摆锤冲击试验机的制作方法

文档序号:37391526发布日期:2024-03-22 10:46阅读:12来源:国知局
摆锤冲击试验机的制作方法

本技术涉及,尤其涉及冲击试验机摆锤冲击试验机。


背景技术:

1、摆锤式冲击试验机用于检测金属材料、非金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能,以便判断材料在动负荷下的性质。

2、现有技术中,如中国专利号为:cn215677924u公开了一种摆锤式冲击试验机,包括底座、固定在底座上部的安装座以及绕水平轴线与安装座铰接的摆臂,所述摆臂的端部固定有摆锤,所述底座上设置有用于对样件进行放置定位的定位组件,所述底座上部固定有安装架,所述安装架上设置有防护罩,所述安装架的上部两侧分别固定有滑动轨道,所述防护罩的内部两侧分别固定有与滑动轨道滑动连接的滑动副轨;所述防护罩的底部两侧分别铰接有若干个滚轮,所述底座上部两侧分别固定有与滚轮滚动接触的行走轨道;本实用新型的防护罩的位置能够进行调节收纳,进而在不进行冲击试验时,减小设备的空间占用。

3、上述专利在对试验物品夹持时,在摆锤冲击的作用下,实验物品可能会脱离夹持组件,造成试验人员的受伤,同时要人工测量摆锤的高度去计算冲击力,使试验操作较为繁琐。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:摆锤冲击试验机,包括:底座,所述底座的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部设置有夹持组件,所述底座的顶部设置有摆锤组件。

3、作为一种优选的实施方式,所述底座的顶部固定连接有控制终端,所述控制终端的顶部固定连接有显示设备。

4、作为一种优选的实施方式,所述夹持组件包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑板一,所述底板的顶部开设有两个t型槽一,两个所述t型槽一的内部活动嵌设有支撑板二,所述支撑板二的顶部开设有t型槽二,所述支撑板一的顶部开设有t型槽三,所述支撑板二的侧面开设有螺纹孔一,所述支撑板一的侧面开设有轴承孔一,所述螺纹孔一的内部活动嵌设有螺纹柱一,所述螺纹柱一的表面通过轴承连接在轴承孔一的内部,所述支撑板一和支撑板二的顶部均固定连接有夹板一,所述t型槽二和t型槽三的内部均活动嵌设有夹板二,两个所述夹板一的一侧固定连接有锯齿一和置物板一,两个所述夹板二的一侧固定连接有锯齿二和置物板二,两个所述夹板二的顶部均固定连接有固定块一,两个所述夹板一的顶部均固定连接有固定块二,两个所述固定块一和两个固定块二两两为一组,两组所述固定块一和固定块二的内部活动嵌设有挡板,两个所述挡板的顶部均固定连接有限位板一和限位板二,两个所述夹板一的一侧开设有轴承孔二,两个所述夹板二的一侧均开设有螺纹孔二,两个所述螺纹孔二的内部均活动嵌设有螺纹柱二,两个所述螺纹柱二的表面通过轴承连接在两个轴承孔二的内部。

5、作为一种优选的实施方式,所述摆锤组件包括支撑柱,所述支撑柱的一侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的表面开设有旋转槽,所述旋转槽的内部活动套设有摆臂,所述摆臂的另一端固定连接有摆锤,所述摆锤的一侧固定连接有激光雷达。

6、作为一种优选的实施方式,所述底板的底部固定连接在伸缩杆的顶部。

7、作为一种优选的实施方式,所述支撑柱的底部固定连接在底座的顶部。

8、与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:

9、1、本实用新型,在摆锤冲击试验前,将两个挡板拉到固定块二的一端,根据需要试验的物品长度先旋转螺纹柱一,旋转螺纹柱一会使支撑板二向支撑板一的一侧靠近或者远离,根据试验物品调整支撑板二后,根据试验物品的宽度,分别旋转两个螺纹柱二,两个夹板二会在螺纹柱二的旋转下向夹板一靠近或者远离,将需要试验的物品放置在置物板一和置物板二的表面,然后旋转两个螺纹柱二固定物品,拉动两个挡板分别到相对应固定块一的内部,这样设计可以防止在摆锤冲击试验中,试验物品受到较大的冲击力而脱离夹持组件,可能会造成试验人员的受伤。

