本技术涉及速度传感器的安装件,具体为一种速度传感器的安装件结构。
背景技术:
1、众所周知,目前,叉车和高空作业平台用的电机在体积和防护上要求越来越严格,不仅要求体积小,而且防护等级也日益提高,这就要求电机在设计时必须充分利用内部空间同时满足防护要求,尤其是电机往往需要装配速度传感器。
2、而现有的速度传感器的装配座其棱角硬朗,当设备误掉落时,容易出现损坏的情况,同时现有的速度传感器的安装件需要明确装配时的正反面,否则容易出现接入错误的情况。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种速度传感器的安装件结构。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种速度传感器的安装件结构,包括固定座本体和支耳,所述固定座本体上设置有用于装配速度传感器的安装通孔,所述固定座本体左右两侧设置有所述支耳,两组所述支耳非对称布置,每组所述支耳上均设置有安装孔。
5、为了保证支耳与固定座本体连接的稳定性,本实用新型改进有,对应的所述支耳侧壁与对应的所述固定座本体侧壁连接,所述支耳水平侧壁与所述固定座本体侧壁连接处设置有倒圆结构。
6、优选的,为了起到防呆效果,避免接入出现差错,本实用新型改进有,两组所述安装孔水平布置,两组所述安装孔中心位于不同高度的纵向水平线上。
7、更为进一步的,为了避免设备磕碰坏其他部件,以及,使其具有良好的防刮磨效果,本实用新型改进有,所述固定座本体的外壁棱与所述支耳的外壁棱均设置有倒圆。
8、(三)有益效果
9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种速度传感器的安装件结构,具备以下有益效果:
10、该速度传感器的安装件结构,固定座本体上设置有用于安装速度传感器的安装通孔,固定座本体左右两侧设置有非对称布置的支耳,用于连接外部线路,非对称布置的支耳上设置有不在同一竖直水平高度的安装孔。
11、该速度传感器的安装件结构,设备整体外棱设置有倒圆,具有良好的防磕碰,防刮磨的效果。
1.一种速度传感器的安装件结构,包括固定座本体(1)和支耳(2),其特征在于:所述固定座本体(1)上设置有用于装配速度传感器的安装通孔(3),所述固定座本体(1)左右两侧设置有所述支耳(2),两组所述支耳(2)非对称布置,每组所述支耳(2)上均设置有安装孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种速度传感器的安装件结构,其特征在于:对应的所述支耳(2)侧壁与对应的所述固定座本体(1)侧壁连接,所述支耳(2)水平侧壁与所述固定座本体(1)侧壁连接处设置有倒圆结构(5)。
3.根据权利要求2所述的一种速度传感器的安装件结构,其特征在于:两组所述安装孔(4)水平布置,两组所述安装孔(4)中心位于不同高度的纵向水平线上。
4.根据权利要求3所述的一种速度传感器的安装件结构,其特征在于:所述固定座本体(1)的外壁棱与所述支耳(2)的外壁棱均设置有倒圆。