一种卡压式不锈钢管件密封性检测装置的制作方法

文档序号:37746492发布日期:2024-04-25 10:33阅读:7来源:国知局
一种卡压式不锈钢管件密封性检测装置的制作方法

本技术涉及密封性检测,具体为一种卡压式不锈钢管件密封性检测装置。


背景技术:

1、不锈钢管件属于管件的一种,由不锈钢的材质制成,常见的不锈钢管件有不锈钢连接管、不锈钢弯头、不锈钢三通、不锈钢四通、不锈钢异径管、不锈钢管帽等。管件制作完成后,需要使用密封性检测装置对管件的密封性进行检测,防止管件含有气孔、裂纹缺陷。

2、不锈钢管件采用气压检测密封性时,需要将管件的一端放置在位置固定的固定密封头内,另一端和伸缩活动的伸缩活动密封头对齐,通过伸缩活动密封头的移动卡压住管件让管件两端被密封,再向管件内注入气体,检测气压实现对管件密封性检测。常见的卡压式不锈钢管件密封性检测装置上的伸缩活动密封头可小幅度的角度调节用于安装固定管件,通过两个密封头配合对不锈钢管件进行夹持固定,由于两个密封头的相对位置和角度调节范围比较小,导致这样的一台密封监测装置只能检测一种直管型管件,使用范围比较局限,无法检测弯管,同时弯管又是一种比较常见的管件,企业需要额外购买对应的密封性检测设备,或者更换全部的密封头,导致生产成本增减或操作麻烦,存在缺陷。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型提供了一种卡压式不锈钢管件密封性检测装置,用于解决常见的一台卡压式不锈钢管件密封性检测装置只能针对一种直管型管件进行检测导致使用范围比较局限的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种卡压式不锈钢管件密封性检测装置,包括机体以及机体顶部的正面和背面分别铰接的前摆动架和后摆动架,所述前摆动架和后摆动架上分别安装有卡压管件两端的位置固定的固定密封头和伸缩活动密封头,所述机体正面和背面与顶部之间设置的坡面上均固定有下铰接座,所述前摆动架和后摆动架背离面均设置有上铰接座,所述下铰接座上铰接有下铰接杆,所述下铰接杆的上端转动连接有调节螺纹管,所述调节螺纹管螺纹连接有上铰接杆,所述上铰接杆与上铰接座铰接。

4、优选的,所述前摆动架和后摆动架以及机体正面和背面与顶部之间的坡面分别前后对称设置。

5、优选的,所述下铰接座设置在机体正面和背面的坡面底部。

6、优选的,所述调节螺纹管外壁设置有轴向防滑纹。

7、与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:

8、本实用新型通过设置铰接在机体上的前摆动架和后摆动架,通过拧转调节螺纹管带动前摆动架和后摆动架相向运动或相背运动,便可调节前摆动架和后摆动架形成不同角度的支撑,配合现有的固定密封头和可小幅度角度调节伸缩活动密封头使用,即可适应直管又可适应弯管,适合常见的两种管件密封性检测,增加了使用范围,整体检测装置结构简单,使用成本低且使用方便,解决了常见的一台卡压式不锈钢管件密封性检测装置只能针对一种直管型管件进行检测导致使用范围比较局限的问题。



技术特征:

1.一种卡压式不锈钢管件密封性检测装置,包括机体(1)以及机体(1)顶部的正面和背面分别铰接的前摆动架(2)和后摆动架(3),所述前摆动架(2)和后摆动架(3)上分别安装有卡压管件两端的位置固定的固定密封头(9)和伸缩活动密封头(10),其特征在于:所述机体(1)正面和背面与顶部之间设置的坡面上均固定有下铰接座(4),所述前摆动架(2)和后摆动架(3)背离面均设置有上铰接座(5),所述下铰接座(4)上铰接有下铰接杆(6),所述下铰接杆(6)的上端转动连接有调节螺纹管(7),所述调节螺纹管(7)螺纹连接有上铰接杆(8),所述上铰接杆(8)与上铰接座(5)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种卡压式不锈钢管件密封性检测装置,其特征在于:所述前摆动架(2)和后摆动架(3)以及机体(1)正面和背面与顶部之间的坡面分别前后对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种卡压式不锈钢管件密封性检测装置,其特征在于:所述下铰接座(4)设置在机体(1)正面和背面的坡面底部。

4.根据权利要求1所述的一种卡压式不锈钢管件密封性检测装置,其特征在于:所述调节螺纹管(7)外壁设置有轴向防滑纹(11)。


技术总结
本技术公开了一种卡压式不锈钢管件密封性检测装置,包括机体以及机体顶部的正面和背面分别铰接的前摆动架和后摆动架,前摆动架和后摆动架上分别安装有卡压管件两端的位置固定的固定密封头和伸缩活动密封头,机体正面和背面与顶部之间设置的坡面上均固定有下铰接座,前摆动架和后摆动架背离面均设置有上铰接座,下铰接座上铰接有下铰接杆,下铰接杆的上端转动连接有调节螺纹管,调节螺纹管螺纹连接有上铰接杆,上铰接杆与上铰接座铰接。本技术通过设置铰接在机体上的前摆动架和后摆动架,配合现有的固定密封头和可小幅度角度调节伸缩活动密封头使用,即可适应直管又可适应弯管,适合常见的两种管件密封性检测,增加了使用范围。

技术研发人员:陈厚忠
受保护的技术使用者:武汉金牛不锈钢管道科技有限公司
技术研发日:20230914
技术公布日:2024/4/24
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