一种槽盘电磁性能检测工装的制作方法

本技术涉及制动器检测装置，具体而言，涉及一种槽盘电磁性能检测工装。

背景技术：

1、制动器的关键零件在进行装配前需要进行性能合格测试，铸件槽盘在铸造过程中可能会存在一些气孔或砂眼等缺陷，这些缺陷会影响电磁性能，如能否控制衔铁吸合，而定子槽盘在测试过程中，需要多个零件进行组装并且进行间隙调试和安装，测试效率较低且麻烦，因此，设计一种方便筛选槽盘电磁性能的检测工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种槽盘电磁性能检测工装方便对多个定子槽盘零件进行性能检测。

2、本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：一种槽盘电磁性能检测工装，包括测试线圈，所述测试线圈用以放置于槽盘的线槽中；还包括轴向依次连接的衔铁、转子和端盖形成一体式结构，所述衔铁一侧盖接于槽盘的上方，并通电所述测试线圈产生吸力吸合所述衔铁。

3、优选的，所述衔铁中部开设有贯穿孔，且所述转子的中部设有凸台，并且所述凸台从所述贯穿孔中伸出；所述端盖与所述衔铁之间设置有套筒，所述衔铁上开设有与所述套筒对应的安装孔，所述端盖一侧拧入有连接螺钉穿过所述套筒并与所述安装孔相连接，所述套筒穿过所述转子并与之滑动连接。

4、优选的，还包括定位套，所述定位套从所述衔铁一侧端面穿入，所述定位套的轴线与所述衔铁的轴线平行，且所述衔铁与所述定位套滑动连接。

5、优选的，所述定位套与所述衔铁的相接处设于所述衔铁的边缘部，且所述定位套设有三个环绕所述衔铁的中心均匀间隔布置。

6、优选的，所述衔铁与所述端盖之间的距离与所述套筒的长度相适配，且所述转子边缘侧的厚度小于所述衔铁与所述端盖之间的距离。

7、优选的，所述贯穿孔为圆形，所述凸台的直径与所述贯穿孔相适配。

8、优选的，所述套筒设有六个，且所述套筒环绕所述贯穿孔的周侧均匀间隔布置。

9、本实用新型的实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：本实用新型在使用时，通过将测试线圈放在待测定子槽盘的线槽中，手持检测工装，衔铁一侧靠近定子槽盘，并对测试线圈交错通断电，观察衔铁能否正常吸合，操作简单快速，提高了检测效率。

技术特征：

1.一种槽盘电磁性能检测工装，其特征在于：包括测试线圈(1)，所述测试线圈(1)用以放置于槽盘的线槽中；

2.根据权利要求1所述的槽盘电磁性能检测工装，其特征在于：所述衔铁(2)中部开设有贯穿孔(22)，且所述转子(3)的中部设有凸台(31)，并且所述凸台(31)从所述贯穿孔(22)中伸出；

3.根据权利要求2所述的槽盘电磁性能检测工装，其特征在于：还包括定位套(6)，所述定位套(6)从所述衔铁(2)一侧端面穿入，所述定位套(6)的轴线与所述衔铁(2)的轴线平行，且所述衔铁(2)与所述定位套(6)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的槽盘电磁性能检测工装，其特征在于：所述定位套(6)与所述衔铁(2)的相接处设于所述衔铁(2)的边缘部，且所述定位套(6)设有三个环绕所述衔铁(2)的中心均匀间隔布置。

5.根据权利要求2所述的槽盘电磁性能检测工装，其特征在于：所述衔铁(2)与所述端盖(4)之间的距离与所述套筒(5)的长度相适配，且所述转子(3)边缘侧的厚度小于所述衔铁(2)与所述端盖(4)之间的距离。

6.根据权利要求2所述的槽盘电磁性能检测工装，其特征在于：所述贯穿孔(22)为圆形，所述凸台(31)的直径与所述贯穿孔(22)相适配。

7.根据权利要求6所述的槽盘电磁性能检测工装，其特征在于：所述套筒(5)设有六个，且所述套筒(5)环绕所述贯穿孔(22)的周侧均匀间隔布置。

技术总结
本技术涉及制动器检测装置技术领域，提供了一种槽盘电磁性能检测工装，包括测试线圈，所述测试线圈用以放置于槽盘的线槽中；还包括轴向依次连接的衔铁、转子和端盖形成一体式结构，所述衔铁一侧盖接于槽盘的上方，并通电所述测试线圈产生吸力吸合所述衔铁。本技术能够方便检测定子槽盘的电磁性能，提高检测效率。

技术研发人员：阳波,刘高文,胡月
受保护的技术使用者：成都超德创科技有限公司
技术研发日：20230802
技术公布日：2024/2/6