一种箱涵主体结构质量检测装置的制作方法

本技术涉及箱涵质量检测，具体为一种箱涵主体结构质量检测装置。

背景技术：

1、箱涵指的是洞身以钢筋混凝土箱形管节修建的涵洞，箱涵由一个或多个方形或矩形断面组成，一般由钢筋混凝土或圬工制成，但钢筋混凝土应用较广，箱涵大致可分为浇筑箱涵和预制箱涵，可根据施工现场的条件来选择使用哪种方式。

2、预制箱涵相较于浇筑箱涵而言，可以在工厂中预先制造完成，到现场后只需进行组装和安装，相较于浇筑箱涵的现场施工，可以大大缩短施工时间，并且质量可控，减少施工过程中的变量；然而在预制箱涵安装完毕后，需要对相邻的预制箱涵的密封性进行检测，现有的检测手段一般是将箱涵密封住，随后对箱涵的内部通入大量的水，从而检测箱涵之间接口位置的密封性，然而这种检测方式，需要浪费大量的水资源，检测成本较高，并且操作繁琐。

3、为此，提出一种箱涵主体结构质量检测装置，通过引入气流，分别在相邻两个箱涵连接处设有通道，且通道内设有检测组件，对比两个检测组件的数值差与预设差值对比，以此来判断此时相邻两个箱涵连接处的密封性，减少了成本输出。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种箱涵主体结构质量检测装置，通过在主体内开设有通道一和通道二，配合其中的扇叶和接近开关，在鼓风设备将气流通入到通槽内时，部分气流进入到通道内带动两个扇叶旋转，通过对比两个接近开关接收到扇叶的信号值进行对比，若两个信号值之间的差值小于等于预设差值内，则表示两个相邻的主体之间的密闭性达到了标准，反之差值大于预设差值，则表示两个相邻的主体之间的密闭性达不到标准，则表达此时预制箱涵的主体结构质量存在瑕疵，需要进行补救。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种箱涵主体结构质量检测装置，包括：

4、主体，所述主体上开设有通槽，所述主体外设有用于将气流吹入主体通槽内的鼓风设备，所述主体一侧上开设有凹腔，且主体另一侧上设有与凹腔配合的凸起，所述凹腔内设有通道一，所述凸起内设有通道二，且通道一和通道二相互配合，所述通道一和通道二内均设有放置环，每个所述放置环上均设有放置杆，每个所述放置杆上均设有扇叶，两个所述扇叶的朝向均为同一方向，每个所述放置环上均设有与扇叶配合的接近开关。

5、预制箱涵的主体进行拼接，即前一个主体的凸起插入后一个主体的凹腔内，再对连接处进行水泥等手段进行密封，随后工作人员开启主体外的鼓风设备，鼓风设备将主体外的气流引导到主体的通槽内，气流经过通过时，会有部分气流进入到通道内，从通道二进入再从通道一排出，过程中，气流经过两个通道内的放置环，带动放置环上的扇叶进行转动，扇叶在转动时放置环上的接近开关会接收到信号，扇叶上的每个叶片在经过接近开关时，接近开关均会记录一次，则在理论上，同一时间段内，气流经过两个放置环带动扇叶旋转的频率基本相同，则两个接近开关记录的信号基本上相同，误差在预设差值内，则表示此时相邻两个主体的连接处密封性达到了标准；若两个接近开关的差值不在预设差值内，则表示两个相邻的主体连接处的密封性不达标，即有气流经过通过二和通道一时，有部分气流经由通道一和通道二之间的缝隙向外排出，则流经通道一的扇叶时，扇叶的旋转频率相较于通道二的扇叶降低，则两个接近开关差值较大，此时需要工作人员进行补救。

6、优选的，所述通道一、通道二内均开设有放置槽，每个所述放置环均为分体式设计，每个所述放置环均通过插杆和插槽结合，所述插杆为硬质橡胶材质。

7、在相邻两个主体拼接完成后，工作人员再将两个放置环安装到对应的通道内，在通道一和通道二内均开设有放置槽，且两个放置环均为分体式设计，在工作人员安装放置环时，先把半边放置环插入放置槽内，再将另一半通过插杆和插槽配合插入之前半边放置环，则完成对放置环的安装，进行这样的设计，极大的提高了工作人员安装/拆卸放置环的便利性，使得放置环能够多次使用，避免将放置环作为一次性用品，减少了经济成本；插杆的材质均为硬质橡胶，具有一定的柔韧性，则在工作人员安装分体式放置环的过程中，能够更方便的将插杆插入插槽内，提升了安装/拆卸放置环的效率。

