本技术涉及动平衡检测设备,具体为一种双工位工业风机动平衡检测设备。
背景技术:
1、现今的企业里所生产的工业风机被应用到各个领域,而工业风机在生产时质检这一过程必不可少的一步就是进行工业风机的动平衡检测,因此进行动平衡检测时就需要相应的动平衡机进行检测,而动平衡机的性能直接影响着检测结果。
2、现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷:
3、1、现有技术在使用时,现有的工业风机动平衡检测设备在检测时通常只能一次检测一个工业风机,这样就使得企业质检效率大大降低,特别是企业大量生产工业风机,需要检测的数量巨大,若想提高检测效率就需要增加检测设备,这样又会增加企业生产成本;
4、2、现有技术在使用时,现有的工业风机动平衡检测设备在检测时会产生大量的热量,如果热量持续聚集在检测箱体内部,就可能会影响工业风机的产品质量以及检测设备的使用寿命。
5、鉴于此我们提出一种双工位工业风机动平衡检测设备来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种双工位工业风机动平衡检测设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双工位工业风机动平衡检测设备,包括上检测箱、与所述上检测箱底端相固定连接的下检测箱,所述上检测箱的中部固定设置有分隔板,所述上检测箱底部具有两个相对于所述分隔板对称分布的检测台,所述上检测箱的后侧固定设置有散热网,所述上检测箱的进料口两边侧上均固定设置有滑杆,所述滑杆上滑动连接有第一防护板、第二防护板。
3、优选的,所述第一防护板的防护范围为左侧检测台的进料口,所述第一防护板的左边侧固定设置有与所述滑杆相滑动连接的第一滑块。
4、优选的,所述第二防护板的防护范围为右侧检测台的进料口,所述第二防护板的右边侧固定设置有与所述滑杆相滑动连接的第二滑块。
5、优选的,所述第一防护板与所述第二防护板在所述滑杆上滑动过程中可重合在一个工位。
6、优选的,所述分隔板的中部具有防护网。
7、优选的,所述上检测箱的上部左侧与右侧均安装有警报装置。
8、优选的,所述下检测箱的内部具有设备安装台,所述下检测箱的下侧底部四角均转动设置有移动轮。
9、优选的,所述第二防护板与所述上检测箱的前边侧之间固定设置有操作部。
10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11、1、本实用新型通过在本实用新型中设置上检测箱、下检测箱,并且在上检测箱的内中部固定设置分隔板,且分隔板的中部具有防护网,再在分隔板的两侧的上检测箱内底部设置对称分布的检测台,使得该双工位工业风机动平衡检测设备能同时进行两个工业风机动平衡检测,从而提高了检测效率。
12、2、本实用新型通过在上检测箱的后部固定设置散热网,在进行长时间的动平衡检测时会使设备所产生的热量通过散热网中的网孔中散发出去,从而达到降低设备内部温度的效果,防止了影响工业风机的产品质量和设备的使用寿命。
1.一种双工位工业风机动平衡检测设备,包括上检测箱(1)、与所述上检测箱(1)底端相固定连接的下检测箱(2),所述上检测箱(1)的中部固定设置有分隔板(3),其特征在于:所述上检测箱(1)底部具有两个相对于所述分隔板(3)对称分布的检测台(4),所述上检测箱(1)的后侧固定设置有散热网(5),所述上检测箱(1)的进料口两边侧上均固定设置有滑杆(6),所述滑杆(6)上滑动连接有第一防护板(7)、第二防护板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种双工位工业风机动平衡检测设备,其特征在于:所述第一防护板(7)的防护范围为左侧检测台(4)的进料口,所述第一防护板(7)的左边侧固定设置有与所述滑杆(6)相滑动连接的第一滑块(71)。
3.根据权利要求1所述的一种双工位工业风机动平衡检测设备,其特征在于:所述第二防护板(8)的防护范围为右侧检测台(4)的进料口,所述第二防护板(8)的右边侧固定设置有与所述滑杆(6)相滑动连接的第二滑块(81)。
4.根据权利要求1所述的一种双工位工业风机动平衡检测设备,其特征在于:所述第一防护板(7)与所述第二防护板(8)在所述滑杆(6)上滑动过程中可重合在一个工位。
5.根据权利要求1所述的一种双工位工业风机动平衡检测设备,其特征在于:所述分隔板(3)的中部具有防护网(31)。
6.根据权利要求1所述的一种双工位工业风机动平衡检测设备,其特征在于:所述上检测箱(1)的上部左侧与右侧均安装有警报装置(9)。
7.根据权利要求1所述的一种双工位工业风机动平衡检测设备,其特征在于:所述下检测箱(2)的内部具有设备安装台(21),所述下检测箱(2)的下侧底部四角均转动设置有移动轮(10)。
8.根据权利要求1所述的一种双工位工业风机动平衡检测设备,其特征在于:所述第二防护板(8)与所述上检测箱(1)的前边侧之间固定设置有操作部(11)。