一种插针端子压接后检验装置的制作方法

文档序号:37193866发布日期:2024-03-01 13:06阅读:46来源:国知局

本技术涉及端子压接检测,具体为一种插针端子压接后检验装置。


背景技术:

1、线束端子插针压接,是将端子插针(公母两种)和需连接的铜芯线束通过机械压铆将其有效连接的一种工技术,一般是通过将待连接的导线和端子放置在压接装置的底部,在通过冲压方式进行连接,而在压接后通常需要对冲压后的产品进行检验。

2、现有公开号为cn215377933u公开了一种端子压接检验设备,虽然具备的效果通过不同工位的切换,将端子压制线圈上,并对压制后的线圈进行切除预料和进行检测位置;线圈传送机械手臂用于取出压好端子的线圈;通过设计旋转手臂进行工位切换;采用端子振动盘进行端子上料,采用线圈传送机械手臂进行线圈上料,经过旋转手臂切换工位以后,最终完成端子与线圈的压接,实现线圈的自动化生产。

3、基于上述,本发明人发现存在以下问题:但是在对端子压接的检验较差,不同的端子和连接导线的尺寸是不同,而该检测设备采用统一的装置进行检测,容易出现检测结果的偏差。

4、因此我们对此做出改进,提出一种插针端子压接后检验装置。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

2、本实用新型一种插针端子压接后检验装置,包括底板,所述底板一侧顶部固定有支撑板,所述支撑板一侧固定有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端固定有转动轴,所述转动轴一端固定有转动辊,所述底板顶部一侧固定有第一套杆,所述第一套杆内部活动套接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆顶部固定有载物板,所述底板顶部一侧活动安装有螺纹套,所述底板顶部另一侧固定有支撑杆,所述支撑杆顶部固定有放置箱,所述放置箱内壁顶部固定有第二套杆,所述第二套杆内壁活动套接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆底部固定有挤压板,所述第二套杆和第二伸缩杆外壁设置有弹簧。

3、进一步的,所述螺纹套外壁底部设置有轴承,所述轴承与底板连接,所述螺纹套和螺纹杆的长度值之和等于第一套杆和第一伸缩杆的长度值之和。

4、进一步的,所述底板顶部一侧固定有竖杆,所述竖杆靠近载物板一侧开设有刻度槽,所述刻度槽设置有多个,多个所述刻度槽呈竖直等距排布。

5、进一步的,所述转动辊的中部和载物板的中部位于同一竖直平面。

6、进一步的,所述挤压板中部呈水平状,所述挤压板两端呈倾斜状设置,所述挤压板的水平状长度值等于放置箱的长度值。

7、进一步的,所述第二套杆设置有三个,三个所述第二套杆呈水平等距排布,所述放置箱的中部和转动辊的中部位于同一竖直平面。

8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

9、1.本实用新型中通过启动伺服电机带动转动轴转动,进而带动转动辊在载物板上转动,产生摩擦力将导线向远离放置箱内部端子一侧拉动,通过控制载物板与转动辊之间的间距,即可控制导线受到的压力,进而控制导线受到摩擦力产生的拉力,根据固定的拉力判断导线与端子是否分离,来判断端子压接是否合格,从而达到不同尺寸的端子和导向可以很好的检测的效果。

10、2.本实用新型中通过将导线放置在载物板和转动辊中部,挤压板两端的倾斜状使得端子可以更便捷的插入放置箱内部,水平部位的挤压板对待检测的端子进行挤压,通过弹簧释放弹性势能,对内部的端子进行挤压,也可在检测完毕后直接拉动端子将其取出,从而达到端子固定更加便捷快速的效果。



技术特征:

1.一种插针端子压接后检验装置,包括底板(1),所述底板(1)一侧顶部固定有支撑板(2),其特征在于:所述支撑板(2)一侧固定有伺服电机(3),所述伺服电机(3)的动力输出端固定有转动轴(4),所述转动轴(4)一端固定有转动辊(5),所述底板(1)顶部一侧固定有第一套杆(6),所述第一套杆(6)内部活动套接有第一伸缩杆(7),所述第一伸缩杆(7)顶部固定有载物板(8),所述底板(1)顶部一侧活动安装有螺纹套(9),所述底板(1)顶部另一侧固定有支撑杆(14),所述支撑杆(14)顶部固定有放置箱(15),所述放置箱(15)内壁顶部固定有第二套杆(17),所述第二套杆(17)内壁活动套接有第二伸缩杆(18),所述第二伸缩杆(18)底部固定有挤压板(16),所述第二套杆(17)和第二伸缩杆(18)外壁设置有弹簧(19)。

2.如权利要求1所述一种插针端子压接后检验装置,其特征在于:所述螺纹套(9)外壁底部设置有轴承(10),所述轴承(10)与底板(1)连接,所述螺纹套(9)和螺纹杆(11)的长度值之和等于第一套杆(6)和第一伸缩杆(7)的长度值之和。

3.如权利要求1所述一种插针端子压接后检验装置,其特征在于:所述底板(1)顶部一侧固定有竖杆(12),所述竖杆(12)靠近载物板(8)一侧开设有刻度槽(13),所述刻度槽(13)设置有多个,多个所述刻度槽(13)呈竖直等距排布。

4.如权利要求1所述一种插针端子压接后检验装置,其特征在于:所述转动辊(5)的中部和载物板(8)的中部位于同一竖直平面。

5.如权利要求1所述一种插针端子压接后检验装置,其特征在于:所述挤压板(16)中部呈水平状,所述挤压板(16)两端呈倾斜状设置,所述挤压板(16)的水平状长度值等于放置箱(15)的长度值。

6.如权利要求1所述一种插针端子压接后检验装置,其特征在于:所述第二套杆(17)设置有三个,三个所述第二套杆(17)呈水平等距排布,所述放置箱(15)的中部和转动辊(5)的中部位于同一竖直平面。


技术总结
本技术提供一种插针端子压接后检验装置,涉及端子压接检测技术领域,包括底板,所述底板一侧顶部固定有支撑板,所述支撑板一侧固定有伺服电机,所述伺服电机的动力输出端固定有转动轴,所述转动轴一端固定有转动辊,所述底板顶部一侧固定有第一套杆。本装置通过启动伺服电机带动转动轴转动,进而带动转动辊在载物板上转动,产生摩擦力将导线向远离放置箱内部端子一侧拉动,通过控制载物板与转动辊之间的间距,即可控制导线受到的压力,进而控制导线受到摩擦力产生的拉力,根据固定的拉力判断导线与端子是否分离,来判断端子压接是否合格,从而达到不同尺寸的端子和导向可以很好的检测的效果。

技术研发人员:雷浩,施凡,倪飞
受保护的技术使用者:芜湖沧宇轨道交通电气有限公司
技术研发日:20230821
技术公布日:2024/2/29
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