10、2、本实用新型,捧起摆锤,启动伸缩杆使试验武平上升到最高点即摆锤敲击的位置,启动激光雷达,此时激光雷达会将激光雷达距离底座的距离发送至控制终端,控制终端通过计算减去设置的伸缩杆上升的最高点长度和置物板一和置物板二距离伸缩杆顶部的高度即是摆锤的跌落高度,然后计算得出此次试验摆锤冲击的力是多少,并通过显示设备显示,这样设计不必要人工手动测量摆锤的跌落高度,使摆锤冲击试验操作不那么繁琐,提高了实用性。



技术特征:

1.摆锤冲击试验机,其特征在于,包括:底座(1),所述底座(1)的顶部固定连接有伸缩杆(101),所述伸缩杆(101)的顶部设置有夹持组件(2),所述底座(1)的顶部设置有摆锤组件(3)。

2.根据权利要求1所述的摆锤冲击试验机,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有控制终端(102),所述控制终端(102)的顶部固定连接有显示设备(103)。

3.根据权利要求1所述的摆锤冲击试验机,其特征在于:所述夹持组件(2)包括底板(201),所述底板(201)的顶部固定连接有支撑板一(202),所述底板(201)的顶部开设有两个t型槽一(203),两个所述t型槽一(203)的内部活动嵌设有支撑板二(204),所述支撑板二(204)的顶部开设有t型槽二(205),所述支撑板一(202)的顶部开设有t型槽三(206),所述支撑板二(204)的侧面开设有螺纹孔一(207),所述支撑板一(202)的侧面开设有轴承孔一(208),所述螺纹孔一(207)的内部活动嵌设有螺纹柱一(209),所述螺纹柱一(209)的表面通过轴承连接在轴承孔一(208)的内部,所述支撑板一(202)和支撑板二(204)的顶部均固定连接有夹板一(210),所述t型槽二(205)和t型槽三(206)的内部均活动嵌设有夹板二(211),两个所述夹板一(210)的一侧固定连接有锯齿一(212)和置物板一(222),两个所述夹板二(211)的一侧固定连接有锯齿二(213)和置物板二(223),两个所述夹板二(211)的顶部均固定连接有固定块一(214),两个所述夹板一(210)的顶部均固定连接有固定块二(215),两个所述固定块一(214)和两个固定块二(215)两两为一组,两组所述固定块一(214)和固定块二(215)的内部活动嵌设有挡板(216),两个所述挡板(216)的顶部均固定连接有限位板一(217)和限位板二(218),两个所述夹板一(210)的一侧开设有轴承孔二(219),两个所述夹板二(211)的一侧均开设有螺纹孔二(220),两个所述螺纹孔二(220)的内部均活动嵌设有螺纹柱二(221),两个所述螺纹柱二(221)的表面通过轴承连接在两个轴承孔二(219)的内部。

4.根据权利要求1所述的摆锤冲击试验机,其特征在于:所述摆锤组件(3)包括支撑柱(301),所述支撑柱(301)的一侧固定连接有支撑杆(302),所述支撑杆(302)的表面开设有旋转槽(303),所述旋转槽(303)的内部活动套设有摆臂(304),所述摆臂(304)的另一端固定连接有摆锤(305),所述摆锤(305)的一侧固定连接有激光雷达(306)。

5.根据权利要求3所述的摆锤冲击试验机,其特征在于:所述底板(201)的底部固定连接在伸缩杆(101)的顶部。

6.根据权利要求4所述的摆锤冲击试验机,其特征在于:所述支撑柱(301)的底部固定连接在底座(1)的顶部。


技术总结
本技术提供摆锤冲击试验机,涉及冲击试验机技术领域,包括:底座,所述底座的顶部固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部设置有夹持组件。本技术,根据需要试验的物品长度先旋转螺纹柱一,根据试验物品的宽度调整夹板二,将需要试验物品放置在置物板一和置物板二上,旋转两个螺纹柱二固定物品,拉动两个挡板分别到相对应固定块一的内部,这样设计可以防止在摆锤冲击试验中,试验物品受到较大的冲击力而脱离夹持组件,启动激光雷达,激光雷达会将激光雷达距离底座的距离发送至控制终端,然后计算得出此次试验摆锤冲击的力是多少,通过显示设备显示,这样设计不必要人工手动测量摆锤的跌落高度,使摆锤冲击试验操作不那么繁琐,提高了实用性。

技术研发人员:谭杰,冯麒,唐丽娟
受保护的技术使用者:湖南长量检测股份有限公司
技术研发日:20230823
技术公布日:2024/3/21
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