一种铁矿石检测用样品称重装置的制作方法

本申请涉及称重装置，尤其是涉及一种铁矿石检测用样品称重装置。

背景技术：

1、铁矿石是工业生产中的重要原材料，在对铁矿石的样品进行检测时需要先通过称重装置对铁矿石的进行称重，从而计算出铁矿石的重量。

2、现有的部分称重装置在使用时需要先将铁矿石放置在托盘上，然后通过称重装置对铁矿石进行称重，铁矿石称重完成后操作员需要先将托盘上的铁矿石清理出来，然后才能够放入新的铁矿石进行称重，因此铁矿石进行称重时较为麻烦。

技术实现思路

1、为了改善上述提到的部分称重装置在使用时需要先将铁矿石放置在托盘上，然后通过称重装置对铁矿石进行称重，铁矿石称重完成后操作员需要先将托盘上的铁矿石清理出来，然后才能够放入新的铁矿石进行称重，因此铁矿石进行称重时较为麻烦的问题，本申请提供一种铁矿石检测用样品称重装置。

2、本申请提供一种铁矿石检测用样品称重装置，采用如下的技术方案：

3、一种铁矿石检测用样品称重装置，包括箱体，所述箱体内壁的底部设置有电子秤，所述箱体的外侧设置有显示屏，所述显示屏与电子秤通过数据线相连接，所述箱体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动插接有托盘机构，所述箱体内壁的底部设置有伸缩机构，所述伸缩机构的上端与托盘机构的底部抵接，所述箱体的内侧设置有凸轮机构，所述凸轮机构的外壁与托盘机构的底部滑动抵接，所述箱体侧面开设有排料口，所述排料口的内壁设置有导料板。

4、通过上述技术方案，首先将铁矿石放置在托盘机构上，随之通过伸缩机构收缩促使托盘机构下移，当伸缩机构与托盘机构分离时通过电子秤便于对托盘机构上的铁矿石进行称重，随之将称重的数据通过显示屏显示出来，当称重完成后通过凸轮机构旋转促使托盘机构远离排料口的一侧上下抖动，从而促使托盘机构内的铁矿石抖落至导料板内部，随之通过导料板将铁矿石通过排料口排出。

5、可选的，上述一种铁矿石检测用样品称重装置中，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽关于箱体对称。

6、通过上述技术方案，通过滑槽便于对托盘机构进行限位，从而便于增加托盘机构移动时的稳定性。

7、可选的，上述一种铁矿石检测用样品称重装置中，所述托盘机构包括盘体、两个“凸”字形杆与若干个支撑柱，两个所述“凸”字形杆关于盘体对称，两个所述“凸”字形杆分别与两个滑槽的内壁滑动连接，若干个所述支撑柱呈矩形分布在盘体的底部，所述支撑柱的下端与电子秤的顶部抵接。

8、通过上述技术方案，通过两个“凸”字形杆与两个滑槽配合便于增加盘体移动时的稳定性，通过若干个支撑柱配合便于对盘体进行支撑。

9、可选的，上述一种铁矿石检测用样品称重装置中，所述伸缩机构包括两个电动推杆、两个连板与两个推板，两个所述电动推杆关于电子秤对称，两个所述连板分别设置在两个电动推杆的伸出端，两个所述连板通过两个推板相连接，所述推板的顶部与盘体的底部抵接。

10、通过上述技术方案，通过两个电动推杆便于推动两个连板与两个推板同步移动，通过两个推板配合便于增加盘体移动时的稳定性。

11、可选的，上述一种铁矿石检测用样品称重装置中，所述凸轮机构包括电机、转杆与若干个凸轮盘，所述电机设置在箱体的外侧，所述转杆转动插接在箱体的内部，所述电机的转动轴贯穿箱体并与转杆的一端固定连接，若干个所述凸轮盘等距离呈直线分布在转杆的外壁，所述凸轮盘的外壁与盘体的底面滑动抵接，所述凸轮机构在盘体远离排料口一端的下侧。

12、通过上述技术方案，通过电机便于带动转杆与凸轮盘旋转，通过凸轮盘旋转促使盘体的一端上下抖动，从而将盘体上的铁矿石快速抖落之导料板上。

13、可选的，上述一种铁矿石检测用样品称重装置中，所述导料板的形状为u形，所述导料板在盘体的下侧。

14、通过上述技术方案，通过导料板便于对盘体抖落的铁矿石进行收集与导料，随之通过排料口将铁矿石排出。

15、可选的，上述一种铁矿石检测用样品称重装置中，所述箱体的顶部铰接有密封板，所述托盘机构的顶部设置有顶杆，所述托盘机构上移时顶杆与密封板的底部抵接。

16、通过上述技术方案，当托盘机构上移时顶杆推动密封板偏转，从而促使箱体打开，进而便于操作员将铁矿石放置在托盘机构上，当伸缩机构带动托盘机构下移时顶杆与密封板分离，此时密封板复位并对箱体进行密封。

