一种建筑材料检测装置的制作方法

本技术涉及建筑材料检测领域，具体涉及一种建筑材料检测装置。

背景技术：

1、在进行建筑工程时，为了保证建筑物的强度与硬度，因此需要对建筑材料进行硬度检测，避免部分建筑材料的强度不符合要求(建筑材料包括混凝土板、钢板、瓷砖、木板等)，而导致建筑物不符合验收标准，或在后续的使用中，因为建筑材料的硬度较低而导致使用寿命较短，或出现易损坏的风险。

2、目前在对建筑板材进行硬度检测时，通常都是利用锤子锤击建筑板材，然而在对建筑板材进行检测的过程中，不可避免的会造成建筑板材破碎，由于缺少保护设施，容易造成碎块飞溅，不仅不方便后续清理，并且还容易对工作人员或其他设备造成损坏。

3、因此，发明一种建筑材料检测装置很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑材料检测装置，包括检测箱体，所述检测箱体的正面活动铰接有挡门，所述检测箱体的下端放置有收集箱，所述检测箱体的内腔下端安装有限位组件，所述检测箱体的上端一侧安装有夹持组件，所述检测箱体的上端中间设置有驱动组件，所述驱动组件下端安装有锤击组件，所述锤击组件位于检测箱体的内腔；

3、所述检测箱体的底面开设有空槽，所述检测箱体的下端两侧对称安装有导向块，所述检测箱体的下端一侧安装有固定板。

4、基于上述特征：将板材呈竖直状立在检测箱体内部，并且夹持组件可以对板材的上方夹持限位，而固定板和限位组件可以对板材的下方限位，随后关闭挡门，接着启动驱动组件带动锤击组件往复锤击板材，这时由于检测箱体和挡门的遮挡，使得板材被击碎的碎片不会向外飞溅，同时这些碎片将下落通过空槽掉落到收集箱内部收集，而人员可以将锤击的力和锤击次数记录，最后打开挡门，将固定板和限位组件之间限位的板材抽出，再将夹持组件中间的板材抽出清理即可。

5、优选的，所述限位组件包括限位板以及所述限位板下端两侧对称安装的固定块，所述固定块的一端安装有推动气缸。

6、基于上述特征：固定板为固定不动的，而推动气缸则可以通过固定块带动限位板伸缩调节，方便扩大或缩小固定板与限位板之间的间距，方便夹持限位不同厚度的板材。

7、优选的，所述限位板的下端两侧对称开设导向槽，所述导向槽与导向块滑动连接，所述限位板与固定板的上端均设置有斜面板。

8、基于上述特征：限位板移动调节时，其下端将通过导向槽在导向块上滑动限位，使限位板保持平移，不会出现偏移或脱落的状况，而设置的斜面板则可以对击碎坠落的碎片导向滑落，避免这些碎片积留在限位板与固定板的上端。

9、优选的，所述夹持组件包括升降气缸以及所述升降气缸下端安装的夹板，所述夹板的一侧中间安装有固定螺母，所述固定螺母内部螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端安装有抵紧板，所述抵紧板位于夹板的内腔。

10、基于上述特征：升降气缸可以带动夹板升降调节，方便限位夹持不同高度的板材，而由于板材的厚度不同，当板材插入夹板内部后，可以转动调节螺杆带动抵紧板移动，使抵紧板抵紧在板材的一侧限位，从而可以对不同厚度的板材限位夹持，当调节螺杆不转动时，固定螺母可以对调节螺杆锁紧，防止调节螺杆自行转动。

11、优选的，所述驱动组件包括防护箱以及所述防护箱内部安装的驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴的一端安装有连接轴，所述连接轴远离的一端螺纹连接有锁紧螺杆。

12、基于上述特征：防护箱在驱动电机的外部防护，当驱动电机启动带动转轴和连接轴转动时，连接轴将同步带动锁紧螺杆转动。

13、优选的，所述锤击组件包括定位块以及所述定位块中间安装的连接螺母，所述定位块的一端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离定位块的一端安装有锤体。

14、基于上述特征：锁紧螺杆正反转调节时，连接螺母可以带动定位块前后移动，定位块移动时电动伸缩杆和锤体也将同步移动，而当电动伸缩杆启动时，电动伸缩杆则可以带动锤体升降调节，方便人员根据检测需要利用锤体对板材的不同位置进行敲击检测。

