一种全自动按键信号测试机的制作方法

文档序号:37405963发布日期:2024-03-25 18:52阅读:9来源:国知局
一种全自动按键信号测试机的制作方法

本技术涉及测试设备领域,更具体地说,本技术涉及一种全自动按键信号测试机。


背景技术:

1、为了对设备按键的寿命测试,通常需要压按按键多达数千次,以保证设备的出品质量。

2、经检索,现有专利(申请号:202020704854.9)公开了一种按键测试机,一种按键测试机,包括:测试基座,用于放置待测试产品,所述待测试产品上具有按键;按键按压机构,设置在所述测试基座上,所述按键按压机构与所述按键相对设置,用于按压所述按键;控制装置,所述控制装置与所述按键按压机构电连接,用于控制所述按键按压机构对所述按键进行按压,本实用新型提供的按键测试机,可以自动化地控制测试过程,提高了测试效率。

3、但发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:上述技术方案虽然能够有效代替人工对按键进行测试,但不同设备上的按键,其键帽高度不同、键帽底部离动作触头的距离不同,但按压机构每次向下按压的距离都是固定的,当键帽离动作触头距离较远、且键帽高度较低时,按压机构很可能无法将键帽底部按压到动作触头上,当键帽离动作触头较近、键帽高度较高时,按压机构会向下过度挤压动作触头,长时间下来会对动作触头造成损伤。

4、因此,针对上述问题提出一种全自动按键信号测试机。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种全自动按键信号测试机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全自动按键信号测试机,包括底座,所述底座的上表面分别设置有键帽按压距离检测机构和调节机构,键帽按压距离检测机构包括固定安装在底座上表面的测量柱,测量柱的表面滑动滑动连接有指示板,调节机构包括固定安装在底座上表面的凹槽块,凹槽块的内底壁转动连接有螺纹柱,螺纹柱的表面螺纹连接有滑动块,滑动块的表面设置有壳体,壳体的内壁设置有自动按压机构,螺纹柱的上端设置有圆盘,凹槽块的上端设置有圆环,圆盘的内壁设置有限位机构,凹槽块的表面设置有刻度线,壳体的正面设置有设备显示屏。

3、优选的,所述自动按压机构包括固定安装在壳体内壁的驱动电机和直板,驱动电机的输出轴设置有第一连接杆,直板的表面滑动连接有连接板,第一连接杆的表面转动连接有第二连接杆,第二连接杆远离第一连接杆的一端与连接板转动连接。

4、优选的,所述连接板的表面设置有顶杆,顶杆的下端设置有按压块,按压块的内壁设置有红外测距仪。

5、优选的,所述限位机构包括铁片和电磁铁,电磁铁固定安装在圆盘内壁,铁片滑动连接在圆盘内壁,铁片的表面固定连接有限位钩,圆环的表面固定连接有若干个呈圆形阵列分布的限位块,限位钩的表面套设有驱动限位钩向外移动的收缩弹簧。

6、优选的,所述底座的内壁固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端设置有夹板,底座的表面开设有用来放置测试机的方形槽。

7、优选的,所述底座的上表面设置有计算器。

8、优选的,底座的下表面设置有支撑块。

9、本实用新型的技术效果和优点:

10、1、与现有技术相比,该全自动按键信号测试机通过设置键帽按压距离检测机构和调节机构,可以在测试前对键帽高度以及键帽到达动作触头的距离进行检测,而且红外测距仪能够对按压块与键帽之间的距离进行检测,接着根据数据并通过计算器算出按压块需要调整的距离,这样既保证键帽能够对动作触头充分接触,又可以避免出现过度挤压或键帽不接触动作触头的情况。

11、2、与现有技术相比,该全自动按键信号测试机通过设置调节机构,调节机构能够对按压块高度就行调整,通过设置限位机构,能够对螺纹柱进行限制,避免螺纹柱发生回转而导致按压块高度出现改变的情况。



技术特征:

1.一种全自动按键信号测试机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面分别设置有键帽按压距离检测机构和调节机构,键帽按压距离检测机构包括固定安装在底座(1)上表面的测量柱(2),测量柱(2)的表面滑动滑动连接有指示板(3),调节机构包括固定安装在底座(1)上表面的凹槽块(4),凹槽块(4)的内底壁转动连接有螺纹柱(5),螺纹柱(5)的表面螺纹连接有滑动块(6),滑动块(6)的表面设置有壳体(7),壳体(7)的内壁设置有自动按压机构,螺纹柱(5)的上端设置有圆盘(8),凹槽块(4)的上端设置有圆环(9),圆盘(8)的内壁设置有限位机构,凹槽块(4)的表面设置有刻度线,壳体(7)的正面设置有设备显示屏(24)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动按键信号测试机,其特征在于:所述自动按压机构包括固定安装在壳体(7)内壁的驱动电机(10)和直板(11),驱动电机(10)的输出轴设置有第一连接杆(12),直板(11)的表面滑动连接有连接板(13),第一连接杆(12)的表面转动连接有第二连接杆(14),第二连接杆(14)远离第一连接杆(12)的一端与连接板(13)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动按键信号测试机,其特征在于:所述连接板(13)的表面设置有顶杆(15),顶杆(15)的下端设置有按压块(16),按压块(16)的内壁设置有红外测距仪(17)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动按键信号测试机,其特征在于:所述限位机构包括铁片(18)和电磁铁(19),电磁铁(19)固定安装在圆盘(8)内壁,铁片(18)滑动连接在圆盘(8)内壁,铁片(18)的表面固定连接有限位钩(20),圆环(9)的表面固定连接有若干个呈圆形阵列分布的限位块(21),限位钩(20)的表面套设有驱动限位钩(20)向外移动的收缩弹簧(22)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动按键信号测试机,其特征在于:所述底座(1)的内壁固定安装有电动伸缩杆(23),电动伸缩杆(23)的伸缩端设置有夹板,底座(1)的表面开设有用来放置测试机的方形槽。

6.根据权利要求1所述的一种全自动按键信号测试机,其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有计算器。

7.根据权利要求1所述的一种全自动按键信号测试机,其特征在于:底座(1)的下表面设置有支撑块。


技术总结
本技术公开了一种全自动按键信号测试机,包括底座,所述底座的上表面分别设置有键帽按压距离检测机构和调节机构,键帽按压距离检测机构包括固定安装在底座上表面的测量柱,测量柱的表面滑动滑动连接有指示板,调节机构包括固定安装在底座上表面的凹槽块,凹槽块的内底壁转动连接有螺纹柱,螺纹柱的表面螺纹连接有滑动块,滑动块的表面设置有壳体。与现有技术相比,该全自动按键信号测试机通过设置键帽按压距离检测机构和调节机构,而且红外测距仪能够对按压块与键帽之间的距离进行检测,接着根据数据并通过计算器算出按压块需要调整的距离,这样既保证键帽能够对动作触头充分接触,又可以避免出现过度挤压或键帽不接触动作触头的情况。

技术研发人员:董毅,罗准见,曾平云,龙文,林辉
受保护的技术使用者:珠海星科精密制造有限公司
技术研发日:20230906
技术公布日:2024/3/24
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