装与散热槽的外部一侧。

7、在进一步的技术方案中，所述防护板的表面开设有若干通孔，所述通孔贯穿防护板，所述散热槽通过通孔与外界连通。

8、在进一步的技术方案中，所述控制箱的顶端一侧表面设有控制面板，所述控制面板通过镶嵌的方式固定安装与控制箱的顶端一侧的表面。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、通过利用密封嵌入散热槽内壁的导热板，采用热传递的方式将设备箱体内部的热量传递出来，在通过制冷片、散热板和散热扇，进行散热，使得在保证散热效率的情况下有效的避免了设备箱体内部与外界连通，起到了良好的防尘的功能，避免外界灰尘进入到设备箱体的内部，堆积在设备内部的零部件上，造成零部件超负荷运行，影响其使用寿命的情况发生，为零部件的稳定运行提供有良好的调节；

11、2、通过在制冷片的外周设置导热棒，来增加制冷片吸热端和放热端分别与导热板和散热板的接触面积，以此来提高热传递的效率，从而间接散热的效率，通过在制冷片的外周设置隔热板，隔绝制冷片吸热端和放热端，避免温度影响到制冷片吸热端和放热端的温差，导致降低制冷片热传递效率的情况发生。

技术特征：

1.一种二氧化碳腐蚀试验装置，包括试验箱、控制箱、散热槽，其特征在于，所述试验箱的一侧设有控制箱，所述控制箱远离试验箱的一端一侧开设有散热槽，所述散热槽的内部一侧表面通过镶嵌的方式固定安装有导热板，所述导热板的四周通过设有的密封胶与散热槽的一侧内壁密封连通，所述导热板的一侧与控制箱的内部接触，所述导热板的另一侧与散热槽的内部接触，所述导热板与散热槽内部接触的一侧表面设有多个制冷片，所述制冷片的吸热端通过导热硅脂与导热板的一侧表面固定连接，所述制冷片的放热端通过导热硅脂固定连接有散热板。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化碳腐蚀试验装置，其特征在于：所述制冷片的外部四周设有导热棒，所述导热棒的两侧分别与导热板和散热板紧密接触，所述散热板与导热板之间还设有隔热板，所述制冷片与导热棒均镶嵌与隔热板内，所述制冷片的吸热端与放热端通过隔热板间隔开。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化碳腐蚀试验装置，其特征在于：所述散热槽的内部一侧内壁表面设有散热扇，所述散热扇通过安装螺丝固定安装与散热槽的内部一侧，所述散热扇的进气端穿过控制箱的镶嵌与其外部一侧密封连通。

4.根据权利要求1所述的一种二氧化碳腐蚀试验装置，其特征在于：所述散热槽的外部一侧设有防护板，所述防护板通过安装螺丝固定安装与散热槽的外部一侧。

5.根据权利要求4所述的一种二氧化碳腐蚀试验装置，其特征在于：所述防护板的表面开设有若干通孔，所述通孔贯穿防护板，所述散热槽通过通孔与外界连通。

6.根据权利要求1所述的一种二氧化碳腐蚀试验装置，其特征在于：所述控制箱的顶端一侧表面设有控制面板，所述控制面板通过镶嵌的方式固定安装与控制箱的顶端一侧的表面。

技术总结
本技术公开了涉及试验装置技术领域的一种二氧化碳腐蚀试验装置，包括试验箱，试验箱的一侧设有控制箱，控制箱远离试验箱的一端一侧开设有散热槽，散热槽的内部一侧表面通过镶嵌的方式固定安装有导热板，导热板的一侧与控制箱的内部接触，导热板的另一侧与散热槽的内部接触，导热板与散热槽内部接触的一侧表面设有多个制冷片，制冷片的放热端通过导热硅脂固定连接有散热板，通过利用密封嵌入散热槽内壁的导热板，采用热传递的方式将设备箱体内部的热量传递出来，在通过制冷片、散热板和散热扇，进行散热，使得在保证散热效率的情况下有效的避免了设备箱体内部与外界连通，起到了良好的防尘的功能。

技术研发人员：颜祥洲
受保护的技术使用者：颜祥洲
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/2/29