17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：1、通过凸轮机构旋转促使托盘机构上下抖动并促使托盘机构内的铁矿石抖落至导料板内部，随之通过导料板将铁矿石通过排料口排出，然后通过伸缩机构推动托盘机构上移，从而便于操作员将新的铁矿石放置在托盘机构上进行称重，因此铁矿石在进行称重时更方便；

18、2、当伸缩机构带动托盘机构下移时顶杆与密封板分离，此时密封板复位并对箱体进行密封，从而便于减少装置在对铁矿石进行称重时杂物落在托盘机构上影响铁矿石称重精准性的可能。

技术特征：

1.一种铁矿石检测用样品称重装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的底部设置有电子秤(2)，所述箱体(1)的外侧设置有显示屏(3)，所述显示屏(3)与电子秤(2)通过数据线相连接，所述箱体(1)的内壁开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)的内壁活动插接有托盘机构(5)，所述箱体(1)内壁的底部设置有伸缩机构(6)，所述伸缩机构(6)的上端与托盘机构(5)的底部抵接，所述箱体(1)的内侧设置有凸轮机构(7)，所述凸轮机构(7)的外壁与托盘机构(5)的底部滑动抵接，所述箱体(1)侧面开设有排料口(8)，所述排料口(8)的内壁设置有导料板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种铁矿石检测用样品称重装置，其特征在于：所述滑槽(4)的数量为两个，两个所述滑槽(4)关于箱体(1)对称。

3.根据权利要求1所述的一种铁矿石检测用样品称重装置，其特征在于：所述托盘机构(5)包括盘体(51)、两个“凸”字形杆(52)与若干个支撑柱(53)，两个所述“凸”字形杆(52)关于盘体(51)对称，两个所述“凸”字形杆(52)分别与两个滑槽(4)的内壁滑动连接，若干个所述支撑柱(53)呈矩形分布在盘体(51)的底部，所述支撑柱(53)的下端与电子秤(2)的顶部抵接。

4.根据权利要求3所述的一种铁矿石检测用样品称重装置，其特征在于：所述伸缩机构(6)包括两个电动推杆(61)、两个连板(62)与两个推板(63)，两个所述电动推杆(61)关于电子秤(2)对称，两个所述连板(62)分别设置在两个电动推杆(61)的伸出端，两个所述连板(62)通过两个推板(63)相连接，所述推板(63)的顶部与盘体(51)的底部抵接。

5.根据权利要求3所述的一种铁矿石检测用样品称重装置，其特征在于：所述凸轮机构(7)包括电机(71)、转杆(72)与若干个凸轮盘(73)，所述电机(71)设置在箱体(1)的外侧，所述转杆(72)转动插接在箱体(1)的内部，所述电机(71)的转动轴贯穿箱体(1)并与转杆(72)的一端固定连接，若干个所述凸轮盘(73)等距离呈直线分布在转杆(72)的外壁，所述凸轮盘(73)的外壁与盘体(51)的底面滑动抵接，所述凸轮机构(7)在盘体(51)远离排料口(8)一端的下侧。

6.根据权利要求3所述的一种铁矿石检测用样品称重装置，其特征在于：所述导料板(9)的形状为u形，所述导料板(9)在盘体(51)的下侧。

7.根据权利要求1所述的一种铁矿石检测用样品称重装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部铰接有密封板(11)，所述托盘机构(5)的顶部设置有顶杆(54)，所述托盘机构(5)上移时顶杆(54)与密封板(11)的底部抵接。

技术总结
本申请公开了一种铁矿石检测用样品称重装置，涉及称重装置技术领域，包括箱体，所述箱体内壁的底部设置有电子秤，所述箱体的外侧设置有显示屏，所述显示屏与电子秤通过数据线相连接，所述箱体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动插接有托盘机构，所述箱体内壁的底部设置有伸缩机构，所述伸缩机构的上端与托盘机构的底部抵接，所述箱体的内侧设置有凸轮机构。本申请通过凸轮机构旋转促使托盘机构上下抖动并促使托盘机构内的铁矿石抖落至导料板内部，随之通过导料板将铁矿石通过排料口排出，然后通过伸缩机构推动托盘机构上移，从而便于操作员将新的铁矿石放置在托盘机构上进行称重，因此铁矿石在进行称重时更方便。

技术研发人员：张君君,巫俊,江伟
受保护的技术使用者：江阴检验认证有限公司
技术研发日：20230822
技术公布日：2024/3/21