一种管材检测装置的制作方法

文档序号:37755436发布日期:2024-04-25 10:42阅读:4来源:国知局
一种管材检测装置的制作方法

本技术涉及管材检测,尤其涉及一种管材检测装置。


背景技术:

1、管材的应用越来越广阔,汽车,航天,医疗,化工,娱乐设施等,到处可见其踪影。如今,管材不再局限于长直管,各式各样的弯曲形状也越来越丰富。

2、随之管材弯曲形状的越来越丰富,检验它们的设备也在更新换代,从原先一个面一个面的形状对比,到现在的高精度三维弯管检测仪,更新换代的同时也换来价格的水涨船高。目前多是使用高精度三维检测仪对复杂的弯曲管材进行扫描检测,但是,三维检测仪的成本高,操作比较麻烦,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种结构简单,成本低,操作方便,便于快速对弯管的折弯角度进行检测的管材检测装置,以克服当前实际应用中的不足,满足当前的需求。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种管材检测装置,结构简单,成本低;操作方便,便于快速对弯管的折弯角度进行检测。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种管材检测装置,包括机架、头部定位机构、第一支撑杆、第二支撑杆、第一检测轮、第二检测轮、翻转机构、第三检测轮和支撑块,所述机架的前端安装有头部定位机构,所述头部定位机构的后侧于机架上安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的后侧于机架上安装有第二支撑杆,所述第二支撑杆位于第一支撑杆的下方,所述第一支撑杆的左右两端均安装有一个第一检测轮,所述第二支撑杆的左右两端均安装有一个第二检测轮,所述机架的后端转动安装有翻转机构,所述翻转机构上滑动安装有两个第三检测轮,所述机架的后端固定有两个用于支撑翻转机构的支撑块。

4、优选的:所述头部定位机构包括:支撑座、定位杆和定位插孔,所述支撑座的数量为两个,所述支撑座固定于机架上,两个支撑座之间转动连接有定位杆,所述定位杆的左右两端均设置有一个定位插孔。

5、优选的:所述翻转机构包括:旋转轴、基板、把手、限位滑槽和到位磁铁,所述旋转轴转动安装于机架的后端,所述旋转轴上固定有基板,所述基板上安装有把手,所述基板的左右两侧均设置有一个限位滑槽,每个所述限位滑槽内靠近旋转轴端部的一端均安装有一个到位磁铁。

6、优选的:所述第三检测轮上安装有贯穿限位滑槽的滑块,所述滑块上安装有限位挡片,所述滑块采用铁制成。

7、优选的:所述机架的底部安装有多个脚轮,所述脚轮带有脚刹。

8、本实用新型的有益效果是:该管材检测装置,使用时,先将翻转机构和第三检测轮翻转至水平状态,然后,待测弯管的头部两端分别插到两个定位插孔内,然后,再向下转动待测弯管,使得待测弯管进入到第一检测轮和第二检测轮内,使得待测弯管上的折弯角贴到第一检测轮和第二检测轮内,然后,再把翻转机构和第三检测轮转动至竖直状态,使得两个第三检测轮压到待测弯管的后端,再滑动第三检测轮和滑块,使得两个第三检测轮分别移动至待测弯管后端的折弯角处,此时,滑块吸附到到位磁铁上,表示第三检测轮已经移动到位,最后,观测待测弯管的各个折弯角处与第一检测轮、第二检测轮和第三检测轮的贴合度,进而判断待测弯管的折弯角度是否合格。综上所述,本实用新型结构简单,成本低;操作方便,便于快速对弯管的折弯角度进行检测。



技术特征:

1.一种管材检测装置,其特征在于,包括机架(1)、头部定位机构(2)、第一支撑杆(3)、第二支撑杆(4)、第一检测轮(5)、第二检测轮(6)、翻转机构(7)、第三检测轮(8)和支撑块(9),所述机架(1)的前端安装有头部定位机构(2),所述头部定位机构(2)的后侧于机架(1)上安装有第一支撑杆(3),所述第一支撑杆(3)的后侧于机架(1)上安装有第二支撑杆(4),所述第二支撑杆(4)位于第一支撑杆(3)的下方,所述第一支撑杆(3)的左右两端均安装有一个第一检测轮(5),所述第二支撑杆(4)的左右两端均安装有一个第二检测轮(6),所述机架(1)的后端转动安装有翻转机构(7),所述翻转机构(7)上滑动安装有两个第三检测轮(8),所述机架(1)的后端固定有两个用于支撑翻转机构(7)的支撑块(9)。

2.根据权利要求1所述的管材检测装置,其特征在于,所述头部定位机构(2)包括:支撑座(201)、定位杆(202)和定位插孔(203),所述支撑座(201)的数量为两个,所述支撑座(201)固定于机架(1)上,两个支撑座(201)之间转动连接有定位杆(202),所述定位杆(202)的左右两端均设置有一个定位插孔(203)。

3.根据权利要求1所述的管材检测装置,其特征在于,所述翻转机构(7)包括:旋转轴(701)、基板(702)、把手(703)、限位滑槽(704)和到位磁铁(705),所述旋转轴(701)转动安装于机架(1)的后端,所述旋转轴(701)上固定有基板(702),所述基板(702)上安装有把手(703),所述基板(702)的左右两侧均设置有一个限位滑槽(704),每个所述限位滑槽(704)内靠近旋转轴(701)端部的一端均安装有一个到位磁铁(705)。

4.根据权利要求3所述的管材检测装置,其特征在于,所述第三检测轮(8)上安装有贯穿限位滑槽(704)的滑块(801),所述滑块(801)上安装有限位挡片(802),所述滑块(801)采用铁制成。

5.根据权利要求1所述的管材检测装置,其特征在于,所述机架(1)的底部安装有多个脚轮(10),所述脚轮(10)带有脚刹。


技术总结
本技术涉及管材检测技术领域,公开了一种管材检测装置,包括机架、头部定位机构、第一支撑杆、第二支撑杆、第一检测轮、第二检测轮、翻转机构、第三检测轮和支撑块,机架的前端安装有头部定位机构,头部定位机构的后侧于机架上安装有第一支撑杆,第一支撑杆的后侧于机架上安装有第二支撑杆,第二支撑杆位于第一支撑杆的下方,第一支撑杆的左右两端均安装有一个第一检测轮,第二支撑杆的左右两端均安装有一个第二检测轮,机架的后端转动安装有翻转机构,翻转机构上滑动安装有两个第三检测轮,机架的后端固定有两个用于支撑翻转机构的支撑块。结构简单,成本低;操作方便,便于快速对弯管的折弯角度进行检测。

技术研发人员:胡鑫
受保护的技术使用者:苏州艾锐珐金属制品有限公司
技术研发日:20230920
技术公布日:2024/4/24
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