拉力机

本技术涉及拉力测试，尤其涉及一种拉力机。

背景技术：

1、拉力试验机又名万能材料试验机，万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。

2、一些材料在检测时需要将材料拉扯断裂或撕裂进行力学性能试验，由于现有的拉力机处于裸露下进行实验，导致材料断裂的一瞬间易击打到人员，造成事故。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种拉力机，旨在解决现有技术中一些材料在检测时需要将材料拉扯断裂或撕裂进行力学性能试验，由于现有的拉力机处于裸露下进行实验，导致材料断裂的一瞬间易击打到人员，造成事故的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的一种拉力机，包括机体、拉扯部、两个夹持部和防护机构，所述拉扯部设置在所述机体上，两个所述夹持部分别设置在所述机体和所述拉扯部上，所述防护机构包括u形板、直角板、滑动件、受力件、凸轮和驱动件，所述u形板设置在所述机体上，并位于所述机体的上方，所述u形板设置有滑槽，所述滑动件与所述滑槽滑动连接，且所述直角板与滑动件固定连接，并位于所述滑动件的上方，所述直角板与所述u形板的开口适配，所述受力件与所述滑动件固定连接，所述受力件设置有抵持槽，所述抵持槽呈矩形状，所述驱动件设置在所述u形板上，并位于所述u形板的一侧，所述驱动件的输出端与所述凸轮固定连接，所述凸轮与所述抵持槽适配。

3、其中，所述防护机构还包括观察窗，所述直角板上设置有安装槽，所述观察窗设置在所述安装槽内。

4、其中，所述防护机构还包括两块扇叶块，两块所述扇叶块分别设置在对应的所述夹持部上。

5、其中，所述防护机构还包括两块支块，所述u形板还设置有两个凹槽，两块所述支块均与所述受力件固定连接，且两块所述支块分别与对应的所述凹槽滑动连接。

6、其中，所述滑动件包括滑杆和连接块，所述滑杆与所述滑槽滑动连接，所述连接块的一端与所述滑杆固定连接，所述连接块的另一端与所述受力件固定连接。

7、其中，所述驱动件包括安装板和电机，所述安装板与所述u形板固定连接，所述电机安装在所述安装板上。

8、本实用新型的一种拉力机，通过设置所述防护机构，在具体使用时，将待实验的材料通过两个所述夹持部进行固定，然后打开所述驱动件，所述驱动件的输出端带动所述凸轮转动，使得所述凸轮在所述抵持槽内转动，所述凸轮在所述抵持槽内转动的同时带动所述受力件向下移动，所述受力件向下移动的同时带动所述滑动件在所述滑槽内向下滑动，所述滑动件带动所述直角板下移盖合在所述u形板的开口处，然后启动所述机体，所述机体通过所述拉扯部对材料进行检测，检测完成后，所述驱动件反转带动所述凸轮转动，从而抵持所述受力件向上移动，所述受力件通过所述滑动件带动所述直角板向上移动，不再盖合在所述u形板上，然后读取检测数值即可，以此方式能够在罩设下进行实验，防止材料断裂的一瞬间易击打到人员，不会造成事故。

技术特征：

1.一种拉力机，包括机体、拉扯部和两个夹持部，所述拉扯部设置在所述机体上，两个所述夹持部分别设置在所述机体和所述拉扯部上，其特征在于，

2.如权利要求1所述的拉力机，其特征在于，

3.如权利要求2所述的拉力机，其特征在于，

4.如权利要求3所述的拉力机，其特征在于，

5.如权利要求4所述的拉力机，其特征在于，

6.如权利要求5所述的拉力机，其特征在于，

技术总结
本技术涉及拉力测试技术领域，尤其涉及一种拉力机，包括机体、拉扯部、两个夹持部和防护机构，两个夹持部分别设置在机体和拉扯部上，防护机构包括U形板、直角板、滑动件、受力件、凸轮和驱动件，U形板设置在机体上，并位于机体的上方，U形板设置有滑槽，滑动件与滑槽滑动连接，且直角板与滑动件固定连接，并位于滑动件的上方，直角板与U形板的开口适配，受力件与滑动件固定连接，受力件设置有抵持槽，抵持槽呈矩形状，驱动件设置在U形板上，并位于U形板的一侧，驱动件的输出端与凸轮固定连接，凸轮与抵持槽适配，以此方式能够在罩设下进行实验，防止材料断裂的一瞬间易击打到人员，不会造成事故。

技术研发人员：李洪
受保护的技术使用者：西南石油大学
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/1/5