本技术涉及光伏二极管生产领域，具体涉及一种简易式光伏二极管排查装置。
背景技术：
1、目前光伏二极管在生产完成后需要对其进行尺寸精度进行检测，人工一一测量，费时费力，无法满足生产需求，效率低下，还容易有光伏二极管漏检，导致不合格产品混入，降低产品总合格率，不满足客户要求。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种，设计巧妙，结构合理紧凑，使用方便，能够有效依次检测光伏二极管的尺寸精度。
2、一种简易式光伏二极管排查装置，它包括安装支架、检测卡板、震荡输送导轨，检测卡板上端安装在安装支架上面，检测卡板位于光伏二极管的振动盘输送机构的震荡输送导轨上方，所述检测卡板包括引线检测槽、芯片封装体检测槽，检测卡板下端开有引线检测槽，引线检测槽中间设置有芯片封装体检测槽，引线检测槽的深度比光伏二极管的引线线径大0.3-0.5mm，引线检测槽的宽度比光伏二极管的长度大0.5-0.8mm，芯片封装体检测槽的深度大于光伏二极管的芯片封装体的半径，芯片封装体检测槽的宽度比光伏二极管的芯片封装体的长度大0.3-0.5mm。
3、所述的安装支架上面设计有水平腰形孔，检测卡板上端通过螺栓穿过水平腰形孔后，再结合螺母固定在安装支架上面。
4、所述的引线检测槽的底部靠近两侧分别开有避让槽，两个避让槽与芯片封装体检测槽之间分别形成一检测凸起，两个检测凸起分别位于震荡输送导轨的两侧轨道正上方。
5、还包括振动盘输送机构、不合格料盒和接料盒，振动盘输送机构的出料口设置有震荡输送导轨，接料盒位于震荡输送导轨出口料下方，不合格料盒位于检测卡板的下方，同时位于震荡输送导轨下方。
6、所述安装支架的一端水平安装在震荡输送导轨上方，安装支架的另一端通过一支架安装在振动盘输送机构一侧的地面上面。
7、本实用新型的优点设计巧妙，结构合理紧凑，通过设计一检测卡板，同时对依次通过的光伏二极管的引线长度、引线线径以及芯片封装体的长度同时卡测，使用方便，能够有效依次检测光伏二极管的尺寸精度，提供工作效率，防止漏检。
1.一种简易式光伏二极管排查装置，其特征在于，它包括安装支架、检测卡板、震荡输送导轨，检测卡板上端安装在安装支架上面，检测卡板位于光伏二极管的振动盘输送机构的震荡输送导轨上方，所述检测卡板包括引线检测槽、芯片封装体检测槽，检测卡板下端开有引线检测槽，引线检测槽中间设置有芯片封装体检测槽，引线检测槽的深度比光伏二极管的引线线径大0.3-0.5mm，引线检测槽的宽度比光伏二极管的长度大0.5-0.8mm，芯片封装体检测槽的深度大于光伏二极管的芯片封装体的半径，芯片封装体检测槽的宽度比光伏二极管的芯片封装体的长度大0.3-0.5mm。
2.根据权利要求1所述的一种简易式光伏二极管排查装置，其特征在于，所述的安装支架上面设计有水平腰形孔，检测卡板上端通过螺栓穿过水平腰形孔后，再结合螺母固定在安装支架上面。
3.根据权利要求1所述的一种简易式光伏二极管排查装置，其特征在于，所述的引线检测槽的底部靠近两侧分别开有避让槽，两个避让槽与芯片封装体检测槽之间分别形成一检测凸起，两个检测凸起分别位于震荡输送导轨的两侧轨道正上方。
4.根据权利要求1所述的一种简易式光伏二极管排查装置，其特征在于，还包括振动盘输送机构、不合格料盒和接料盒，振动盘输送机构的出料口设置有震荡输送导轨，接料盒位于震荡输送导轨出口料下方，不合格料盒位于检测卡板的下方，同时位于震荡输送导轨下方。
5.根据权利要求1所述的一种简易式光伏二极管排查装置，其特征在于，所述安装支架的一端水平安装在震荡输送导轨上方，安装支架的另一端通过一支架安装在振动盘输送机构一侧的地面上面。