一种建筑钢结构强度多角度检测装置的制作方法

文档序号:37304694发布日期:2024-03-13 20:52阅读:14来源:国知局
一种建筑钢结构强度多角度检测装置的制作方法

本技术涉及建筑钢结构强度检测的,特别涉及一种建筑钢结构强度多角度检测装置。


背景技术:

1、钢结构是由钢制材料组成的结构,它是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简单,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,钢结构容易锈蚀,一般钢结构要除锈、镀锌或涂料,且要定期维护。

2、目前,公号为:cn211784894u的中国实用新型,公开了一种结构钢强度检测装置,包括底座,底座的上端有点触按钮a、点触按钮b和立杆,立杆的右端有长触按钮,立杆的上端有挡块,立杆上套有与其滑动连接的套筒,套筒的左端有支撑板,支撑板上有步进电机,步进电机的轴的下端固定有螺纹杆,螺纹杆上设有刻度,螺纹杆的下端固定有电磁铁,电磁铁可吸附有磁性材料制作的压块,立杆的左端固定有横板,横板在套筒的下方,横板与螺纹杆螺纹连接,底座的上端设有压力计,压力计上端可放置有需要检测强度的试件,底座的左端固定有竖板,竖板上螺纹连接有螺栓,螺栓的右端固定有夹块,可通过更换不同面积大小的压块,多次测量,增大检测点,从而减小误差,压块也方便更换,使用快捷方便。

3、在建筑工程中,为了保障建筑钢结构材料的稳定性,需要用到建筑钢结构强度多角度检测装置对建筑钢结构材料的强度进行检测,现有的建筑钢结构强度检测装置,在对建筑钢结构强度检测的过程中,大多只能固定一点下压对建筑钢结构的强度进行检测,然而在建筑施工过程中,建筑钢结构材料安装的角度往往不一样,从而因角度的变换,定点承受的力可能会发生不同的变化,如不对建筑钢的角度进行变换检测,很可能会在施工过程中造成事故发生。


技术实现思路

1、本实用新型提供一种建筑钢结构强度多角度检测装置,旨在解决现有的建筑钢结构强度检测装置,在对建筑钢结构强度检测的过程中,大多只能固定一点下压对建筑钢结构的强度进行检测,然而在建筑施工过程中,建筑钢结构材料安装的角度往往不一样,从而因角度的变换,定点承受的力可能会发生不同的变化,如不对建筑钢的角度进行变换检测,很可能会在施工过程中造成事故发生的问题。

2、本实用新型是这样实现的,一种建筑钢结构强度多角度检测装置,包括限位检测机构、角度调节机构和支架,所述限位检测机构设置在支架的内部,所述角度调节机构设置在支架内部的底部;

3、所述限位检测机构包括限位组件和检测组件,所述限位组件设置在支架的内部,所述检测组件设置在支架内部的后侧。

4、为了使限位组件达到对检测组件进行连接的效果,同时可在检测组件升降调节时起到对检测组件进行限位的效果,作为本实用新型的一种建筑钢结构强度多角度检测装置优选的,所述限位组件包括连接槽和限位杆,所述连接槽开设在支架的顶部,所述限位杆焊接在支架内部的顶部,所述限位杆的底部与支架内部的底部焊接。

5、为了使检测组件达到配合角度调节机构使用,起到对建筑钢结构材料进行强度检测的效果,作为本实用新型的一种建筑钢结构强度多角度检测装置优选的,所述检测组件包括限位槽、滑块、连接板、限位孔和压力测试器,所述限位槽开设在支架内部的后侧,所述滑块焊接在连接板的后侧,所述连接板滑动连接在支架内部的后侧,所述限位孔开设在连接板的顶部,所述压力测试器固定连接在连接板的底部。

6、为了使角度调节机构达到对建筑钢结构材料进行角度调节的效果,从而使得角度调节机构配合限位检测机构使用,达到对建筑钢结构材料进行多角度强度检测的效果,作为本实用新型的一种建筑钢结构强度多角度检测装置优选的,所述角度调节机构包括连接组件和调节组件,所述连接组件设置在调节组件的两侧,所述调节组件设置在连接板的底部。

7、为了使连接组件达到对调节组件进行连接的效果,作为本实用新型的一种建筑钢结构强度多角度检测装置优选的,所述连接组件包括连接块、支撑座和固定杆,所述连接块焊接在调节组件的两侧,所述支撑座焊接在固定杆的两端,所述固定杆转动连接在连接块的内壁。

8、为了使调节组件达到对不同尺寸的建筑钢结构材料进行放置的效果,作为本实用新型的一种建筑钢结构强度多角度检测装置优选的,所述调节组件包括调节板、调节杆、把手、角度调节架和防滑垫,所述调节板滑动连接在角度调节架内部的两侧,所述调节杆的表面与调节板的内壁螺纹连接,所述调节杆的前端与角度调节架的内壁转动连接,所述把手焊接在调节杆的前侧,所述角度调节架焊接在连接块对立的一面之间,所述防滑垫固定连接在调节板与角度调节架的顶部。

