一种台阶轴同轴度检测装置的制作方法

本技术涉及台阶轴设备领域，更具体地说，涉及一种台阶轴同轴度检测装置。

背景技术：

1、台阶轴是玩具五金配件中的一种，可生产制造几十吨之内轴类锻件，表面模具成型，保证锻件表面的光滑，外形美观大方，通过阶梯的轴肩定位不同的内径安装使用零部件，如齿轮，轴承，多见于汽车、自行车等。

2、同轴度是指被测圆柱面轴线对基准轴线不共轴程度，常规的检测方式只能检测圆柱状的工件或圆柱状的孔，而不便于对台阶轴的大轴与小轴的同轴度进行检测，且其他检测装置对台阶轴的检测操作较为复杂，使得对台阶轴的检测效率降低。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种台阶轴同轴度检测装置，它可以实现通过夹持机构和测量机构对台阶轴进行固定并检测，可有效的解决不便于对台阶轴的大轴与小轴同轴度检测的问题，且结构简单，易于操作，大大的提高了对台阶轴同轴度检测的效率。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

3、一种台阶轴同轴度检测装置，包括底座、滑轨、夹持机构、活动槽和测量机构；所述滑轨开凿在底座的上端面，所述夹持机构设置在底座的上端，且与滑轨滑动连接，所述活动槽开凿在底座的外端，且位于滑轨的外侧，所述测量机构安装在底座的外端，且与活动槽滑动连接；

4、可以实现通过夹持机构和测量机构对台阶轴进行固定并检测，可有效的解决不便于对台阶轴的大轴与小轴同轴度检测的问题，且结构简单，易于操作，大大的提高了对台阶轴同轴度检测的效率。

5、进一步的，所述夹持机构包括安装底座、圆筒、夹持架、驱动电机和支座；所述安装底座数量为两个，且位于底座的上端面，所述圆筒固定连接在安装底座的上端部，所述夹持架安装在圆筒内，所述驱动电机安装在安装底座的外侧，且与夹持架相接，所述支座安装在底座的上端面，且与驱动电机相接。

6、进一步的，所述安装底座数量为两个，一个安装底座固定连接在底座的上端面，且位于滑轨的外侧，另一个安装底座滑动连接在滑轨内，两个安装底座相互对应，所述驱动电机位于固定连接在底座上端面安装底座的外端。

7、进一步的，所述夹持架包括圆盘板、调节槽、延伸板、压缩弹簧一和拉块；所述圆盘板转动连接在圆筒内壁，所述调节槽数量为多个，且等距分布在圆盘板的外端，所述延伸板滑动连接在调节槽内壁，且位于圆筒内，所述压缩弹簧一固定安装在延伸板与调节槽之间，所述拉块固定连接在延伸板的外端，且位于圆盘板远离延伸板的一侧。

8、进一步的，所述测量机构包括异型架、刻度框、检测机构、刻度线、滑道和感应器组件；所述异型架设置在底座的外端，所述刻度框开凿在异型架的前端，所述异型架内开凿有活动腔，所述活动腔与刻度框相接通，所述检测机构设置在活动腔内，且贯穿活动腔延伸至异型架的上侧，所述刻度线设置在异型架的前端，且位于刻度框的外侧，所述滑道数量为两个，且以刻度框为中心轴对称分布在异型架的前端，所述感应器组件滑动连接在滑道内。

9、进一步的，所述检测机构包括横板、竖杆、衡量板、夹板、调节滑道、固定块和压缩弹簧二；所述横板位于活动腔内，所述竖杆固定连接在横板的上端面，且延伸至异型架的上侧，所述衡量板固定连接在竖杆的前端，所述夹板数量为两个，且对称分布在横板的下端，所述调节滑道开凿在横板的下端面，所述夹板与调节滑道滑动连接，所述固定块固定连接在横板的下端面，所述压缩弹簧二数量为两个，且连接夹板与固定块。

10、进一步的，所述衡量板与刻度框滑动连接，且延伸至异型架的前侧。

11、进一步的，所述衡量板与感应器组件下端面水平对齐。

12、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

13、一、本方案可以实现通过夹持机构和测量机构对台阶轴进行固定并检测，可有效的解决不便于对台阶轴的大轴与小轴同轴度检测的问题，且结构简单，易于操作，大大的提高了对台阶轴同轴度检测的效率。

14、二、在本实用新型中，将台阶轴放置在底座的上侧，而后将两个安装底座拉开间距，并先将固定端的安装底座上拉块向外部扩散式拉开，进而让拉块带动延伸板拉开间距，以便使台阶轴的一端插入安装底座内受到延伸板的加持固定，随后将滑动端的安装底座上拉块进行同样操作将台阶轴另一端夹持固定，达到根据台阶轴的尺寸进行适当调节，同时对台阶轴进行紧固夹持便于检测的效果；通过驱动电机旋转驱动带动夹持架转动，以此使台阶轴可进行多面的测量，以便提高测量的准确性。

