环氧防腐面漆用检验装置的制作方法

本技术涉及漆面检验，具体为环氧防腐面漆用检验装置。

背景技术：

1、环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。适用于油罐内壁的涂刷，可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜，涂料本身非常耐腐蚀；机械性能优良，耐磨，耐冲击；

2、现有的环氧防腐面漆在生产完成后需要对其性能进行检验，其中包括对其耐磨性能的检验，从而需要使用相应的耐磨检验装置，现有的耐磨检验装置是电机带动打磨轮对涂覆于样板上的漆面进行打磨，从而在一定时间内对样板整体重量的减少量进行计算，从而实现打磨检验，但是在检验的过程中，样板固定于检验处，打磨轮直接打磨只能够进行局部打磨，从而存在检验不准确的情况，同时打磨轮以及样板表面存在附着打磨碎屑，也会影响检验准确性。因此，我们提出环氧防腐面漆用检验装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供环氧防腐面漆用检验装置，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：环氧防腐面漆用检验装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定有支板，所述支板的一侧壁固定有横板，所述横板的下侧设置有框体，所述框体的内腔转动安装有打磨轮，所述框体的一侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿框体的侧壁且和打磨轮的一端固定连接，所述横板的顶部固定有电推杆，所述电推杆的推杆贯穿横板且和框体的顶部固定连接；

3、所述底座顶部中间处固定有载块，所述载块的顶部中间处固定嵌装有第二电机，所述第二电机的传动轴外端固定有转盘，所述转盘顶部中间处固定有螺栓柱，所述螺栓柱的外壁啮合有适配的螺母。

4、通过采用上述技术方案，在检验时，将和转盘顶部适配的涂有环氧漆的环形样板套在螺栓柱上，然后利用螺母锁紧，启动电推杆能够带动框体下降，从而使得打磨轮贴合于样板表面，然后启动第一电机能够带动打磨轮进行转动，从而实现对打磨轮表面进行耐磨测试，在打磨的过程中，启动第二电机能够带动转盘转动，从而驱动样板转动，从而保证打磨轮对样板表面进行均匀打磨，从而保证耐磨实验的准确性。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底座顶部另一侧固定有抽风机和滤袋，所述抽风机和载块之间固定有支柱，所述支柱的顶部转动安装有集尘罩，所述集尘罩置于转盘上侧，所述抽风机的两端分别与集尘罩和滤袋连通。

6、通过采用上述技术方案，在对转盘顶部的样板进行打磨实验时，启动抽风机能够使得集尘罩负压，从而将样板表面的碎屑抽离导入滤袋内，从而避免样板表面碎屑堆积影响打磨实验准确性。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框体内腔顶部固定有气喷头，所述横板的顶部固定有气泵，所述气泵的外端通过导管和气喷头连通。

8、通过采用上述技术方案，在打磨轮工作的过程中，启动气泵能够使得气体进入气喷头内将打磨轮表面附着的碎屑吹离，从而进一步的保证了打磨实验的准确性。

9、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述框体的顶部两侧均固定有限位杆，所述限位杆活动贯穿于横板的顶部。

10、通过采用上述技术方案，在电推杆带动框体升降时能够在限位杆限位的情况下升降，保证升降的稳定性。

11、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述载块顶部开设有环形滑槽，所述环形滑槽内腔两侧均插接有适配的滑块，所述滑块的顶部和转盘的底部固定连接。

12、通过采用上述技术方案，在利用第二电机带动转盘进行转动的过程中，滑块在环形滑槽内限位滑动，从而保证转盘转动稳定性高。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

14、本申请技术方案的环氧防腐面漆用检验装置，通过将涂覆有环氧漆的样板置于转盘上，并且利用螺母锁定，然后利用第一电机带动打磨轮对样板进行打磨实验，同时启动第二电机带动转盘转动，从而使得样板在打磨的过程中转动，从而保证对样板表面打磨均匀，进而保证打磨实验的准确性；

15、通过抽风机能够使得集尘罩产生负压，从而能够将样板表面的碎屑吸除，同时气泵产生高压气体利用气喷头吹向打磨轮从而能够将打磨轮表面碎屑吹离，从而避免碎屑附着在打磨轮以及样板上影响环氧漆打磨实验的准确性。

技术特征：

1.环氧防腐面漆用检验装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部一侧固定有支板（3），所述支板（3）的一侧壁固定有横板（31），所述横板（31）的下侧设置有框体（32），所述框体（32）的内腔转动安装有打磨轮（33），所述框体（32）的一侧壁固定安装有第一电机（34），所述第一电机（34）的传动轴贯穿框体（32）的侧壁且和打磨轮（33）的一端固定连接，所述横板（31）的顶部固定有电推杆（35），所述电推杆（35）的推杆贯穿横板（31）且和框体（32）的顶部固定连接；

2.根据权利要求1所述的环氧防腐面漆用检验装置，其特征在于：所述框体（32）的顶部两侧均固定有限位杆，所述限位杆活动贯穿于横板（31）的顶部。

3.根据权利要求1所述的环氧防腐面漆用检验装置，其特征在于：所述载块（11）顶部开设有环形滑槽（16），所述环形滑槽（16）内腔两侧均插接有适配的滑块（17），所述滑块（17）的顶部和转盘（13）的底部固定连接。

技术总结
本技术涉及漆面检验技术领域，具体为环氧防腐面漆用检验装置，包括底座，底座的顶部一侧固定有支板，支板的一侧壁固定有横板，横板的下侧设置有框体，框体的内腔转动安装有打磨轮，框体的一侧壁固定安装有第一电机，第一电机的传动轴贯穿框体的侧壁且和打磨轮的一端固定连接，横板的顶部固定有电推杆，电推杆的推杆贯穿横板且和框体的顶部固定连接。本技术通过将涂覆有环氧漆的样板置于转盘上，并且利用螺母锁定，然后利用第一电机带动打磨轮对样板进行打磨实验，同时启动第二电机带动转盘转动，从而使得样板在打磨的过程中转动，从而保证对样板表面打磨均匀，进而保证打磨实验的准确性。

技术研发人员：陆敏
受保护的技术使用者：常州市武进燎原化工有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/1/15