一种模拟多环境下的全自动一体化干湿循环试验机

本技术涉及土木工程，具体涉及一种模拟多环境下的全自动一体化干湿循环试验机。

背景技术：

1、混凝土作为当代最主要的土木工程材料之一，不同环境对于混凝土的要求都不一样。一般情况下，混凝土具有良好的耐久性，但混凝土或水泥土在不同溶液环境中，同时耦合干湿循环条件在实际环境中经常遇到，干湿循环条件对混凝土或水泥土的损伤速度较快，因此，经常采用干湿循环试验对混凝土或水泥土的抗溶液侵蚀强度进行检测。

2、现有的干湿循环试验装置中风机、制冷和制热装置均与混凝土试件安装在同一密闭空间内，在混凝土试件的不断浸泡、风干、烘干、冷却的过程中，溶液中的溶质会在试验装置的表面结晶析出，附着在试验装置的表面，因此需要经常清理，并且析出的结晶物还会对试验装置进行腐蚀，长期累积会造成试验装置损坏，直接影响试验结果。因此，对于干湿循环试验装置的及时维护清理十分必要，本实用新型提出一种新型的模拟多环境下的全自动一体化干湿循环试验机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种模拟多环境下的全自动一体化干湿循环试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种模拟多环境下的全自动一体化干湿循环试验机，包括壳体，壳体分为盖体和箱体，还包括配制溶液的置料仓、控制和显示试验数据的控制面板、以及清洁箱体内底面的伸缩毛刷；

4、所述盖体设有内置铜管的出风装置，所述出风装置工作于干循环，通过铜管制冷或制热后经由风扇传导从而调节箱体内部温度；

5、所述箱体一侧壁上设置有出风口，另一侧壁设置有第一进水口，与第一进水口同一侧壁上的斜对角处设有排水口；所述箱体内底面为双向排水坡度，使得排水口处于箱体内底面的最低处；所述箱体中还设有试件检测板、水位传感器、温湿度传感器和离子浓度计，所述试件检测板通过竖直设置在箱体内壁的卡扣滑轨活动连接在箱体中，箱体底部还设有制冷管和制热管，用于调节湿循环中试验机内部温度；

6、所述伸缩毛刷由电机、伸缩杆和毛刷组成，通过伸缩杆的层层伸长和缩短清刷所述箱体内底面；

7、所述置料仓安装在箱体外壁，内部设有配制容器，所述配制容器设有第二进水口、进水管和进料口，底部设有与箱体内部连通的出水管，顶部设有振动器；

8、进一步地，所述控制面板表面设有显示屏、控制按钮和控制指示灯，底部设有散热出风口。

9、进一步地，所述盖体边沿设有密封橡胶垫，所述盖体和箱体二者，其二者打开时通过伸缩弹簧支撑盖体，其二者关闭时通过锁扣扣紧；

10、进一步地，所述箱体其中一侧壁设置为双层高硼硅玻璃，所述双层高硼硅玻璃内部填充有氮气；

11、进一步地，所述试件检测板为不锈钢钢板，其为多孔结构，表面均匀分布有通孔；

12、作为一种优选的方案,所述试验机底部安装有万向轮；

13、本实用新型提出一种模拟多环境下的全自动一体化干湿循环试验机的试验方法，包括：

14、在进行干湿循环试验操作时，先取出双层高硼硅玻璃；根据试件尺寸，通过竖直放置的卡扣滑轨调节试件检测板的位置后，放入试件，放置玻璃再锁紧试验机锁扣，形成密闭空间；根据试验要求往外置的置料仓放入所需的溶质；接通电源，设定干湿循环中所需的温度、湿度、时间、次数、水位、置料仓内是否需要进水等，再设定初始状态，完成后选择启动；启动后直至试验结束，控制面板将实时显示并记录全体参数，包括箱体内部温度、湿度，已进行试验时间、次数、水位等，当实验暂定或终止时，均可导出试验数据。

15、本实用新型进行程序执行时分为湿循环及干循环；

16、当执行湿循环程序时，程序检测试验条件设定是否为淡水，若是，则只开启第一进水口进水，反之，只开启置料仓的第二进水口，此时需将溶剂倒入置料仓的进料口，待配置容器的水位达到界限时振动器开启，振动时间为5分钟，结束后配置容器的出水管开启，配置完成的溶液进入箱体内。一直循环上述步骤直至箱体内水位线达到预定水位后关闭出水管。此时箱体内电动伸缩毛刷开启，搅拌箱体内溶液，2分钟后停止。此时离子浓度计开始监测溶液内离子浓度并显示在控制面板的显示屏中，箱体内部的温湿度传感器开始监测箱内温度并显示在控制面板的显示屏中，若箱体内温度与设定值相差超±1℃，制冷管和制热管开始工作，使箱体内温度达到设定值。湿循环过程中程序每间隔1分钟保存所监测的数据，当达到湿循环所设定用时后，湿循环结束，程序开始干循环。

