一种高温高压磁翻板液位计的制作方法

本技术涉及液位计，具体为一种高温高压磁翻板液位计。

背景技术：

1、高温高压磁翻板液位计是以磁浮子为测量元件，磁钢驱动翻柱显示，无需能源。适用于低温到高温、真空到高压等各种环境；是石油、化工等工业部门的理想液位测量产品；高温高压磁翻板液位计上的翻板指示器一般是通过卡扣固定在磁翻柱上，在自然环境的影响下，当翻板指示器受到撞击时，由于翻板指示器内部呈部分空心状，进而容易导致翻板指示器产生变形损坏，由于翻板指示器通过卡扣固定在磁翻柱上，不便对翻板指示器进行拆卸更换，针对以上问题，需要提供一种高温高压磁翻板液位计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高温高压磁翻板液位计，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高温高压磁翻板液位计，包括磁翻柱，所述磁翻柱的侧壁上连接有翻板指示器，所述翻板指示器的侧壁上连接有快速固定结构；

4、所述快速固定结构包括u形固定板，所述u形固定板连接在磁翻柱的侧壁上，所述u形固定板的侧壁上对称设置有多组楔形卡槽，所述翻板指示器的侧壁上并且位于u形固定板的两侧对称设置有固定壳体，所述固定壳体的内腔中连接转动曲杆，所述转动曲杆的一端连接有固定按板，所述转动曲杆另一端连接有移动滑块，所述移动滑块的一端连接有复位弹簧，所述移动滑块的另一端并且与楔形卡槽对应设置有楔形卡块。

5、作为本实用新型优选的方案，所述u形固定板与磁翻柱为对应设置，其中u形固定板与磁翻柱的外侧的配合方式为间隙配合，所述翻板指示器的侧壁上并且与u形固定板对应开设有衔接孔，其中u形固定板与衔接孔的配合方式为间隙配合。

6、作为本实用新型优选的方案，所述固定壳体的侧壁上并且与转动曲杆对应开设有矩形槽，其中转动曲杆与矩形槽的配合方式为间隙配合。

7、作为本实用新型优选的方案，所述转动曲杆通过转动座连接在固定壳体内腔的侧壁上，其中转动曲杆与转动座的连接方式为转动连接。

8、作为本实用新型优选的方案，所述移动滑块的侧壁上并且与转动曲杆另一端对应开设有限位槽，其中转动曲杆另一端与限位槽的配合方式为间隙配合。

9、作为本实用新型优选的方案，所述固定壳体的内腔中并且与移动滑块对应设置有限位槽，其中移动滑块与限位槽的连接方式为滑动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、本实用新型中，通过在高温高压磁翻板液位计中设置快速固定结构,从而利用快速固定结构中的楔形卡槽，楔形卡块以及各个部件之间相互作用使得磁翻柱与翻板指示器之间方便拆装的设计，从而使得在高温高压磁翻板液位计使用的过程中，可以在磁翻柱或翻板指示器损坏之后，方便配件的跟换，，从而解决了不方便拆装的问题。

技术特征：

1.一种高温高压磁翻板液位计，包括磁翻柱(1)，其特征在于：所述磁翻柱(1)的侧壁上连接有翻板指示器(2)，所述翻板指示器(2)的侧壁上连接有快速固定结构(3)；

2.根据权利要求1所述的一种高温高压磁翻板液位计，其特征在于：所述u形固定板(301)与磁翻柱(1)为对应设置，其中u形固定板(301)与磁翻柱(1)的外侧的配合方式为间隙配合，所述翻板指示器(2)的侧壁上并且与u形固定板(301)对应开设有衔接孔，其中u形固定板(301)与衔接孔的配合方式为间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种高温高压磁翻板液位计，其特征在于：所述固定壳体(303)的侧壁上并且与转动曲杆(304)对应开设有矩形槽，其中转动曲杆(304)与矩形槽的配合方式为间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种高温高压磁翻板液位计，其特征在于：所述转动曲杆(304)通过转动座连接在固定壳体(303)内腔的侧壁上，其中转动曲杆(304)与转动座的连接方式为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高温高压磁翻板液位计，其特征在于：所述移动滑块(306)的侧壁上并且与转动曲杆(304)另一端对应开设有限位槽，其中转动曲杆(304)另一端与限位槽的配合方式为间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种高温高压磁翻板液位计，其特征在于：所述固定壳体(303)的内腔中并且与移动滑块(306)对应设置有限位槽，其中移动滑块(306)与限位槽的连接方式为滑动连接。

技术总结
本技术涉及液位计技术领域，尤其为一种高温高压磁翻板液位计，包括磁翻柱，所述磁翻柱的侧壁上连接有翻板指示器，所述翻板指示器的侧壁上连接有快速固定结构，所述快速固定结构包括U形固定板，所述U形固定板连接在磁翻柱的侧壁上，所述U形固定板的侧壁上对称设置有多组楔形卡槽，本技术通过在高温高压磁翻板液位计中设置快速固定结构,从而利用快速固定结构中的楔形卡槽，楔形卡块以及各个部件之间相互作用使得磁翻柱与翻板指示器之间方便拆装的设计，从而使得在高温高压磁翻板液位计使用的过程中，可以在磁翻柱或翻板指示器损坏之后，方便配件的跟换，从而解决了不方便拆装的问题。

技术研发人员：董洪森,普伍云,关建儒,姚永江
受保护的技术使用者：河南天仪测控系统有限公司
技术研发日：20230912
技术公布日：2024/4/7