多参数油品传感器的制作方法

本技术涉及传感器，特别涉及一种多参数油品传感器。

背景技术：

1、油液被称为工业的“血液”，在机械设备中起到为机械设备提升动力、润滑、密封、防腐、冷却等重要作用。据统计，机械设备的失效70％以上是由磨损引起的，为了减少磨损，以延长零部件的使用寿命，常采用油液润滑。而机械设备中油液的状态可直接反映出机械设备的磨损状态，因此，对机械设备油液的监测显得尤为重要。目前，市面上具有中六合一传感器，用以测量待测油液的粘度、密度、温度、介电常数、水分和水活性。另外地，油品传感器中还具有一种压力传感器，用以检测待测油液的压力，当用户需要全方面的检测油品时，需要同时购入压力传感器与六合一传感器，并依次将压力传感器和六合一传感器安装在机械设备上，其操作过程较为繁琐。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提供一种多参数油品传感器，旨在安装一个多参数油品传感器就能得到待测油品的压力、微量水分和水活性等物理参数。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的多参数油品传感器，包括：

3、壳体，设有相互分隔的主腔室、压力腔室及多功能腔室，所述压力腔室设有与外界连通的第一过液孔，所述多功能腔室设有与外界连通的第二过液孔；

4、主控器，设于所述主腔室；

5、压力检测模块，与所述主控器电连接，并至少部分设于所述压力腔室，以检测位于所述压力腔室的油液的压力；以及

6、多功能检测模块，与所述主控器电连接，并至少部分设于所述多功能腔室，所述多功能检测模块至少能够检测位于所述多功能腔室的油液的微量水分和水活性。

7、可选地，所述多功能检测模块包括介电常数检测模块，和/或微量水分检测模块，和/或温度检测模块，和/或谐振检测模块，所述介电常数检测模块用于检测油液中的介电常数，所述微量水分检测模块用于检测油液中的微量水分和水活性，所述温度检测模块用于检测油液中的温度，所述谐振检测模块用于检测油液的密度和粘度。

8、可选地，所述温度检测模块的温感探头、所述微量水分检测模块的水分检测探头、及所述介电常数检测模块的介电常数探头设于所述第二过液孔并配置为同一结构。

9、可选地，所述压力检测模块包括压力式液位传感器和压力探头，所述压力探头封堵于所述第一过液孔的内端面，并用以将所述第一过液孔和所述压力腔室分隔开，所述压力式液位传感器设于所述压力探头的朝向所述压力腔室的一侧。

10、可选地，所述第一过液孔的内端面上设有密封环槽，所述压力检测模块还包括嵌设于所述密封环槽的密封圈，所述压力探头抵接所述密封圈。

11、可选地，所述第一过液孔的高度取值范围为2mm至3mm。

12、可选地，所述第一过液孔的直径取值范围为4mm至6mm。

13、可选地，所述壳体包括相互螺纹连接的六方管段和检测管段，所述六方管段和所述检测管段共同围合出所述主腔室，所述压力腔室和所述多功能腔室设于所述检测管段。

14、可选地，所述第一过液孔与所述第二过液孔均设于所述检测管段的远离所述六方管段的端面。

15、可选地，所述检测管段的侧壁上设有第三过液孔，所述第三过液孔连通所述第二过液孔和外界。

16、可选地，所述多参数油品传感器还包括航空插头，所述航空插头设于所述六方管段的远离所述检测管段的端面。

17、可选地，所述多参数油品传感器还包括报警灯，所述报警灯设于所述六方管段的远离所述检测管段的端面，所述报警灯至少能够发出红光、黄光及绿光。

18、本实用新型技术方案通过将压力检测模块和多功能检测模块集成到一个传感器上，使得仅安装多参数油品传感器便能够同时检测出待测油液的压力、微量水分和水活性的信息，提高了检测的便捷性。特别的，将压力检测模块和多功能检测模块分设于压力腔室和多功能腔室，使得两个检测模块互不干扰，均能较好的完成检测工作。

技术特征：

1.一种多参数油品传感器，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的多参数油品传感器，其特征在于，所述多功能检测模块包括介电常数检测模块，和/或微量水分检测模块，和/或温度检测模块，和/或谐振检测模块，所述介电常数检测模块用于检测油液中的介电常数，所述微量水分检测模块用于检测油液中的微量水分和水活性，所述温度检测模块用于检测油液中的温度，所述谐振检测模块用于检测油液的密度和粘度。

3.如权利要求2所述的多参数油品传感器，其特征在于，所述温度检测模块的温感探头、所述微量水分检测模块的水分检测探头、及所述介电常数检测模块的介电常数探头设于所述第二过液孔并配置为同一结构。

4.如权利要求1所述的多参数油品传感器，其特征在于，所述压力检测模块包括压力式液位传感器和压力探头，所述压力探头封堵于所述第一过液孔的内端面，并用以将所述第一过液孔和所述压力腔室分隔开，所述压力式液位传感器设于所述压力探头的朝向所述压力腔室的一侧。

5.如权利要求4所述的多参数油品传感器，其特征在于，所述第一过液孔的内端面上设有密封环槽，所述压力检测模块还包括嵌设于所述密封环槽的密封圈，所述压力探头抵接所述密封圈。

6.如权利要求1所述的多参数油品传感器，其特征在于，所述第一过液孔的高度取值范围为2mm至3mm；和/或，所述第一过液孔的直径取值范围为4mm至6mm。

7.如权利要求1所述的多参数油品传感器，其特征在于，所述壳体包括相互螺纹连接的六方管段和检测管段，所述六方管段和所述检测管段共同围合出所述主腔室，所述压力腔室和所述多功能腔室设于所述检测管段。

8.如权利要求7所述的多参数油品传感器，其特征在于，所述第一过液孔与所述第二过液孔均设于所述检测管段的远离所述六方管段的端面。

9.如权利要求8所述的多参数油品传感器，其特征在于，所述检测管段的侧壁上设有第三过液孔，所述第三过液孔连通所述第二过液孔和外界。

10.如权利要求7所述的多参数油品传感器，其特征在于，所述多参数油品传感器还包括航空插头，所述航空插头设于所述六方管段的远离所述检测管段的端面；

技术总结
本技术公开一种多参数油品传感器，其中，多参数油品传感器包括壳体、主控器、压力检测模块和多功能检测模块；壳体设有相互分隔的主腔室、压力腔室及多功能腔室，压力腔室设有与外界连通的第一过液孔，多功能腔室设有与外界连通的第二过液孔；主控器设于主腔室；压力检测模块与主控器电连接，并至少部分设于压力腔室，以检测位于压力腔室的油液的压力；多功能检测模块与主控器电连接，并至少部分设于多功能腔室，多功能检测模块至少能够检测位于多功能腔室的油液的微量水分和水活性。本技术技术方案能够安装一个多参数油品传感器就能得到待测油品的压力、微量水分和水活性等物理参数。

技术研发人员：陈国炜,魏广俊,陈广鑫
受保护的技术使用者：雷施泰克科技（深圳）有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/2/1