一种合金钎料熔化时多维观察检测装置的制作方法

本技术涉及检测设备，更具体地，涉及一种合金钎料熔化时多维观察检测装置。

背景技术：

1、合金钎料作为一种钎焊材料，常用于工业生产、仪表仪器、航天航空、电视电脑、军工、高铁和新能源汽车等物件的焊接。合金钎料生产结束后，需要对其润湿性做一定的测试，测试前，先将两个标准尺寸的钎料试样放置在镀金板上在，将镀金板放置在加热台上，打开氮气保护装置，接着使用加热设备对两块镀金板试样上的钎料进行加热，钎料受热熔化后润湿并逐渐在镀金板上铺展开来，观察钎料在熔化过程中有无发黄现象，当完全熔化后，加热台降温，待钎料冷却凝固后观察有无发黄发黑的氧化现象。

2、在现有设备中，当完成了上述操作后，由于现有设备只有在加热台顶部装有摄像头，检测人员只能从单一从上方观察钎料试样，无法清晰的观察、记录钎料侧面的外观，如果想完成此步操作，需要检测人员用镊子夹住镀金板侧放在加热台上的摄像头下，观察、判定、钎料是否符合产品合格标准。由于产品生产数量大，送检多，而这种方式检测速度慢、耗时长，工作效率低。

技术实现思路

1、本实用新型为克服合金钎料检测效率低的问题，提供一种合金钎料熔化时多维观察检测装置，可以对加热台上的钎料在熔化、冷却后进行多维度的观测，提高检测效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种合金钎料熔化时多维观察检测装置，包括底座、与底座连接的升降机构、与所述升降机构连接的安装架和均安装于所述安装架上的第一图像采集装置和第二图像采集装置；所述安装架包括与所述升降机构连接的竖向安装件和与所述竖向安装件转动连接的横向安装件，所述第一图像采集装置安装于所述竖向安装件靠近底座的一端，所述第二图像采集装置安装于所述横向安装件靠近所述底座的一端，所述第一图像采集装置和所述第二图像采集装置的图像的拍摄方向互相垂直且拍摄范围相交。

3、在上述的技术方案中，通过调节升降机构，让第二图像采集装置位于加热台的一侧且让加热台位于第二图像采集装置的拍摄范围内，同时让第一图像采集装置位于加热台的上方。通过加热台对合金钎料试样加热并使其熔化，在其熔化的过程中，通过第一图像采集装置和第二图像采集装置对合金钎料进行观察，待试样完全熔化后，停止加热，让试样冷却。试样完全冷却凝固后，通过旋转横向安装件，让其绕着竖向安装件转动，让第二图像采集装置能够从多角度拍摄试样的情况以供观察。

4、优选的，所述升降机构包括竖杆、与所述竖杆沿竖直方向滑动连接的横杆和安装于所述横杆上用于将所述横杆锁紧在所述竖杆上的第一锁紧件；所述竖向安装件与所述横杆连接。通过调节横杆在竖杆上的位置从而调节竖向安装件的高度，让安装在竖向安装件上的横向安装件的第二图像采集装置能够对准加热台上的试样。竖向安装件移动到位后，通过第一锁紧件固定在竖杆上。

5、优选的，所述竖向安装件与所述横杆滑动连接，所述竖向安装件上安装有用于将所述竖向安装件锁紧在所述横杆上的第二锁紧件。竖向安装件在横杆上移动，可以在加热台固定不动的情况下，通过移动竖向安装件并通过第二锁紧件锁定后让其停留在加热台的上方从而让第一图像采集装置位于加热台的正上方。

6、优选的，所述竖向安装件靠近底座的一侧的外表面设置有限位槽，所述横向安装件设置有伸入所述限位槽的凸起部，所述横向安装件通过所述凸起部在所述限位槽内滑动从而相对于所述竖向安装件转动。凸起部沉入至限位槽内，既可以让凸起部限位槽内滑动从而让横向安装件转动，也可以通过限位槽对凸起部的限位从而让横向安装件保持在竖直方向上的位置稳定。

7、优选的，所述凸起部包括与所述横向安装件螺纹连接的螺栓。旋紧螺栓可以让螺栓的部分伸入至限位槽内，从而实现横向安装件和竖向安装架的连接。而旋松螺栓可以让螺栓不伸入限位槽内，实现横向安装架和竖向安装件的分离，最终实现便于竖向安装件和横向安装件便于装拆的效果。

8、优选的，所述横向安装件上安装有齿圈，所述竖向安装件上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有与所述齿圈啮合的齿轮；所述齿圈的轴线为所述横向安装件的转轴共线。通过驱动电机带动齿轮旋转，带动与齿轮啮合的齿圈旋转，使得横向安装件可以无须人手接触操作也可以进行旋转，避免合金钎料熔化的高温烫工作人员的手。

9、优选的，所述驱动电机为步进电机，可以更准确控制横向安装件的转动角度。

10、优选的，所述竖向安装件安装有所述第一图像采集装置的一端安装有发光件。可以根据具体的实验情况调节发光件的光亮强度，光纤从上往下照射加热台上的合金钎料，让第一图像采集装置和第二图像采集装置采集的图像信息更加清晰。