8、优选的，所述通道一和通道二均为倾斜布置，且每个放置环均与对应的通道一、通道二同向倾斜布置。

9、通过将通道一和通道二倾斜布置，且对应的放置环倾斜布置，让扇叶与进入的通道的气流尽量呈90°，为了让扇叶能够迎合气流，使得气流经过扇叶时，能够轻松带动扇叶转动，避免因为气流经过时撞击到扇叶上的损耗，防止两个接近开关测出的信号值出现精度不准的情况。

10、优选的，所述通道一和通道二的通道形状均为弧形，且通道一和通道二配合形成的形状为对称弧形。

11、气流在经过通道二进入到通道一内时，若两个通道为棱形拐角，则气流则会直接撞击到通道内壁上，进而导致气流的流通速率降低，即影响了气流的流通性，通过设置通道一和通道二的形状均为倾斜的弧形，且相互之间配合形成对称的弧形，气流在经过两个通道时，由于弧形能够起到一定的导向作用，对气流流通性的影响会降低，使得经过两个放置环的气流速度之间的差别缩小，则两个接近开关接收到的信号值趋于一致，提高了检测的稳定性和准确性。

12、优选的，每个所述扇叶上的多个叶片均朝同一个方向倾斜。

13、平直的叶片在气流撞击到时，气流的速率会被损耗，而倾斜的叶片能够起到一定的导向作用，气流与之接触时，在叶片的引导下通过相邻叶片之间的缝隙，进而带动扇叶旋转，又扇叶上的多个叶片均朝同一方向倾斜，则气流带动其转动的更为轻松，并且减少了气流速率的损耗。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

15、1、本实用新型所述的一种箱涵主体结构质量检测装置，通过在主体内开设有通道一和通道二，配合其中的扇叶和接近开关，在鼓风设备将气流通入到通槽内时，部分气流进入到通道内带动两个扇叶旋转，通过对比两个接近开关接收到扇叶的信号值进行对比，若两个信号值之间的差值小于等于预设差值内，则表示两个相邻的主体之间的密闭性达到了标准，反之差值大于预设差值，则表示两个相邻的主体之间的密闭性达不到标准，则表达此时预制箱涵的主体结构质量存在瑕疵，需要进行补救。

16、2、本实用新型所述的一种箱涵主体结构质量检测装置，通过将放置环进行分体式设计，并且通过插杆和插槽进行结合，提高了工作人员安装/拆卸放置环的便利性，使得放置环能够多次使用，避免将放置环作为一次性用品，减少了经济成本，并且插杆的材质均为硬质橡胶，具有一定的柔韧性，则在工作人员安装分体式放置环的过程中，能够更方便的将插杆插入插槽内，提升了安装/拆卸放置环的效率。

17、3、本实用新型所述的一种箱涵主体结构质量检测装置，通过设置通道一和通道二的形状为倾斜的弧形，并且相互之间配合形成对称弧形，通过弧形的导向作用，减少对气流撞击通道内壁时速率的降低效果，使得经过两个放置环的气流速度之间的差别缩小，则两个接近开关接收到的信号值趋于一致，提高了检测的稳定性和准确性。

技术特征：

1.一种箱涵主体结构质量检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种箱涵主体结构质量检测装置，其特征在于：所述通道一(5)、通道二(6)内均开设有放置槽(11)，每个所述放置环(7)均为分体式设计，每个所述放置环(7)均通过插杆(12)和插槽(13)结合，所述插杆(12)为硬质橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种箱涵主体结构质量检测装置，其特征在于：所述通道一(5)和通道二(6)均为倾斜布置，且每个放置环(7)均与对应的通道一(5)、通道二(6)同向倾斜布置。

4.根据权利要求3所述的一种箱涵主体结构质量检测装置，其特征在于：所述通道一(5)和通道二(6)的通道形状均为弧形，且通道一(5)和通道二(6)配合形成的形状为对称弧形。

5.根据权利要求1所述的一种箱涵主体结构质量检测装置，其特征在于：每个所述扇叶(9)上的多个叶片均朝同一个方向倾斜。

技术总结
本技术涉及箱涵质量检测技术领域，具体为一种箱涵主体结构质量检测装置，包括主体，主体一侧上开设有凹腔，且主体另一侧上设有与凹腔配合的凸起，凹腔内设有通道一，凸起内设有通道二，通道一和通道二内均设有放置环，每个放置环上均设有放置杆，每个放置杆上均设有扇叶，每个放置环上均设有接近开关。本技术通过在主体内开设有通道一和通道二，配合扇叶和接近开关，在气流通入到通槽内时，部分气流进入到通道内带动两个扇叶旋转，通过对比两个接近开关接收到扇叶的信号值进行对比，若两个信号值的差值小于等于预设差值内，则表示两个相邻的主体之间的密闭性达到了标准，反之则表示两个相邻的主体之间的密闭性达不到标准。

技术研发人员：庞黎明,龙欢
受保护的技术使用者：广西晟昌工程科技有限责任公司
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/21