17、干循环程序执行时，排水口打开，同时电动伸缩毛刷开始工作，清洁箱体内部底面。当箱内液体排尽时，排水口关闭。箱体内部的温湿度传感器开始监测箱内温度、湿度并显示在控制面板的显示屏中，若箱体内温度与设定值相差超±1℃，出风装置开始工作，使箱体内温度达到设定值。干循环过程中程序每间隔1分钟保存所监测的数据，当达到干循环所设定用时后干循环结束，程序开始湿循环。

18、重复上述湿循环程序和干循环程序，以实现干湿循环。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

20、本实用新型中，模拟多种环境下的干湿循环，包括但不限于以下环境：高温下的干湿循环、低温下的干湿循环、温度交替的干湿循环等环境；本实用新型结构简单，解决试验过程中溶质结晶析出腐蚀问题，保证试验机内部干燥洁净，提高试验准确性。通过置料仓用于配置溶液，配置溶液模拟淡水、海水、硫酸盐、氯盐、碳酸盐、硝酸盐等多种环境下的干湿循环，实现一机多用，避免人力多次配置溶液，实现全自动化；试验机箱体底面双向排水坡度的设置在干循环程序中能保证箱体内底面的溶液完全排空，防止因溶液残留导致溶质析出，腐蚀箱体内底面；试件检测板通过竖直设置在箱体内壁的卡扣滑轨活动连接在箱体中，卡扣滑轨附带活动弹簧螺栓卡扣，试件检测板在卡扣滑轨上能上下移动，以此满足不同高度试件的试验要求；本实用新型的伸缩毛刷既起清洁作用，同时也起搅拌作用，当箱体内部装有溶液时，电机控制伸缩杆来回伸长和缩短时，所带动的毛刷起到了搅拌箱体内部溶液的目的。由于箱体进水方式为外置进水管进水，进水时内部箱体液面缓慢上升，容易在试样表面留下细小气泡，当电动机所带动的毛刷搅拌箱体内部溶液时，内部液体处于被搅拌状态，被搅动的液体由于其不断流动，可清除试样表面的气泡。

技术特征：

1.一种模拟多环境下的全自动一体化干湿循环试验机，包括壳体，壳体分为盖体和箱体，其特征在于，还包括配制溶液的置料仓、控制和显示试验数据的控制面板、以及清洁箱体内底面的伸缩毛刷；

2.根据权利要求1所述的全自动一体化干湿循环试验机，其特征在于，所述控制面板表面设有显示屏、控制按钮和控制指示灯，底部设有散热出风口。

3.根据权利要求1所述的全自动一体化干湿循环试验机，其特征在于，所述盖体边沿设有密封橡胶垫，所述盖体和箱体二者，其二者打开时通过伸缩弹簧支撑盖体，其二者关闭时通过锁扣扣紧。

4.根据权利要求1所述的全自动一体化干湿循环试验机，其特征在于，所述箱体其中一侧壁设置为双层高硼硅玻璃，所述双层高硼硅玻璃内部填充有氮气。

5.根据权利要求1所述的全自动一体化干湿循环试验机，其特征在于，所述试件检测板为不锈钢钢板，其为多孔结构，表面均匀分布有通孔。

6.根据权利要求1所述的全自动一体化干湿循环试验机，其特征在于，所述试验机底部安装有万向轮。

技术总结
本技术公开一种模拟多环境下的全自动一体化干湿循环试验机，包括壳体、置料仓、控制面板和伸缩毛刷；盖体设有内置铜管的出风装置；箱体一侧壁上设置有出风口，另一侧壁设有第一进水口，与第一进水口同一侧壁上的斜对角处设有排水口；箱体中还设有试件检测板、水位传感器、温湿度传感器和离子浓度计，试件检测板活动连接在箱体中，箱体底部设有制冷管和制热管；伸缩毛刷由电机、伸缩杆和毛刷组成；置料仓安装在箱体外壁，内部设有配制容器，配制容器设有第二进水口、进水管和进料口，底部设有与箱体内部连通的出水管，顶部设有振动器；本技术结构简单，解决试验过程中溶质结晶析出腐蚀问题，保证试验机内部干燥洁净，提高试验准确性。

技术研发人员：何俊贤,罗庆姿
受保护的技术使用者：广东工业大学
技术研发日：20230828
技术公布日：2024/3/4