一种熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪的制作方法

本技术涉及高温透气性测试仪器，具体的说是一种熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪。

背景技术：

1、熔模铸造又称“失蜡铸造”，通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中地蜡模熔去而制成型壳，再经过焙烧，然后进行浇注，而获得铸件的一种方法。

2、材料透气性是评价材料气体流通、通过性的物性参数，从室温到高温应用中会使得材料面临内部气体受热膨胀、或内部组分受热分解产气、或气动压差、或几种情况共存等情况，因此材料应用前需测试透气性数据。

3、熔模铸造型壳的透气性直接决定了金属液的充型并最终影响了铸件的质量，型壳的透气性不好易使型壳产生气孔等缺陷。因此透气性测试的准确率尤其重要，记录数据时，人工读取会有误差，造成结果的不准确，并且测试效率也不高。

技术实现思路

1、为了解决现有技术熔模铸造型壳高温透气性测试的效率及准确度的问题，本实用新型提供一种熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪，通过设置气路机构，所述气路机构包括若干个质子流量计和输气管，输气管与通气管对应连通，质子流量计对应设置在输气管与通气管的连通位置，可以自动测得试样的透气性，提高了测试的效率及准确度。

2、本实用新型为解决上述技术问题所采取的技术方案为：一种熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪，包括炉体、竖向移动机构、横向移动机构和气路机构。

3、所述炉体底部连接有载样炉门，炉体内部设置有加热元件，炉体开设有若干通道，通道内穿设有通气管，通气管与试样连通。

4、所述竖向移动机构驱动炉体移动。

5、所述横向机构驱动载样炉门移动。

6、所述气路机构包括若干个质子流量计和输气管，输气管与通气管对应连通，质子流量计对应设置在输气管与通气管的连通位置。

7、作为本实用新型一种熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪的进一步优化：所述炉体外壁设置有炉衬，炉衬上开设有和通孔相应的通道。

8、作为本实用新型一种熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪的进一步优化：载样炉门为三层耐火板，包括三层耐火板，分别是从内到外依次设置的内层、中层和外层，熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪的炉体上开设有与载样炉门相匹配的阶梯孔。

9、作为本实用新型一种熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪的进一步优化：所述载样炉门边沿设置有密封垫。

10、作为本实用新型一种熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪的进一步优化：所述竖向移动机构与炉体的侧壁滑动连接，所述横向移动机构与载样炉门的底部滑动连接，竖向移动机构与横向移动机构垂直。

11、作为本实用新型一种熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪的进一步优化：所述竖向移动机构包括第一支架和第一丝杠导轨，第一丝杠导轨设置在第一支架上，第一丝杠导轨底端设有电机，第一丝杠导轨滑动安装有与炉体的侧壁固定连接的驱动块。

12、作为本实用新型一种熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪的进一步优化：所述横向移动机构包括第二支架和第二丝杠导轨，第二丝杠导轨设置在第二支架上，第二丝杠导轨上滑动安装有与载样炉门底部固定连接的导向块，第二丝杠导轨与第一丝杠导轨垂直。

13、作为本实用新型一种熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪的进一步优化：所述质子流量计外部设置有箱体，箱体与第二丝杠导轨固定连接，输气管延伸至箱体外侧。

14、作为本实用新型一种熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪的进一步优化：所述输气管延伸至箱体外侧与调压器连接。

15、作为本实用新型一种熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪的进一步优化：所述输气管延伸至箱体外侧与气体缓冲罐和调压器依次连接。

16、有益效果：本实用新型通过设置气路机构，所述气路机构包括若干个质子流量计和输气管，输气管与通气管对应连通，质子流量计对应设置在输气管与通气管的连通位置，可以自动测得试样的透气性，提高了测试的效率及准确度。

技术特征：

1.一种熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪，其特征在于：包括炉体(1)、竖向移动机构、横向移动机构和气路机构；

2.如权利要求1所述的熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪，其特征在于：所述炉体(1)外壁设置有炉衬(3)，炉衬(3)上开设有和通孔相应的通道。

3.如权利要求1所述的熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪，其特征在于：所述载样炉门(2)为三层耐火板，包括三层耐火板，分别是从内到外依次设置的内层、中层和外层，熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪的炉体(1)上开设有与载样炉门(2)相匹配的阶梯孔。

4.如权利要求3所述的熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪，其特征在于：所述载样炉门(2)边沿设置有密封垫。

5.如权利要求1所述的熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪，其特征在于：所述竖向移动机构与炉体(1)的侧壁滑动连接，所述横向移动机构与载样炉门(2)的底部滑动连接，竖向移动机构与横向移动机构垂直。

6.如权利要求5所述的熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪，其特征在于：所述竖向移动机构包括第一支架和第一丝杠导轨(4)，第一丝杠导轨(4)设置在第一支架上，第一丝杠导轨(4)底端设有电机(6)，第一丝杠导轨(4)滑动安装有与炉体(1)的侧壁固定连接的驱动块(7)。

7.如权利要求5所述的熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪，其特征在于：所述横向移动机构包括第二支架和第二丝杠导轨(5)，第二丝杠导轨(5)设置在第二支架上，第二丝杠导轨(5)上滑动安装有与载样炉门(2)底部固定连接的导向块(8)，第二丝杠导轨(5)与第一丝杠导轨(4)垂直。

8.如权利要求1所述的熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪，其特征在于：所述质子流量计(14)外部设置有箱体(15)，箱体(15)与第二丝杠导轨(5)固定连接，输气管(16)延伸至箱体(15)外侧。

9.如权利要求8所述的熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪，其特征在于：所述输气管(16)延伸至箱体(15)外侧与调压器(13)连接。

10.如权利要求9所述的熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪，其特征在于：所述输气管(16)延伸至箱体(15)外侧与气体缓冲罐(12)和调压器(13)依次连接。

技术总结
一种熔模铸造型壳高温透气性自动测试仪，包括炉体、竖向移动机构、横向移动机构和气路机构。所述炉体底部连接有载样炉门，炉体内部设置有加热元件，炉体开设有若干通道，通道内穿设有通气管，通气管与试样连通，所述竖向移动机构驱动炉体移动，所述横向机构驱动载样炉门移动，所述气路机构包括若干个质子流量计和输气管，输气管与通气管对应连通，质子流量计对应设置在输气管与通气管的连通位置。通过设置气路机构，所述气路机构包括若干个质子流量计和输气管，输气管与通气管对应连通，质子流量计对应设置在输气管与通气管的连通位置，可以自动测得试样的透气性，提高了测试的效率及准确度。

技术研发人员：刘贵至,曹继强,曾昊岚
受保护的技术使用者：洛阳赫特仪器设备有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/19