15、三、在本实用新型中，在夹持固定后，通过将检测机构上的夹板拉动与台阶轴的小轴表面贴合，此时的横板带动衡量板压在台阶轴上，而刻度线会显示出衡量板所处的刻度，同时将感应器组件驱动移动至衡量板上端面处平齐，然后缓慢推动异型架沿着活动槽从台阶轴小轴滑动，在滑动过程中衡量板上浮则会进入感应器组件的感应区，以此使感应器组件触发产生提示，可达到精准测量的小轴不同位置的圆度存在偏差；在台阶轴的大轴上进行同样操作获取测量值，并对两级轴的测量值进行对比，而两个轴的测量值的差值相同，可说明两级轴同轴，如差值不同则反之。

技术特征：

1.一种台阶轴同轴度检测装置，其特征在于：包括底座(1)、滑轨(2)、夹持机构(3)、活动槽(4)和测量机构(5)；所述滑轨(2)开凿在底座(1)的上端面，所述夹持机构(3)设置在底座(1)的上端，且与滑轨(2)滑动连接，所述活动槽(4)开凿在底座(1)的外端，且位于滑轨(2)的外侧，所述测量机构(5)安装在底座(1)的外端，且与活动槽(4)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种台阶轴同轴度检测装置，其特征在于：所述夹持机构(3)包括安装底座(31)、圆筒(32)、夹持架(33)、驱动电机(34)和支座(35)；所述安装底座(31)数量为两个，且位于底座(1)的上端面，所述圆筒(32)固定连接在安装底座(31)的上端部，所述夹持架(33)安装在圆筒(32)内，所述驱动电机(34)安装在安装底座(31)的外侧，且与夹持架(33)相接，所述支座(35)安装在底座(1)的上端面，且与驱动电机(34)相接。

3.根据权利要求2所述的一种台阶轴同轴度检测装置，其特征在于：所述安装底座(31)数量为两个，一个安装底座(31)固定连接在底座(1)的上端面，且位于滑轨(2)的外侧，另一个安装底座(31)滑动连接在滑轨(2)内，两个安装底座(31)相互对应，所述驱动电机(34)位于固定连接在底座(1)上端面安装底座(31)的外端。

4.根据权利要求2所述的一种台阶轴同轴度检测装置，其特征在于：所述夹持架(33)包括圆盘板(331)、调节槽(332)、延伸板(333)、压缩弹簧一(334)和拉块(335)；所述圆盘板(331)转动连接在圆筒(32)内壁，所述调节槽(332)数量为多个，且等距分布在圆盘板(331)的外端，所述延伸板(333)滑动连接在调节槽(332)内壁，且位于圆筒(32)内，所述压缩弹簧一(334)固定安装在延伸板(333)与调节槽(332)之间，所述拉块(335)固定连接在延伸板(333)的外端，且位于圆盘板(331)远离延伸板(333)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种台阶轴同轴度检测装置，其特征在于：所述测量机构(5)包括异型架(51)、刻度框(52)、检测机构(53)、刻度线(54)、滑道(55)和感应器组件(56)；所述异型架(51)设置在底座(1)的外端，所述刻度框(52)开凿在异型架(51)的前端，所述异型架(51)内开凿有活动腔，所述活动腔与刻度框(52)相接通，所述检测机构(53)设置在活动腔内，且贯穿活动腔延伸至异型架(51)的上侧，所述刻度线(54)设置在异型架(51)的前端，且位于刻度框(52)的外侧，所述滑道(55)数量为两个，且以刻度框(52)为中心轴对称分布在异型架(51)的前端，所述感应器组件(56)滑动连接在滑道(55)内。

6.根据权利要求5所述的一种台阶轴同轴度检测装置，其特征在于：所述检测机构(53)包括横板(531)、竖杆(532)、衡量板(533)、夹板(534)、调节滑道(535)、固定块(536)和压缩弹簧二(537)；所述横板(531)位于活动腔内，所述竖杆(532)固定连接在横板(531)的上端面，且延伸至异型架(51)的上侧，所述衡量板(533)固定连接在竖杆(532)的前端，所述夹板(534)数量为两个，且对称分布在横板(531)的下端，所述调节滑道(535)开凿在横板(531)的下端面，所述夹板(534)与调节滑道(535)滑动连接，所述固定块(536)固定连接在横板(531)的下端面，所述压缩弹簧二(537)数量为两个，且连接夹板(534)与固定块(536)。

7.根据权利要求6所述的一种台阶轴同轴度检测装置，其特征在于：所述衡量板(533)与刻度框(52)滑动连接，且延伸至异型架(51)的前侧。

8.根据权利要求6所述的一种台阶轴同轴度检测装置，其特征在于：所述衡量板(533)与感应器组件(56)下端面水平对齐。

技术总结
本技术公开了一种台阶轴同轴度检测装置，属于台阶轴设备领域，一种台阶轴同轴度检测装置，包括底座、滑轨、夹持机构、活动槽和测量机构；滑轨开凿在底座的上端面，夹持机构设置在底座的上端，且与滑轨滑动连接，活动槽开凿在底座的外端，且位于滑轨的外侧，测量机构安装在底座的外端，且与活动槽滑动连接；可以实现通过夹持机构和测量机构对台阶轴进行固定并检测，可有效的解决不便于对台阶轴的大轴与小轴同轴度检测的问题，且结构简单，易于操作，大大的提高了对台阶轴同轴度检测的效率。

技术研发人员：潘利勇,马健
受保护的技术使用者：上海万陇机械制造有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/4/17