一种横梁检测工装的制作方法

本技术涉及检测工装，具体涉及一种横梁检测工装。

背景技术：

1、在配套横梁检测过程中，必须由每次用两个导电夹夹持在横梁上，保证与横梁接触良好；然后在进行横梁电阻率测试，测试时员工需要用尺子进行位置核对，最后进行电阻率测试；且在进行电阻率测试时，需要对多个点位进行测试，那就需要在横梁上测量出多个检测点，整体操作复杂、测试速度较慢，难以满足生产需要。

2、因此，需要一种横梁检测工装，以克服上述问题的发生。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种横梁检测工装，实现了解决背景技术中所提出问题的目的。

2、本实用新型实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种横梁检测工装，包括检测台，所述检测台的内部开设有凹槽，所述检测台上等间距设置有多个通电单元；所述通电单元包括固定连接在检测台底部的底座、弹性滑动设置在底座内部且位于凹槽内部的活动块。

3、作为上述技术方案的进一步改进：

4、所述底座的内部固定连接有与活动块电性连接的导电片。

5、所述导电片的底部固定连接有导电环。

6、所述导电片和活动块之间设置有弹簧。

7、所述活动块和导电片之间连接有导线。

8、所述导电片和活动块均为导电材质，所述底座和检测台均为绝缘材质。

9、本实用新型实施例的有益效果为：

10、在实际使用时，将横梁放置在检测台内部的凹槽中，横梁将活动块压入底座中，活动块保持抵接在横梁的下方，在进行测试时，只需要将导电夹夹持在活动块上即可，由于本申请中的通电单元等间距设置，因此在对多点位进行检测时不需要再进行测量，便于实际使用。

技术特征：

1.一种横梁检测工装，其特征在于，包括检测台(1)，所述检测台(1)的内部开设有凹槽(2)，所述检测台(1)上等间距设置有多个通电单元(3)；

2.根据权利要求1所述的横梁检测工装，其特征在于，所述底座(31)的内部固定连接有与活动块(32)电性连接的导电片(33)。

3.根据权利要求2所述的横梁检测工装，其特征在于，所述导电片(33)的底部固定连接有导电环(34)。

4.根据权利要求2所述的横梁检测工装，其特征在于，所述导电片(33)和活动块(32)之间设置有弹簧(35)。

5.根据权利要求2所述的横梁检测工装，其特征在于，所述活动块(32)和导电片(33)之间连接有导线(36)。

6.根据权利要求3所述的横梁检测工装，其特征在于，所述导电片(33)和活动块(32)均为导电材质，所述底座(31)和检测台(1)均为绝缘材质。

技术总结
本技术实施例涉及检测工装技术领域，具体涉及一种横梁检测工装，其包括检测台，所述检测台的内部开设有凹槽，所述检测台上等间距设置有多个通电单元；所述通电单元包括固定连接在检测台底部的底座、弹性滑动设置在底座内部且位于凹槽内部的活动块。本技术的有益效果为：在实际使用时，将横梁放置在检测台内部的凹槽中，横梁将活动块压入底座中，活动块保持抵接在横梁的下方，在进行测试时，只需要将导电夹夹持在活动块上即可，由于本申请中的通电单元等间距设置，因此在对多点位进行检测时不需要再进行测量，便于实际使用。

技术研发人员：闫利军,吕卓然
受保护的技术使用者：河南协鑫光伏科技有限公司
技术研发日：20230824
技术公布日：2024/3/24