一种带耐高温、耐刮擦可书写的色釉的核磁管的制作方法

本技术涉及核磁管，具体为一种带耐高温、耐刮擦可书写的色釉的核磁管。

背景技术：

1、在化学类相关的科研工作中，核磁共振技术是一种广泛应用的测试技术，为化合物的结构解析提供非常重要的信息，测试过程中，将样品放于核磁管中置于磁体中进行检测，目前国内上的核磁管都没有印制标识，主要是由于细薄的核磁管易碎等特性，使得印制难度高，另外核磁管自动化印刷要求印刷速度快，效率高，高温色釉使用刀具无法进行刮除。

2、目前市面上的核磁管均未单独设置书写位置，实验人员往往写在玻璃管上，这就会导致以下的问题：第一、容易蹭掉；第二、书写不方便。

3、因此，需要设计一种带耐高温、耐刮擦可书写的色釉的核磁管来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带耐高温、耐刮擦可书写的色釉的核磁管，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种带耐高温、耐刮擦可书写的色釉的核磁管,包括核磁管体，所述核磁管体顶部设置有核磁管帽，所述核磁管体的上方对应位置外侧设置有书写标贴，所述核磁管体的下方外侧装卡有核磁管转子，所述核磁管体的外表面上还通过印刷工艺均匀印刷有耐高温色釉。

4、作为本实用新型优选的方案，所述书写标贴的外表面设置书写层，用于通过记号笔进行书写。

5、作为本实用新型优选的方案，所述书写标贴采用耐高温材料制成，其和核磁管体的外表面相贴合连接。

6、作为本实用新型优选的方案，所述核磁管体上位于书写标贴的左右两侧还分别设置有产品型号区以及logo区。

7、作为本实用新型优选的方案，所述书写标贴设置于核磁管帽和核磁管体下方的装卡位置之间。

8、作为本实用新型优选的方案，所述核磁管体整体采用高硼硅3.3材料烧制而成。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型中，通过设置的一种带耐高温、耐刮擦可书写的色釉的核磁管，能够实现以下的效果：1.本方案通过印刷技术将耐高温色釉(580摄氏度色釉)均匀印刷在核磁管表面，保证色釉厚度的一致性，提高产品同心度，从而保证结果的准确性；2.本实用新型材料使用3.3高硼硅，硬度高，透明度好；3.本方案通过设置书写标贴，利用记号笔通过书写编号和文字标识不同样品，方便使用。

技术特征：

1.一种带耐高温、耐刮擦可书写的色釉的核磁管,包括核磁管体(1)，其特征在于：所述核磁管体(1)顶部设置有核磁管帽(2)，所述核磁管体(1)的上方对应位置外侧设置有书写标贴(3)，所述核磁管体(1)的下方外侧装卡有核磁管转子(4)，所述核磁管体(1)的外表面上还通过印刷工艺均匀印刷有耐高温色釉。

2.根据权利要求1所述的一种带耐高温、耐刮擦可书写的色釉的核磁管，其特征在于：所述书写标贴(3)的外表面设置书写层，用于通过记号笔进行书写。

3.根据权利要求1所述的一种带耐高温、耐刮擦可书写的色釉的核磁管，其特征在于：所述书写标贴(3)采用耐高温材料制成，其和核磁管体(1)的外表面相贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种带耐高温、耐刮擦可书写的色釉的核磁管，其特征在于：所述核磁管体(1)上位于书写标贴(3)的左右两侧还分别设置有产品型号区以及logo区。

5.根据权利要求1所述的一种带耐高温、耐刮擦可书写的色釉的核磁管，其特征在于：所述书写标贴(3)设置于核磁管帽(2)和核磁管体(1)下方的装卡位置之间。

6.根据权利要求1所述的一种带耐高温、耐刮擦可书写的色釉的核磁管，其特征在于：所述核磁管体(1)整体采用高硼硅3.3材料烧制而成。

技术总结
本技术涉及核磁管技术领域，具体为一种带耐高温、耐刮擦可书写的色釉的核磁管，包括核磁管体，所述核磁管体顶部设置有核磁管帽，所述核磁管体的上方对应位置外侧设置有书写标贴，所述核磁管体的下方外侧装卡有核磁管转子，所述核磁管体的外表面上还通过印刷工艺均匀印刷有耐高温色釉，本方案通过设置书写标贴，利用记号笔通过书写编号和文字标识不同样品，方便使用；本技术材料使用3.3高硼硅，硬度高，透明度好；本方案通过印刷技术将耐高温色釉均匀印刷在核磁管表面，保证色釉厚度的一致性，提高产品同心度，从而保证结果的准确性。

技术研发人员：刘凯明
受保护的技术使用者：重庆欣维尔玻璃有限公司
技术研发日：20230728
技术公布日：2024/1/15