一种粉状物料的称重装置的制作方法

本技术涉及粉料称重，具体是一种粉状物料的称重装置。

背景技术：

1、定量称重装置广泛应用于食品加工、医药、化工等领域，通常粉状物料在使用前的称重过程中，采用的方式为电子天平进行人工称量，这种方式称重的效率低，人力成本高，且称重较多的粉状物料容易造成扬尘，导致车间环境污染，对工作人员的身体健康具有一定的危害，且较多的粉尘扩散到环境中，遇明火容易发生粉尘爆炸，存在一定的危险性。

2、因此，本领域技术人员提供了一种粉状物料的称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种粉状物料的称重装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种粉状物料的称重装置，包括装料仓，所述装料仓的下端连接有送料机壳，且所述装料仓和所述送料机壳的内部相互连通，所述装料仓和所述送料机壳的下侧均固接有支架，所述送料机壳的内部设置有输送螺杆，所述装料仓的右侧设有底座，所述底座的上表面固定安装有电机和减速器，所述电机的驱动端延伸到所述减速器的内部，所述减速器的左侧输出端连接有万向联轴器，所述输送螺杆的右端延伸到所述送料机壳的外部且和所述万向联轴器相互连接，所述送料机壳的左端下方设置有称重罐，所述称重罐的内底部设有电子计量称，所述底座的表面设置有控制面板。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述称重罐的下侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的驱动端朝上，且所述伸缩气缸的驱动端固接有放置台，所述称重罐置于所述放置台的上表面。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述放置台的上表面设置有对位块，所述对位块和所述称重罐的侧表面相互抵靠。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述称重罐的上端开设有开口部，所述输送螺杆的左侧下端设置有卸料管，且所述输送螺杆和所述卸料管的内部相互接通，所述卸料管的外径小于所述开口部的内径，所述卸料管的外表面设置有固定板，所述固定板的下表面设置有胶圈。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述胶圈的直径不小于所述开口部的内径。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过设置输送螺杆，利用输送螺杆将粉料进行运输，可以控制粉料的运输速率，通过设置电子计量称，可以根据需求选取固定量的粉料，且通过卸料管延伸到称重罐内部的设置，并采用固定板和胶圈对开口部进行阻挡，使得在卸料时处于密封的环境中，可以避免粉料扩散到环境中，避免工作人员吸入体内，保障工作人员的身体健康，同时也能够避免环境中粉尘过多而出现粉尘爆炸的危险性。

技术特征：

1.一种粉状物料的称重装置，包括装料仓（1），其特征在于：所述装料仓（1）的下端连接有送料机壳（2），且所述装料仓（1）和所述送料机壳（2）的内部相互连通，所述装料仓（1）和所述送料机壳（2）的下侧均固接有支架（4），所述送料机壳（2）的内部设置有输送螺杆（3），所述装料仓（1）的右侧设有底座（8），所述底座（8）的上表面固定安装有电机（5）和减速器（6），所述电机（5）的驱动端延伸到所述减速器（6）的内部，所述减速器（6）的左侧输出端连接有万向联轴器（7），所述输送螺杆（3）的右端延伸到所述送料机壳（2）的外部且和所述万向联轴器（7）相互连接，所述送料机壳（2）的左端下方设置有称重罐（12），所述称重罐（12）的内底部设有电子计量称（17），所述底座（8）的表面设置有控制面板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种粉状物料的称重装置，其特征在于：所述称重罐（12）的下侧设置有伸缩气缸（10），所述伸缩气缸（10）的驱动端朝上，且所述伸缩气缸（10）的驱动端固接有放置台（11），所述称重罐（12）置于所述放置台（11）的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种粉状物料的称重装置，其特征在于：所述放置台（11）的上表面设置有对位块（18），所述对位块（18）和所述称重罐（12）的侧表面相互抵靠。

4.根据权利要求1所述的一种粉状物料的称重装置，其特征在于：所述称重罐（12）的上端开设有开口部（16），所述输送螺杆（3）的左侧下端设置有卸料管（13），且所述输送螺杆（3）和所述卸料管（13）的内部相互接通，所述卸料管（13）的外径小于所述开口部（16）的内径，所述卸料管（13）的外表面设置有固定板（14），所述固定板（14）的下表面设置有胶圈（15）。

5.根据权利要求4所述的一种粉状物料的称重装置，其特征在于：所述胶圈（15）的直径不小于所述开口部（16）的内径。

技术总结
本技术涉及粉料称重技术领域，公开了一种粉状物料的称重装置，包括装料仓，所述装料仓的下端连接有送料机壳，所述装料仓和所述送料机壳的下侧均固接有支架，所述送料机壳的内部设置有输送螺杆，所述装料仓的右侧设有底座，所述底座的上表面固定安装有电机和减速器，所述减速器的左侧输出端连接有万向联轴器，所述送料机壳的左端下方设置有称重罐，所述称重罐的内底部设有电子计量称。通过设置输送螺杆，可以控制粉料的运输速率，通过卸料管延伸到称重罐内部的设置，并采用固定板和胶圈对开口部进行阻挡，使得在卸料时处于密封的环境中，避免粉料扩散到环境中，避免工作人员吸入体内，同时也能够避免环境中粉尘过多而出现粉尘爆炸的危险性。

技术研发人员：胡建森,骆雪尧,胡奕峰
受保护的技术使用者：宁国富星新材料科技有限公司
技术研发日：20230926
技术公布日：2024/4/29