9、为了使电动伸缩板达到对支撑座进行升降调节的效果,从而达到对建筑钢结构材料进行角度调节的效果,作为本实用新型的一种建筑钢结构强度多角度检测装置优选的,所述固定杆的底部固定连接有电动伸缩板,所述电动伸缩板的底部与支架内部的底部固定连接。

10、为了使支撑架达到对电动升降杆进行连接支撑的效果,为了使电动伸缩杆达到对连接板进行连接支撑的效果,从而可达到对连接板进行升降调节的效果,作为本实用新型的一种建筑钢结构强度多角度检测装置优选的,所述支架的顶部焊接有支撑架,所述支撑架内部的顶部固定连接有电动升降杆。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、该建筑钢结构强度多角度检测装置,通过限位检测机构的设置,限位检测机构包括限位组件和检测组件,通过限位组件的设置,限位组件可起到对检测组件进行连接的效果,同时可在检测组件升降调节时起到对检测组件进行限位的效果,通过检测组件的设置,检测组件可起到配合角度调节机构使用,达到对建筑钢结构材料进行强度检测的效果,通过角度调节机构的设置,角度调节机构可起到对建筑钢结构材料进行角度调节的效果,从而使得角度调节机构配合限位检测机构使用,达到对建筑钢结构材料进行多角度强度检测的效果。



技术特征:

1.一种建筑钢结构强度多角度检测装置,包括限位检测机构(1)、角度调节机构(2)和支架(3),其特征在于:所述限位检测机构(1)设置在支架(3)的内部,所述角度调节机构(2)设置在支架(3)内部的底部;

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构强度多角度检测装置,其特征在于:所述限位组件(101)包括连接槽(1011)和限位杆(1012),所述连接槽(1011)开设在支架(3)的顶部,所述限位杆(1012)焊接在支架(3)内部的顶部,所述限位杆(1012)的底部与支架(3)内部的底部焊接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构强度多角度检测装置,其特征在于:所述检测组件(102)包括限位槽(1021)、滑块(1022)、连接板(1023)、限位孔(1024)和压力测试器(1025),所述限位槽(1021)开设在支架(3)内部的后侧,所述滑块(1022)焊接在连接板(1023)的后侧,所述连接板(1023)滑动连接在支架(3)内部的后侧,所述限位孔(1024)开设在连接板(1023)的顶部,所述压力测试器(1025)固定连接在连接板(1023)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种建筑钢结构强度多角度检测装置,其特征在于:所述角度调节机构(2)包括连接组件(201)和调节组件(202),所述连接组件(201)设置在调节组件(202)的两侧,所述调节组件(202)设置在连接板(1023)的底部。

5.根据权利要求4所述的一种建筑钢结构强度多角度检测装置,其特征在于:所述连接组件(201)包括连接块(2011)、支撑座(2012)和固定杆(2013),所述连接块(2011)焊接在调节组件(202)的两侧,所述支撑座(2012)焊接在固定杆(2013)的两端,所述固定杆(2013)转动连接在连接块(2011)的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种建筑钢结构强度多角度检测装置,其特征在于:所述调节组件(202)包括调节板(2021)、调节杆(2022)、把手(2023)、角度调节架(2024)和防滑垫(2025),所述调节板(2021)滑动连接在角度调节架(2024)内部的两侧,所述调节杆(2022)的表面与调节板(2021)的内壁螺纹连接,所述调节杆(2022)的前端与角度调节架(2024)的内壁转动连接,所述把手(2023)焊接在调节杆(2022)的前侧,所述角度调节架(2024)焊接在连接块(2011)对立的一面之间,所述防滑垫(2025)固定连接在调节板(2021)与角度调节架(2024)的顶部。

7.根据权利要求5所述的一种建筑钢结构强度多角度检测装置,其特征在于:所述固定杆(2013)的底部固定连接有电动伸缩板(4),所述电动伸缩板(4)的底部与支架(3)内部的底部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种建筑钢结构强度多角度检测装置,其特征在于:所述支架(3)的顶部焊接有支撑架(5),所述支撑架(5)内部的顶部固定连接有电动升降杆(6)。


技术总结
本技术公开了一种建筑钢结构强度多角度检测装置,属于建筑钢结构强度检测的技术领域,其技术方案要点包括限位检测机构、角度调节机构和支架,通过限位检测机构的设置,限位检测机构包括限位组件和检测组件,通过限位组件的设置,限位组件可起到对检测组件进行连接的效果,同时可在检测组件升降调节时起到对检测组件进行限位的效果,通过检测组件的设置,检测组件可起到配合角度调节机构使用,达到对建筑钢结构材料进行强度检测的效果,通过角度调节机构的设置,角度调节机构可起到对建筑钢结构材料进行角度调节的效果,从而使得角度调节机构配合限位检测机构使用,达到对建筑钢结构材料进行多角度强度检测的效果。

技术研发人员:董蕾,邱孟府,张洪丽
受保护的技术使用者:连云港市建程建设工程检测有限公司
技术研发日:20230814
技术公布日:2024/3/12
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