15、优选的，所述锤体与电动伸缩杆为可拆卸连接。

16、基于上述特征：锤体与电动伸缩杆之间可以为螺栓、卡扣等可拆卸方式连接，方便根据需要更换不同重量的锤体对板材敲击检测。

17、本实用新型的有益效果是：

18、1、将板材呈竖直状立在检测箱体内部，并且夹持组件可以对板材的上方夹持限位，而固定板和限位组件可以对板材的下方限位，随后关闭挡门，接着启动驱动组件带动锤击组件往复锤击板材，这时由于检测箱体和挡门的遮挡，使得板材被击碎的碎片不会向外飞溅，同时这些碎片将下落通过空槽掉落到收集箱内部收集，无需人员后续进行清理，简单便捷。

19、2、升降气缸可以带动夹板升降调节，方便限位夹持不同高度的板材，由于板材的厚度不同，当板材上部插入夹板内部后，可以转动调节螺杆带动抵紧板移动，使抵紧板抵紧在板材的一侧限位，当板材下部插入固定板和限位板中间后，固定板为固定不动的，推动气缸则可以通过固定块带动限位板伸缩调节，方便扩大或缩小固定板与限位板之间的间距，从而可以对不同厚度的板材限位夹持。

20、3、当锁紧螺杆正反转调节时，连接螺母可以带动定位块前后移动，定位块移动时电动伸缩杆和锤体也将同步移动，而当电动伸缩杆启动时，电动伸缩杆则可以带动锤体升降调节，方便人员根据检测需要利用锤体对板材的不同位置进行敲击检测。

技术特征：

1.一种建筑材料检测装置，包括检测箱体(1)，其特征在于：所述检测箱体(1)的正面活动铰接有挡门(2)，所述检测箱体(1)的下端放置有收集箱(3)，所述检测箱体(1)的内腔下端安装有限位组件(4)，所述检测箱体(1)的上端一侧安装有夹持组件(5)，所述检测箱体(1)的上端中间设置有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)下端安装有锤击组件(7)，所述锤击组件(7)位于检测箱体(1)的内腔；

2.根据权利要求1所述的一种建筑材料检测装置，其特征在于：所述限位组件(4)包括限位板(41)以及所述限位板(41)下端两侧对称安装的固定块(42)，所述固定块(42)的一端安装有推动气缸(43)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑材料检测装置，其特征在于：所述限位板(41)的下端两侧对称开设导向槽(411)，所述导向槽(411)与导向块(12)滑动连接，所述限位板(41)与固定板(13)的上端均设置有斜面板(412)。

4.根据权利要求1所述的一种建筑材料检测装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括升降气缸(51)以及所述升降气缸(51)下端安装的夹板(52)，所述夹板(52)的一侧中间安装有固定螺母(53)，所述固定螺母(53)内部螺纹连接有调节螺杆(54)，所述调节螺杆(54)的一端安装有抵紧板(55)，所述抵紧板(55)位于夹板(52)的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种建筑材料检测装置，其特征在于：所述驱动组件(6)包括防护箱(61)以及所述防护箱(61)内部安装的驱动电机(62)，所述驱动电机(62)的输出端安装有转轴(63)，所述转轴(63)的一端安装有连接轴(64)，所述连接轴(64)远离的一端螺纹连接有锁紧螺杆(65)。

6.根据权利要求1所述的一种建筑材料检测装置，其特征在于：所述锤击组件(7)包括定位块(71)以及所述定位块(71)中间安装的连接螺母(72)，所述定位块(71)的一端固定安装有电动伸缩杆(73)，所述电动伸缩杆(73)远离定位块(71)的一端安装有锤体(74)。

7.根据权利要求6所述的一种建筑材料检测装置，其特征在于：所述锤体(74)与电动伸缩杆(73)为可拆卸连接。

技术总结
本技术涉及建筑材料检测领域，具体涉及一种建筑材料检测装置，其技术方案是：包括检测箱体，检测箱体的正面活动铰接有挡门，检测箱体的下端放置有收集箱，检测箱体的内腔下端安装有限位组件，检测箱体的上端一侧安装有夹持组件，检测箱体的上端中间设置有驱动组件，驱动组件下端安装有锤击组件，本技术的有益效果是：将板材呈竖直状立在检测箱体内部，并且夹持组件可以对板材的上方夹持限位，而固定板和限位组件可以对板材的下方限位，随后关闭挡门，接着启动驱动组件带动锤击组件往复锤击板材，这时由于检测箱体和挡门的遮挡，使得板材被击碎的碎片不会向外飞溅，同时这些碎片将下落通过空槽掉落到收集箱内部收集。

技术研发人员：黄陈根,陈吉龙,吴淼
受保护的技术使用者：福州市城投检测科技有限公司
技术研发日：20230821
技术公布日：2024/1/15