本技术涉及液体液面或流动的固态材料料面的指示或测量领域,具体为一种用于熔融金属的浸没式液位测量系统。
背景技术:
1、在现代冶金行业中,熔融金属液位的稳定性对最终产品质量的影响非常大。以冷轧镀锌生产线为例,锌锅是冷轧镀锌线上最重要的设备之一,其作用是产生熔融的锌液,带钢在经过热炉退火后再进入锌锅内进行热浸,在带钢表面形成一层金属保护层以保护带钢基板。锌锅液位的稳定性对产品质量的影响非常大,对于镀锌产线上的锌铝镁和dp钢等特殊钢种而言,如果锌锅液位检测不稳定,锌锅液位忽高忽低,炉箅子及锌锅内锌渣随着液位波动附着在带钢上,产生锌渣锌灰缺陷,进入锌锅辊内容易产生划伤缺陷,容易出现次品,所以说锌锅液位稳定是镀锌线工艺重要控制点,是生产工艺质量提升关键点,镀锌板表面质量缺陷在生产中备受关注,锌锅液位测量准确性及控制精度的稳定性对带钢表面质量提升至关重要。
2、现有的液位控制主要存在以下问题:1. 液位计控制精度不高,无法准确检测到锌锅液位的微小变化。2. 过于依赖液位计的检测数值,锌锅表面的浮渣在由其他位置漂移到液位测点位置时会造成短时间内频繁加锭或者长时间内不加锭,造成液位大幅度波动。3.在日常的捞渣作业时,由于在锌锅中捞走锌渣造成锌锅液位下降较多,捞渣时对液位测点产生的干扰也会造成液位波动。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的缺陷,提供一种测量精确、适应性强的指示设备,本实用新型公开了一种用于熔融金属的浸没式液位测量系统。
2、本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
3、一种用于熔融金属的浸没式液位测量系统,包括采样装置和数据采集装置,其特征是:
4、采样装置包括立杆、保护气通道、夹具、把手、气体接口、采样气通道、采样管和保护管,
5、立杆垂直固定在作业面上,保护气通道的后端通过夹具固定在立杆上部,保护气通道上设有把手和气体接口,气体接口内设有连接保护气通道的保护气接口和连接采样气通道的采样气接口,采样气通道套设在保护气通道内,采样管的后端连接采样气通道的前端,采样管和采样气通道互相贯通,采样管外套设保护管;
6、数据采集装置包括机壳、电源接口、信号接口、保护气接头、采样气接头、电源、数据采集卡和压力传感器,
7、机壳上设有电源接口、信号接口、保护气接头和采样气接头,采样气接头内设有压力传感器,机壳内设有电源和数据采集卡,电源通过导线分别连接电源接口、压力传感器和数据采集卡,压力传感器的信号输出端通过信号线连接数据采集卡的信号输入端,数据采集卡的信号输出端通过信号线连接信号接口;
8、采样装置气体接口的保护气接口通过输气管连接数据采集装置的保护气接头,采样装置气体接口的采样气接口通过输气管连接数据采集装置的采样气接头;
9、数据采集装置的电源接口通过导线连接外部电源,数据采集装置的信号接口通过信号线连接外部控制器。
10、所述的用于熔融金属的浸没式液位测量系统,其特征是:夹具选用法兰接头,保护气通道的后端套设并固定在夹具的法兰颈内,夹具的法兰底盘固定在立杆上。
11、本实用新型使用时,将采样装置安装于待测高温熔融态金属附近,将采样装置的采样管伸入高温熔融态金属内实施采样,采样管、采样气通道、气体接口的采样气接口和采样气接头形成采样通路,通过压力传感器进行熔融金属液位的测量。设有把手以便于设备拆卸。
12、本实用新型具有如下有益效果:测量精度及实时性高,不受熔融金属表面结渣的影响,适应性强。
1.一种用于熔融金属的浸没式液位测量系统,包括采样装置(1)和数据采集装置(2),其特征是:
2.如权利要求1所述的用于熔融金属的浸没式液位测量系统,其特征是:夹具(13)选用法兰接头,保护气通道(12)的后端套设并固定在夹具(13)的法兰颈内,夹具(13)的法兰底盘固定在立杆(11)上。