本技术涉及波发生器工装,特别涉及一种测试工装。
背景技术:
1、波发生器运转过程中的振动特征能够反映出波发生器的各项性能,故波发生器的振动特征测试对于了解波发生器的品质具有重要意义。在进行波发生器振动特征测试的过程中,需要在波发生器运转的同时固定轴承的外圈,但由于凸轮为椭圆形,当驱动装置驱动凸轮转动时,轴承外圈与测试工装的抵接位置会沿凸轮的径向往复移动,目前的测试工装难以完成此项工作。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种测试工装,能够实现在波发生器运转时对轴承的外圈进行固定,提升波发生器的振动特征测试的精度。
2、根据本实用新型的实施例的测试工装,用于对波发生器进行振动特征测试,所述波发生器包括凸轮和轴承,测试工装包括基座、驱动装置和止转组件,所述驱动装置能够驱动所述凸轮转动;所述止转组件包括安装件、止转件和弹性件,所述安装件安装于所述基座,沿所述凸轮的径向,所述止转件与所述安装件滑动连接,且所述弹性件能够向所述止转件提供抵接于所述轴承的外圈的弹力,以限制在所述凸轮的转动过程中所述轴承的外圈与所述止转件的相对转动。
3、根据本实用新型实施例的测试工装,至少具有如下有益效果:由于沿凸轮的径向,止转件与安装件滑动连接,且弹性件能够向止转件提供抵接于轴承的外圈的弹力,以限制在凸轮的转动过程中轴承的外圈与止转件的相对转动。故轴承外圈与测试工装的抵接位置即为轴承外圈与止转件的抵接位置,当轴承外圈与止转件的抵接位置沿凸轮的径向往复移动时,止转件也会沿凸轮的径向往复移动,不会影响到凸轮的转动。同时,在弹性件的作用下,止转件始终对轴承的外圈进行固定,从而提升波发生器的振动特征测试的精度。
4、根据本实用新型的一种实施例,所述安装件设有滑道,所述滑道沿所述凸轮的径向设置,所述弹性件设于所述滑道内,所述止转件滑动配合于所述滑道,并与所述弹性件的一端抵接。
5、根据本实用新型的一种实施例,所述止转件包括导向杆和摩擦片,所述导向杆滑动配合于所述滑道,所述摩擦片连接于所述导向杆的一端并与所述轴承的外圈抵接。
6、根据本实用新型的一种实施例,所述导向杆远离所述安装件的一端设有第一安装座,所述第一安装座朝向所述轴承的一侧设有圆弧形的安装面,所述摩擦片连接于所述安装面。
7、根据本实用新型的一种实施例,所述摩擦片通过粘接固定于所述安装面。
8、根据本实用新型的一种实施例,所述摩擦片由橡胶制成。
9、根据本实用新型的一种实施例,所述安装件包括连杆组件和第二安装座,所述第二安装座安装于所述基座,所述连杆组件的一端与所述止转件滑动连接,另一端与所述第二安装座铰接。
10、根据本实用新型的一种实施例,所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆与所述止转件滑动连接,所述第二连杆的两端分别与所述第一连杆和所述第二安装座铰接。
11、根据本实用新型的一种实施例,所述第二安装座与所述基座可拆卸连接。
12、根据本实用新型的一种实施例,所述第二安装座包括电磁铁,所述电磁铁能够磁性吸附于所述基座。
13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.测试工装,用于对波发生器进行振动特征测试,所述波发生器包括凸轮和轴承,其特征在于,所述测试工装包括:
2.根据权利要求1所述的测试工装,其特征在于,所述安装件设有滑道,所述滑道沿所述凸轮的径向设置,所述弹性件设于所述滑道内,所述止转件滑动配合于所述滑道,并与所述弹性件的一端抵接。
3.根据权利要求2所述的测试工装,其特征在于,所述止转件包括导向杆和摩擦片,所述导向杆滑动配合于所述滑道,所述摩擦片连接于所述导向杆的一端并与所述轴承的外圈抵接。
4.根据权利要求3所述的测试工装,其特征在于,所述导向杆远离所述安装件的一端设有第一安装座,所述第一安装座朝向所述轴承的一侧设有圆弧形的安装面,所述摩擦片连接于所述安装面。
5.根据权利要求4所述的测试工装,其特征在于,所述摩擦片通过粘接固定于所述安装面。
6.根据权利要求3所述的测试工装,其特征在于,所述摩擦片由橡胶制成。
7.根据权利要求1所述的测试工装,其特征在于,所述安装件包括连杆组件和第二安装座,所述第二安装座安装于所述基座,所述连杆组件的一端与所述止转件滑动连接,另一端与所述第二安装座铰接。
8.根据权利要求7所述的测试工装,其特征在于,所述连杆组件包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆与所述止转件滑动连接,所述第二连杆的两端分别与所述第一连杆和所述第二安装座铰接。
9.根据权利要求7所述的测试工装,其特征在于,所述第二安装座与所述基座可拆卸连接。
10.根据权利要求9所述的测试工装,其特征在于,所述第二安装座包括电磁铁,所述电磁铁能够磁性吸附于所述基座。