一种电路板检测工装的制作方法

本技术涉及电路板领域，具体为一种电路板检测工装。

背景技术：

1、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。电路板在加工完成后进入市场使用前，还需经过一个通电检测流程确保电路板能够正常使用。传统的检测流程通常为人工手持待测电路板逐一进行排查，检测时操作不方便，不但需要较多的人工成本，且加工效率不高。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电路板检测工装，解决了背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电路板检测工装，包括底座，所述底座上开设有放置槽，放置槽上下贯穿底座，底座的左右两端均固定安装有固定板，固定板内开设有滑槽a，底座的上表面处于两个固定板之间均固定安装有引导板，引导板上开设有滑槽b，底座的上表面处于固定板与引导板之间均固定安装有齿板，固定板与引导板之间均设有齿轮，齿轮与齿板啮合，齿轮内插接有转轴，转轴的一端均安装有滑块，滑块处于滑槽a中并可相对其滑动，转轴的另一端贯穿滑槽b并相对其滑动，右侧的滑块固定安装有电机a，电机a的输出轴与右侧的转轴固定，两个转轴互相靠近的一端之间设有工作台，两个转轴分别与工作台的左右两侧面固定，工作台的右侧面固定安装有电机b，电机b的输出轴固定安装有丝杠，丝杠贯穿工作台并相对其旋转，工作台上设有两个夹板，夹板均可相对工作台左右滑动，丝杠贯穿两个夹板，丝杠与两个夹板传动连接，两个夹板的前端均固定安装有延长杆。

5、优选的，所述固定板与相邻的引导板平行设置，滑槽a与滑槽b对应。

6、优选的，所述工作台与左右两侧的引导板之间的距离相同，工作台上下对应放置槽的位置。

7、优选的，所述工作台的左右两端均固定安装有主轴，主轴处于工作台的下方并位于其中心线位置，主轴远离工作台的一端与转轴固定。

8、优选的，所述夹板的底端固定安装有丝套，丝杠贯穿丝套并与之配合。

9、优选的，所述夹板以及延长杆的内端均开设有凹槽，两个夹板的凹槽互相对应且对称。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种电路板检测工装。具备以下有益效果：

12、1、该电路板检测工装，通过设置工作台、电机a、电机b以及延长杆等，电路板可以放置在两个延长杆之间，电机b在旋转的时候可以使两个延长杆互相合拢，在延长杆合拢的时候可以夹紧电路板，控制电机a旋转，电机a在旋转的时候可以带动齿轮旋转，同时可以带动转轴在固定板内滑动，齿轮在旋转的时候可以沿着齿板前进，在前进的时候，转轴也会带动工作台前进并翻转，当工作台旋转至一百八十度的时候，可以展示电路板的另一面，所以在检测的时候，只需要控制电机，即可实现检测两面的效果，电机可以按照程序运行，由此可以做到自动翻转电路板，与自动检测设备结合，十分节省人力。

13、2、该电路板检测工装，通过设置夹板和延长杆，延长杆内夹持的电路板可以检测其上下两面，而夹板内也可以夹持电路板，夹板内安装的电路板可以观察其一面，做到了多种夹持的效果。

技术特征：

1.一种电路板检测工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上开设有放置槽(2)，放置槽(2)上下贯穿底座(1)，底座(1)的左右两端均固定安装有固定板(3)，固定板(3)内开设有滑槽a(4)，底座(1)的上表面处于两个固定板(3)之间均固定安装有引导板(5)，引导板(5)上开设有滑槽b(6)，底座(1)的上表面处于固定板(3)与引导板(5)之间均固定安装有齿板(7)，固定板(3)与引导板(5)之间均设有齿轮(8)，齿轮(8)与齿板(7)啮合，齿轮(8)内插接有转轴(9)，转轴(9)的一端均安装有滑块(10)，转轴(9)相对滑块(10)旋转，滑块(10)处于滑槽a(4)中并可相对其滑动，转轴(9)的另一端贯穿滑槽b(6)并相对其滑动，右侧的滑块(10)固定安装有电机a(17)，电机a(17)的输出轴与右侧的转轴(9)固定，两个转轴(9)互相靠近的一端之间设有工作台(11)，两个转轴(9)分别与工作台(11)的左右两侧面固定，工作台(11)的右侧面固定安装有电机b(12)，电机b(12)的输出轴固定安装有丝杠(13)，丝杠(13)贯穿工作台(11)并相对其旋转，工作台(11)上设有两个夹板(14)，夹板(14)均可相对工作台(11)左右滑动，丝杠(13)贯穿两个夹板(14)，丝杠(13)与两个夹板(14)传动连接，两个夹板(14)的前端均固定安装有延长杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板检测工装，其特征在于：所述固定板(3)与相邻的引导板(5)平行设置，滑槽a(4)与滑槽b(6)对应。

3.根据权利要求2所述的一种电路板检测工装，其特征在于：所述工作台(11)与左右两侧的引导板(5)之间的距离相同，工作台(11)上下对应放置槽(2)的位置。

4.根据权利要求3所述的一种电路板检测工装，其特征在于：所述工作台(11)的左右两端均固定安装有主轴(16)，主轴(16)处于工作台(11)的下方并位于其中心线位置，主轴(16)远离工作台(11)的一端与转轴(9)固定。

5.根据权利要求4所述的一种电路板检测工装，其特征在于：所述夹板(14)的底端固定安装有丝套，丝杠(13)贯穿丝套并与之配合。

6.根据权利要求5所述的一种电路板检测工装，其特征在于：所述夹板(14)以及延长杆(15)的内端均开设有凹槽，两个夹板(14)的凹槽互相对应且对称。

技术总结
本技术提供一种电路板检测工装，涉及电路板领域。该电路板检测工装，包括底座，所述底座上开设有放置槽，放置槽上下贯穿底座，底座的左右两端均固定安装有固定板，固定板内开设有滑槽A，底座的上表面处于两个固定板之间均固定安装有引导板，引导板上开设有滑槽B，底座的上表面处于固定板与引导板之间均固定安装有齿板，固定板与引导板之间均设有齿轮，齿轮与齿板啮合，齿轮内插接有转轴，转轴的一端均固定安装有滑块，滑块处于滑槽A中并可相对其滑动，转轴的另一端贯穿滑槽B并相对其滑动。该电路板检测工装，通过设置工作台、电机A、电机B以及延长杆等，由此可以做到自动翻转电路板，与自动检测设备结合，十分节省人力。

技术研发人员：胡呈龙,隋朋晓
受保护的技术使用者：山东普瑞赛斯检测集团有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/4/7