一种便携式标线低温抗裂性能测试装置的制作方法

本技术涉及标线检测设备的，尤其涉及一种便携式标线低温抗裂性能测试装置。

背景技术：

1、夏季施工的路段开通后往往经过一个冬季的运行，标线表面就开始出现不同形状、不同程度的开裂，有的形如蜘蛛网，极不规则；有的则呈现横向或纵向直线开裂:有的裂纹很细，如头发丝，有的裂纹宽度达1mm或以上。

2、为提升标线低温抗裂指标，开发一种便携式标线低温抗裂性能测试装置，可实现不限场地对标线低温开裂性能的快速检测。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有便携式标线低温抗裂性能测试装置存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型目的是提供一种便携式标线低温抗裂性能测试装置，其用于标线低温抗裂性能快速检测，基于其便携式特点，可应用于场地、设备受限场景下的性能检测。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式标线低温抗裂性能测试装置，包括：

5、支撑结构，其包括竖直的支撑板以及固定连接在支撑板侧壁上的支架，通过所述支架对支撑板保持垂直的状态；

6、测试结构，其包括连接在支撑板侧壁上的空心圆筒，所述空心圆筒的上端连接有盖板，且盖板上开设有与空心圆筒连通的圆孔，所述盖板的上端放置有测试钢球，所述空心圆筒的下侧放置待测试样，且测试钢球通过空心圆筒并垂直落至待测试样上完成测试。

7、作为本实用新型所述便携式标线低温抗裂性能测试装置的一种优选方案，其中：所述支架的侧壁上设置有与地面接触的水平端，且水平端上能够放置配重块以保持装置整体的平稳。

8、作为本实用新型所述便携式标线低温抗裂性能测试装置的一种优选方案，其中：所述圆孔以及空心圆筒的内径大于测试钢球的直径。

9、作为本实用新型所述便携式标线低温抗裂性能测试装置的一种优选方案，其中：所述空心圆筒的侧壁上固定连接有安装板，且安装板与支撑板之间通过紧固螺栓固定连接。

10、作为本实用新型所述便携式标线低温抗裂性能测试装置的一种优选方案，其中：所述盖板的下端开设有环形件，且盖板滑动插接在空心圆筒的上端，所述盖板的侧壁上固定连接有水平的把手。

11、作为本实用新型所述便携式标线低温抗裂性能测试装置的一种优选方案，其中：所述待测试样是通过低温养护的式样，且待测试样在进行测试时对应放置在空心圆筒的正下方。

12、本实用新型的有益效果：

13、1、可应用于标线低温抗裂性能快速检测；

14、2、具有便携式优点，可应用于场地、设备受限场景下的性能检测。

技术特征：

1.一种便携式标线低温抗裂性能测试装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的便携式标线低温抗裂性能测试装置，其特征在于：所述支架(5)的侧壁上设置有与地面接触的水平端，且水平端上能够放置配重块以保持装置整体的平稳。

3.根据权利要求1所述的便携式标线低温抗裂性能测试装置，其特征在于：所述圆孔以及空心圆筒(3)的内径大于测试钢球(1)的直径。

4.根据权利要求3所述的便携式标线低温抗裂性能测试装置，其特征在于：所述空心圆筒(3)的侧壁上固定连接有安装板，且安装板与支撑板(4)之间通过紧固螺栓固定连接。

5.根据权利要求3所述的便携式标线低温抗裂性能测试装置，其特征在于：所述盖板(2)的下端开设有环形件，且盖板(2)滑动插接在空心圆筒(3)的上端，所述盖板(2)的侧壁上固定连接有水平的把手。

6.根据权利要求1所述的便携式标线低温抗裂性能测试装置，其特征在于：所述待测试样(6)是通过低温养护的式样，且待测试样(6)在进行测试时对应放置在空心圆筒(3)的正下方。

技术总结
本技术公开了一种便携式标线低温抗裂性能测试装置，包括：支撑结构，其包括竖直的支撑板以及固定连接在支撑板侧壁上的支架，通过所述支架对支撑板保持垂直的状态；测试结构，其包括连接在支撑板侧壁上的空心圆筒，所述空心圆筒的上端连接有盖板，且盖板上开设有与空心圆筒连通的圆孔，所述盖板的上端放置有测试钢球，所述空心圆筒的下侧放置待测试样，且测试钢球通过空心圆筒并垂直落至待测试样上完成测试。本技术用于标线低温抗裂性能快速检测，基于其便携式特点，可应用于场地、设备受限场景下的性能检测。

技术研发人员：潘良胜,张秋菊,李向阳,叶张晨
受保护的技术使用者：江苏现代路桥有限责任公司
技术研发日：20230803
技术公布日：2024/4/17