本技术涉及氧化还原反应管填料分段回收装置，具体为氧化还原反应管填料分段回收装置。
背景技术：
1、元素分析—稳定同位素质谱联用仪，测碳、氮、硫稳定同位素时，是采用内装填料的氧化还原反应管，填料包括氧化铬、镀银氯化钴、线状铜等填料，每种填料间以石英棉隔开。使用一段时间后，氧化还原反应管因达使用寿命而需要更换时，有些部分的填料未使用完全，如镀银氯化钴、线状铜在反应管上端出现裂痕不能继续使用时，仍有部分填料可以回收再利用。
2、现有的氧化还原反应管为了避免填料浪费，会对内部的填料进行回收，但是由于反应管内部的空间狭小，导致在对内部填料进行回收的时候，通常需要人工将反应管倒置，然后不断的轻敲管体甚至戳动填料，才能使得内部的填料从管体中流动出来，这就导致在对填料进行回收的时候非常繁琐，不方便快速对填料进行回收。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供氧化还原反应管填料分段回收装置，以解决上述背景技术提出的现在使用的反应管不方便快速对内部填料进行回收再利用的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
3、一种氧化还原反应管填料分段回收装置，包括：
4、固定组件，用于固定氧化还原反应管；
5、吸收泵，具有吸入口和吸出口，所述吸入口通过第一连接管与所述反应管的管口连接；以及
6、收容器，其进口通过第二连接管与所述吸收泵的吸出口连接。
7、在一个实施例中，所述固定组件包括底座、支架和固定架，支架固定在底座上，固定架固定在支架上，固定架上设有用于固定反应管的夹具。
8、在一个实施例中，所述夹具包括两个滑块、螺杆、螺套及两个连杆，两个滑块相对布置且可以相对移动，两个滑块的相对面上设置有半圆形凹槽，两个连杆的一端分别与两个滑块的一端铰接，两个连杆的另一端与螺套铰接，螺杆穿设在螺套内。
9、在一个实施例中，所述收容器包括容器主体和盖设在容器主体开口处的盖板，盖板上设有所述进口。
10、在一个实施例中，还包括用于开闭所述进口的门组件。
11、在一个实施例中，所述门组件包括挡板和挡板驱动机构，挡板位于盖板的下方且可以在打开位置和关闭位置之间滑动，挡板上设有通孔，当挡板位于打开位置时，挡板上的通孔与所述进口相对，当挡板位于关闭位置时，挡板上的通孔与所述进口错开，所述挡板驱动机构用于驱动所述挡板在在打开位置和关闭位置之间滑动。
12、在一个实施例中，所述挡板驱动机构包括螺纹套、丝杆和驱动电机，所述螺纹套固定在所述挡板上，所述丝杆与所述螺纹套螺纹配合，且所述丝杆与所述驱动电机连接。
13、本实用新型的氧化还原反应管填料分段回收装置，在使用的时候，可以将氧化还原反应管从稳定同位素质谱仪中取下来，然后通过固定组件固定倒置的反应管，先取出底部的石英棉，然后连接吸取泵，吸取泵自动吸取填料，并存储在收容器内。通过该氧化还原反应管填料分段回收装置实现了自动回收填料，有利于节约检测成本。
1.一种氧化还原反应管填料分段回收装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的氧化还原反应管填料分段回收装置，其特征在于，所述固定组件包括底座、支架和固定架，支架固定在底座上，固定架固定在支架上，固定架上设有用于固定氧化还原反应管的夹具。
3.根据权利要求2所述的氧化还原反应管填料分段回收装置，其特征在于，所述夹具包括两个滑块、两个连杆、螺杆及螺套，两个滑块相对布置且可以相对移动，两个滑块的相对面上设置有与氧化还原反应管匹配的半圆形凹槽，两个连杆的一端分别与两个滑块的一端铰接，两个连杆的另一端与螺套铰接，螺杆穿设在螺套内。
4.根据权利要求1所述的氧化还原反应管填料分段回收装置，其特征在于，所述收容器包括容器主体和盖设在容器主体开口处的盖板，盖板上设有所述进口。
5.根据权利要求4所述的氧化还原反应管填料分段回收装置，其特征在于，还包括用于开闭所述进口的门组件。
6.根据权利要求5所述的氧化还原反应管填料分段回收装置，其特征在于，所述门组件包括挡板和挡板驱动机构，挡板位于盖板的下方且可以在打开位置和关闭位置之间滑动，挡板上设有通孔，当挡板位于打开位置时，挡板上的通孔与所述进口相对，当挡板位于关闭位置时，挡板上的通孔与所述进口错开，所述挡板驱动机构用于驱动所述挡板在打开位置和关闭位置之间滑动。
7.根据权利要求6所述的氧化还原反应管填料分段回收装置，其特征在于，所述挡板驱动机构包括螺纹套、丝杆和驱动电机，所述螺纹套固定在所述挡板上，所述丝杆与所述螺纹套螺纹配合，且所述丝杆与所述驱动电机连接。