一种活塞孔倒角投影检测设备的制作方法

本技术涉及活塞加工，尤其涉及一种活塞孔倒角投影检测设备。

背景技术：

1、活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件，活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部，活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关，活塞孔，顾名思义，即是活塞上的孔，在活塞孔的一端通常会设置倒角。

2、在对活塞进行生产时，由于工艺的参差，极易使得倒角时出现残次品，现有方式没有一种合适的检测方式来对活塞孔倒角进行检测。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种活塞孔倒角投影检测设备，旨在解决现有技术中由于工艺的参差，极易使得倒角时出现残次品，现有方式没有一种合适的检测方式来对活塞孔倒角进行检测的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的一种活塞孔倒角投影检测设备，包括架体和检测机构，所述检测机构包括罩设件、第一电机、旋转板、驱动件、固定块、两块连接块、两根竖杆、两根横杆、两块对齐板、直角杆、投影件和两块滑块，所述架体上设置有标准轮廓部和两个滑槽，两块所述滑块分别与对应的所述滑槽滑动连接，所述第一电机与所述架体固定连接，所述第一电机的输出端与所述旋转板固定连接，所述罩设件罩设所述第一电机，所述直角杆设置在所述架体上，所述投影件设置在所述直角杆上，所述驱动件与所述架体固定连接，所述驱动件的输出端与所述固定块固定连接，两块所述连接块的一端均与所述固定块铰接，两块所述连接块的另一端分别与对应的所述滑块铰接，所述竖杆的一端与对应的所述滑块固定连接，所述竖杆的另一端与对应的所述横杆固定连接，所述对齐板设置在对应的所述横杆上。

3、其中，所述检测机构还包括两块支块，所述架体还设置有两个凹槽，两块所述支块分别与对应的所述横杆固定连接，两块所述支块分别与对应的所述凹槽滑动连接。

4、其中，所述驱动件包括板体和第二电机，所述板体与所述架体固定连接，所述第二电机安装在所述板体上。

5、其中，所述检测机构还包括凸块和螺栓，所述架体还设置有适配槽，所述凸块与所述适配滑动连接，所述凸块与所述直角杆固定连接，所述螺栓的一端插入至所述适配槽内，并拧紧在所述凸块上。

6、其中，所述检测机构还包括施力件，所述施力件与所述凸块固定连接。

7、本实用新型的一种活塞孔倒角投影检测设备，通过设置所述检测机构，在具体使用时，将活塞置于所述旋转板上，打开所述驱动件，所述驱动件的输出端带动所述固定块转动，所述固定块带动两块所述连接块的一端均在所述固定块上转动，带动两块所述连接块的另一端分别在对应的所述滑块上转动，两块所述连接块的两端在转动的同时带动两块所述滑块分别在对应的所述滑槽内相向滑动，两块所述滑块带动两根所述竖杆相向运动，两根所述竖杆通过两根所述横杆带动两块所述对齐板相向运动，直至两块所述对齐板接触到活塞，继续相向运动带动活塞处于居中位置，还能够使得活塞的中心与所述旋转板的中心处于一致，通过所述第一电机调节活塞的销孔正对所述投影件，打开所述投影件，所述投影件将活塞的影子投射在所述标准轮廓部上，仅需观看投射的影子与所述标准轮廓部上的轮廓是否一致即可完成检测，以此方式能够更方便的对活塞孔倒角进行检测。

技术特征：

1.一种活塞孔倒角投影检测设备，包括架体，其特征在于，

2.如权利要求1所述的活塞孔倒角投影检测设备，其特征在于，

3.如权利要求2所述的活塞孔倒角投影检测设备，其特征在于，

4.如权利要求3所述的活塞孔倒角投影检测设备，其特征在于，

5.如权利要求4所述的活塞孔倒角投影检测设备，其特征在于，

技术总结
本技术涉及活塞加工技术领域，尤其涉及一种活塞孔倒角投影检测设备，包括架体和检测机构，检测机构包括罩设件、第一电机、旋转板、驱动件、固定块、两块连接块、两根竖杆、两根横杆、两块对齐板、直角杆、投影件和两块滑块，架体上设置有标准轮廓部和两个滑槽，两块滑块分别与对应的滑槽滑动连接，第一电机与架体固定连接，第一电机的输出端与旋转板固定连接，罩设件罩设第一电机，直角杆设置在架体上，投影件设置在直角杆上，驱动件与架体固定连接，驱动件的输出端与固定块固定连接，竖杆的一端与对应的滑块固定连接，竖杆的另一端与对应的横杆固定连接，对齐板设置在对应的横杆上，以此方式能够更方便的对活塞孔倒角进行检测。

技术研发人员：何旋,田伟,姚刚,金仁川
受保护的技术使用者：重庆科朗机动车制动器有限公司
技术研发日：20230907
技术公布日：2024/3/27