11、优选的，所述发光件为灯圈，所述第一图像采集装置位于所述灯圈内。灯圈不会对第一图像采集装置造成安装干涉，同时还可以避免产生阴影。

12、优选的，所述底座上安装有加热台，所述第一图像采集装置和所述第二图像采集装置的图像的拍摄方向均朝向所述加热台且所述第一图像采集装置和所述第二图像采集装置的拍摄范围在加热台处相交。加热台固定在底座上，让加热台和底座一体连接，在搬运转移的时候可以成套设备转移，更加方便。

13、与现有技术相比，有益效果是：第一图像采集装置和第二图像采集相对于加热台上的合金钎料可以调节位置，让第一图像采集装置能够在合金钎料的上方进行拍摄，而第二图像采集装置可以绕着加热台转动，多角度拍摄合金钎料的图像，工作人员通过第一图像采集装置和第二图像采集装置对加热台上的钎料在熔化、冷却后进行多维度观察，无需手动调整合金钎料的位置，提高检测效率。

技术特征：

1.一种合金钎料熔化时多维观察检测装置，其特征在于，包括底座(1)、与底座(1)连接的升降机构、与所述升降机构连接的安装架和均安装于所述安装架上的第一图像采集装置(2)和第二图像采集装置(3)；所述安装架包括与所述升降机构连接的竖向安装件(4)和与所述竖向安装件(4)转动连接的横向安装件(5)，所述第一图像采集装置(2)安装于所述竖向安装件(4)靠近底座(1)的一端，所述第二图像采集装置(3)安装于所述横向安装件(5)靠近所述底座(1)的一端，所述第一图像采集装置(2)和所述第二图像采集装置(3)的图像的拍摄方向互相垂直且拍摄范围相交。

2.根据权利要求1所述的一种合金钎料熔化时多维观察检测装置，其特征在于，所述升降机构包括竖杆(6)、与所述竖杆(6)沿竖直方向滑动连接的横杆(7)和安装于所述横杆(7)上用于将所述横杆(7)锁紧在所述竖杆(6)上的第一锁紧件(8)；所述竖向安装件(4)与所述横杆(7)连接。

3.根据权利要求2所述的一种合金钎料熔化时多维观察检测装置，其特征在于，所述竖向安装件(4)与所述横杆(7)滑动连接，所述竖向安装件(4)上安装有用于将所述竖向安装件(4)锁紧在所述横杆(7)上的第二锁紧件(9)。

4.根据权利要求1所述的一种合金钎料熔化时多维观察检测装置，其特征在于，所述竖向安装件(4)靠近底座(1)的一侧的外表面设置有限位槽(401)，所述横向安装件(5)设置有伸入所述限位槽(401)的凸起部(501)，所述横向安装件(5)通过所述凸起部(501)在所述限位槽(401)内滑动从而相对于所述竖向安装件(4)转动。

5.根据权利要求4所述的一种合金钎料熔化时多维观察检测装置，其特征在于，所述凸起部(501)包括与所述横向安装件(5)螺纹连接的螺栓。

6.根据权利要求4所述的一种合金钎料熔化时多维观察检测装置，其特征在于，所述横向安装件(5)上安装有齿圈(502)，所述竖向安装件(4)上安装有驱动电机(402)，所述驱动电机(402)的输出轴安装有与所述齿圈(502)啮合的齿轮(403)；所述齿圈(502)的轴线为所述横向安装件(5)的转轴共线。

7.根据权利要求6所述的一种合金钎料熔化时多维观察检测装置，其特征在于，所述驱动电机(402)为步进电机。

8.根据权利要求1所述的一种合金钎料熔化时多维观察检测装置，其特征在于，所述竖向安装件(4)安装有所述第一图像采集装置(2)的一端安装有发光件(404)。

9.根据权利要求8所述的一种合金钎料熔化时多维观察检测装置，其特征在于，所述发光件(404)为灯圈，所述第一图像采集装置(2)位于所述灯圈内。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种合金钎料熔化时多维观察检测装置，其特征在于，所述底座(1)上安装有加热台(10)，所述第一图像采集装置(2)和所述第二图像采集装置(3)的图像的拍摄方向均朝向所述加热台(10)且所述第一图像采集装置(2)和所述第二图像采集装置(3)的拍摄范围在加热台(10)处相交。

技术总结
本技术涉及一种合金钎料熔化时多维观察检测装置，包括底座、与底座连接的升降机构、与升降机构连接的安装架和均安装于安装架上的第一图像采集装置和第二图像采集装置；安装架包括与升降机构连接的竖向安装件和与竖向安装件转动连接的横向安装件，第一图像采集装置安装于竖向安装件靠近底座的一端，第二图像采集装置安装于横向安装件靠近底座的一端，第一图像采集装置和第二图像采集装置的图像的拍摄方向互相垂直且拍摄范围相交。第一图像采集装置能够在合金钎料的上方进行拍摄，而第二图像采集装置可以绕着加热台转动，多角度拍摄合金钎料的图像，对加热台上的钎料在熔化、冷却后进行多维度观察，无需手动调整合金钎料的位置，提高检测效率。

技术研发人员：张正,王捷
受保护的技术使用者：广州先艺电子科技有限公司
技术研发日：20230825
技术公布日：2024/5/8